一种高强微孔塑木复合材料板材及其制备方法与流程

1.一种高强微孔塑木复合材料板材，包括基板层(1)，其特征在于，所述基板层(1)上贯穿有若干通孔，所述基板层(1)外部设置有第一加强层(2)，所述第一加强层(2)贯穿基板层(1)上的通孔，所述第一加强层(2)外部设置有内表层(3)，所述内表层(3)外部设置有阻燃层(4)，所述阻燃层(4)外部设置有第二加强层(5)，所述第二加强层(5)外部设置有外表层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高强微孔塑木复合材料板材，其特征在于，所述基板层(1)由聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、木粉、复合改性纳米颗粒、硬脂酸钙和氯化聚乙烯按照质量比100∶15-25∶240-300∶1-6∶1-5∶2-4干燥混合并挤压而成，所述的木粉的平均粒径为100-160目，所述的复合改性纳米颗粒，其平均粒径为60-80nm。

3.根据权利要求1所述的一种高强微孔塑木复合材料板材，其特征在于，所述第一加强层(2)由改性木粉、铝酸酯偶联剂、塑料粒子、过氧化二异丙苯、碱式硫酸镁晶须、聚烯烃弹性体、萜烯树脂、抗氧剂按照质量比100∶4-6∶34-38∶1.5-1.8∶6-9∶3-5∶1.14-1.18∶0.24-0.27搅拌混合，并加热注塑压合而成，所述改性木粉粒径目数为90-120目，所述塑料粒子采用聚乙烯、聚丙烯以及聚苯乙烯按照1∶1∶1混合而成。

4.根据权利要求1所述的一种高强微孔塑木复合材料板材，其特征在于，所述内表层(3)由聚氯乙烯塑料粒子、木粉、高岭土粉、促进剂、偶氮二甲酰胺、邻甲苯磺酰肼、二盐基亚磷酸铅、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二丁酯以及氯化聚乙烯按照质量比100∶40-45∶14-18∶0.9-1.2∶0.75-0.95∶0.6-0.7∶0.5-0.6∶4-6∶1-1.6∶6-8搅拌混合，并加热注塑而成，所述木粉粒径为60-140目，所述高岭土粉粒径为900-1250目，所述促进剂为t-835型pvc促进剂，主要成分为异氰酸酯，nco含量4.5-5.2％。

5.根据权利要求1所述的一种高强微孔塑木复合材料板材，其特征在于，所述阻燃层(4)由聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、聚氨酯泡沫粉、改性硅灰石、复配阻燃粒子、木粉、氯化聚乙烯和硬脂酸锌按照质量比100∶25∶14∶25∶10-16∶240-300∶4-6∶1-3混合均匀后，在170℃下挤出造粒，得到保温阻燃塑木粒子，再在180℃下利用保温阻燃塑木粒子熔融注塑成型，所述木粉粒径为100-150目。

6.根据权利要求5所述的一种高强微孔塑木复合材料板材，其特征在于，所述复配阻燃粒子由9.10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、对硝基苯酚以及乙酸乙酯按照质量比100∶13∶56搅拌混合后，升温至50℃，保温8-10小时后，过滤后的固体产物干燥、研磨、筛分得到，所述复配阻燃粒子粒径为30-50微米，所述改性硅灰石由水、油酸钠、碳酸钠和硅灰石按照质量比100∶25∶30∶150混合、煅烧、冷却、调节ph至6-8、静置4-6小时、冷冻、干燥、粉碎、筛分而成，所述改性硅灰石粒径为100-200微米。

7.根据权利要求6所述的一种高强微孔塑木复合材料板材，其特征在于，所述聚氨酯泡沫粉由甲苯二异氰酸酯、高羟值聚醚多元醇、低羟值聚醚多元醇、聚酯多元醇、硅灰石粉、泡孔稳定剂、水、三乙醇胺和二月桂酸二丁基锡，将高羟值聚醚多元醇、低羟值聚醚多元醇、聚酯多元醇、泡孔稳定剂、水、三乙醇胺以及二月桂酸二丁基锡按照质量比100∶45∶12-15∶32-38∶18∶0.4∶2∶0.05-0.09∶0.08-0.12混合均匀，然后与硅灰石粉及多异氰酸酯混合均匀，发泡、粉碎而成，所述聚氨酯泡沫粉粒径为300-500微米。

8.根据权利要求1所述的一种高强微孔塑木复合材料板材，其特征在于，所述第二加强层(5)由改性木粉、聚氯乙烯塑料粒子、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、氯化聚乙烯、纳米氧化锌、活性炭、偶氮二甲酰胺、邻苯二甲酸二辛酯、氨基硅烷偶联剂、硬脂酸钙、甲壳素、水杨酸稀土—锌复合稳定剂以及抗氧剂按照质量比80∶26∶3∶1.16∶0.3∶1.2-1.8∶0.7-1.1∶1-1.4∶0.6-0.8∶0.5∶3∶0.5∶0.26混合、熔融、挤出注塑成型，所述改性木粉粒径目数为40-200目，所述纳米氧化锌的粒径为60nm。

9.根据权利要求1所述的一种高强微孔塑木复合材料板材，其特征在于，所述外表层(6)由聚氯乙烯、己内酯、邻苯二甲酸酐、氢氧化铝、碱式硫酸镁晶须、木粉、烷基磺酸钠以及硬脂酸按照质量比22∶13∶15∶4∶5-10∶20∶1-2∶2混合、挤出造粒、熔融注塑成型。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种高强微孔塑木复合材料板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：