检测模组及多工位检测装置的制作方法

本发明涉及电池生产，具体地，涉及一种检测模组及多工位检测装置。

背景技术：

1、由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电，因此总会在锂电池上加装一块带采样电阻的保护板，而电池保护板则是常见的对锂电池起保护作用的集成电路板。

2、在电池保护板组装、贴片完成后，需要通过传送机构将保护板传送到检测机构进行性能检测，待检测合格后再通过传送机构将保护板继续传送进行下一工序。由于组装、贴片一批次的电池保护板所需时间较短，而一个检测机构对一批次的电池保护板进行性能检测所需要的时间较长，因此现如今通常沿着传送机构的传送方向设置多个检测机构以满足对于检测速度上的要求。但现如今的传送机构通常仅使用一条独立的传送带进行传送，当传送带传送未经检测的电池保护板经过空闲的检测机构时，传送机构需要停止整条传送带的传送，待机械手将该未经检测的电池保护板夹持后，传送机构才继续传送，严重影响传送效率，而如果想要做到直接从移动的传送带上准确夹持电池保护板，则需要设置精度较高的机械手，提高设备成本。而且当其中一检测机构检测完毕后，也需要传送带停止传送，待机械手将检测完毕的电池保护板夹回传送带上，如此导致传送机构需要经常性地进行关停，无法维持连续性传送工作，导致传送效率低，而且对应每一个检测机构的位置还需设置一个机械手，提高了设备成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供一种检测模组及多工位检测装置。

2、本申请公开的一种检测模组包括：机架、传送机构和检测机构；传送机构包括第一传送件、第二传送件和第三传送件，第一传送件设置于机架，第二传送件和第三传送件相邻设置，且第二传送件和第三传送件均滑动设置于机架；第一传送件与第二传送件或第三传送件并排且形成传送线；检测机构设于机架且靠近传送线；传送状态下，第一传送件与第三传送件形成传送线；检测状态下，第三传送件伸入检测机构内，第一传送件与第二传送件形成传送线。

3、优选的，检测模组还包括轨道机构，轨道机构包括滑动动力件、滑动轨道和搭载架，滑动轨道设于机架，且滑动轨道的一端位于检测机构内，搭载架滑动设于滑动轨道，且搭载架与滑动动力件的输出端连接，第二传送件和第三传送件均设于搭载架；检测状态下，搭载架移动至滑动轨道的一端，并带动第三传送件伸入检测机构内。

4、优选的，传送机构还包括感应件，感应件的感应端面向传送线上的产品，且感应件分别与第二传送件和第三传送件电性连接。

5、优选的，第三传送件包括两个传送板、两个传送体和驱动体，两个传送板正对设置且均滑动设于机架，两个传送体分别对应设置于两个传送板相对的一侧，驱动体的输出端连接至少一个传送体；传送状态下，两个传送体与第一传送件形成传送线。

6、优选的，检测机构包括检测件和顶升件，顶升件设于机架，检测件位于顶升件上方，且检测件的测试端面向顶升件；检测状态下，第三传送件移动至顶升件上方，顶升件顶升第三传送件上的承料板，使得承料板与第三传送件分离并靠近检测件的测试端，检测件对承料板上的产品进行检测。

7、本申请还提供一种多工位检测装置，包括多个检测模组，相邻两个检测模组的传送线相连，多个检测机构沿传送线的传送方向依次设置，且每一检测机构分别与一第二传送件和一第三传送件搭配设置。

8、优选的，多工位检测装置还包括复检机构，复检机构包括第四传送件、第五传送件和吸附件，第四传送件与第一传送件、第二传送件或第三传送件中的一者相连，第五传送件的一端靠近于其中一检测机构，吸附件活动设置于第四传送件和第五传送件之间；第四传送件承接传送线传送的承料板，吸附件吸附承料板上检测不合格的产品至第五传送件上的复检板，第五传送件传送复检板至检测机构内，检测机构对复检板上的产品进行复检。

9、优选的，复检机构还包括压合件，压合件设于第五传送件，压合件的压合端面向复检板，通过压合件将产品压稳于复检板内。

10、优选的，多工位检测装置还包括供板机构，供板机构与第五传送件相邻设置，并向第五传送件传送空载的复检板。

11、优选的，供板机构包括第六传送件和搬运件，第六传送件与第五传送件相连，搬运件活动设置于第六传送件和第四传送件之间；第四传送件传送空载的复检板，搬运件搬运复检板至第六传送件，第六传送件传送复检板至第五传送件。

12、本申请的有益效果在于：通过第二传送件和第三传送件的交替滑动，在第三传送件将承料盘送入检测机构内进行检测时，第二传送件同步移动至原本第三传送件位置，也即第二传送件此时替代了第三传送件，使得即使是第三传送件伸入检测机构的时候传送线也始终维持连续传送状态，传送线上的承料盘可经两个第一传送件和第二传送件继续进行传送，本申请无需设置机械手将承料盘转移至检测机构内，节约了设备组装成本，而且在检测过程中传送线也能维持连续传送状态，提升了传送的连续性和生产效率。

13、同时本申请的多工位检测装置设置有多个检测工位，当其中一个检测工位的检测机构在检测状态下时，通过第二传送件和第三传送件可交替设置，第二传送件能替换原本第三传送件的位置，使得第二传送件与相邻的第一传送件形成的传送线，从而使传送线依然维持连续传送的工作状态，也即第三传送件将承料盘送入检测机构进行检测工序时也并不影响传送线进行连续性传送工作，提升传送的连续性和检测效率。此外通过复检机构的设置，能将第一次检测不合格的电池保护板进行收集后复检，避免由于第一次检测错误而导致将性能良好的电池保护板误处理掉，节约生产成本和检测的准确性。

1.一种检测模组，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的检测模组，其特征在于，其还包括轨道机构(4)，所述轨道机构(4)包括滑动动力件(41)、滑动轨道(42)和搭载架(43)，所述滑动轨道(42)设于所述机架(1)，且所述滑动轨道(42)的一端位于所述检测机构(3)内，所述搭载架(43)滑动设于所述滑动轨道(42)，且所述搭载架(43)与所述滑动动力件(41)的输出端连接，所述第二传送件(22)和所述第三传送件(23)均设于所述搭载架(43)；检测状态下，所述搭载架(43)移动至所述滑动轨道(42)的一端，并带动所述第三传送件(23)伸入所述检测机构(3)内。

3.根据权利要求1所述的检测模组，其特征在于，所述传送机构(2)还包括感应件，所述感应件的感应端面向所述传送线(24)上的产品，且所述感应件分别与所述第二传送件(22)和所述第三传送件(23)电性连接。

4.根据权利要求1所述的检测模组，其特征在于，所述第三传送件(23)包括两个传送板(231)、两个传送体(232)和驱动体(233)，两个所述传送板(231)正对设置且均滑动设于所述机架(1)，两个所述传送体(232)分别对应设置于两个所述传送板(231)相对的一侧，所述驱动体(233)的输出端连接至少一个所述传送体(232)；传送状态下，两个所述传送体(232)与所述第一传送件(21)形成传送线(24)。

5.根据权利要求1所述的检测模组，其特征在于，所述检测机构(3)包括检测件(31)和顶升件(32)，所述顶升件(32)设于所述机架(1)，所述检测件(31)位于所述顶升件(32)上方，且所述检测件(31)的测试端面向所述顶升件(32)；检测状态下，所述第三传送件(23)移动至所述顶升件(32)上方，所述顶升件(32)顶升所述第三传送件(23)上的承料板，使得所述承料板与所述第三传送件(23)分离并靠近所述检测件(31)的测试端，所述检测件(31)对所述承料板上的产品进行检测。

6.一种多工位检测装置，其特征在于，包括多个如权利要求1-5任一所述的检测模组，相邻两个所述检测模组的所述传送线(24)相连，多个所述检测机构(3)沿所述传送线(24)的传送方向依次设置，且每一所述检测机构(3)分别与一所述第二传送件(22)和一所述第三传送件(23)搭配设置。

7.根据权利要求6所述的多工位检测装置，其特征在于，其还包括复检机构(5)，所述复检机构(5)包括第四传送件(51)、第五传送件(52)和吸附件(53)，所述第四传送件(51)与所述第一传送件(21)、所述第二传送件(22)或所述第三传送件(23)中的一者相连，所述第五传送件(52)的一端靠近于其中一所述检测机构(3)，所述吸附件(53)活动设置于所述第四传送件(51)和所述第五传送件(52)之间；所述第四传送件(51)承接所述传送线(24)传送的承料板，所述吸附件(53)吸附所述承料板上检测不合格的产品至所述第五传送件(52)上的复检板，所述第五传送件(52)传送所述复检板至所述检测机构(3)内，所述检测机构(3)对所述复检板上的产品进行复检。

8.根据权利要求7所述的多工位检测装置，其特征在于，所述复检机构(5)还包括压合件(54)，所述压合件(54)设于所述第五传送件(52)，所述压合件(54)的压合端面向所述复检板，通过所述压合件(54)将所述产品压稳于所述复检板内。

9.根据权利要求7所述的多工位检测装置，其特征在于，其还包括供板机构(6)，所述供板机构(6)与所述第五传送件(52)相邻设置，并向所述第五传送件(52)传送空载的复检板。

10.根据权利要求9所述的多工位检测装置，其特征在于，所述供板机构(6)包括第六传送件(61)和搬运件(62)，所述第六传送件(61)与所述第五传送件(52)相连，所述搬运件(62)活动设置于所述第六传送件(61)和所述第四传送件(51)之间；所述第四传送件(51)传送空载的复检板，所述搬运件(62)搬运所述复检板至所述第六传送件(61)，所述第六传送件(61)传送所述复检板至所述第五传送件(52)。