一种淬火瓢曲板板形调整方法与流程
本申请涉及钢板淬火，具体而言，涉及一种淬火瓢曲板板形调整方法。
背景技术：
1、目前中厚板淬火工艺是通过将钢板加热到900℃后迅速通过淬火炉缝隙喷嘴进行冷却，以形成马氏体组织。其中淬火炉各项参数已形成工艺文件，确保钢板淬火后硬度、板形等符合客户要求。
2、由于前期轧钢的不可控因素，淬火前钢板瓢曲的情况时有发生，钢板瓢曲类型主要分为：头(尾)扣、头(尾)翘、尾部鼓包、中间拱形、船形、中浪、边浪等；若钢板进淬火炉前就有瓢曲的情况，按照既定工艺生产会导致钢板淬火后仍然存在瓢曲的情况，此时使用原工艺生产就难以符合客户要求。
技术实现思路
1、本申请的目的包括，例如，提供了一种淬火瓢曲板板形调整方法，其能够较好地解决钢板瓢曲的问题。
2、本申请的实施例可以这样实现：
3、本申请的实施例提供了一种淬火瓢曲板板形调整方法，应用于淬火炉，该板形调整方法包括：
4、根据钢板的厚度，将钢板分为厚板和薄板；
5、对于厚板，当厚板瓢曲的类型为中间拱形时，增大水比；当厚板瓢曲的类型为两头翘时，减小水比；当厚板瓢曲的类型为通体船形时，提高辊速；
6、对于薄板，当薄板瓢曲的类型为中浪时，降低辊速；当薄板瓢曲的类型为边浪时，提高辊速；当薄板瓢曲的类型为头扣时，提升辊缝高度；当薄板瓢曲的类型为头翘时，降低辊缝高度；当薄板的头部段变浪时，提升辊缝高度；当薄板瓢曲的类型为尾部鼓包或尾翘时，增加缝隙喷嘴水量。
7、可选的，所述当厚板瓢曲的类型为通体船形时，提高辊速的步骤包括：
8、厚板两头每上翘20mm将辊速提高18/h2m/s，其中，18为经验系数，h为钢板厚度，单位为mm。
9、可选的，在所述厚板两头每上翘20mm将辊速提高18/h2m/s的步骤之后，还包括：
10、厚板两头每上翘20mm将缝隙喷嘴水量增加30m3/h。
11、可选的，所述当薄板瓢曲的类型为中浪时，降低辊速的步骤包括：
12、当薄板瓢曲的类型为中浪时，每10mm不平度将辊速降低0.05m/s，同时将辊缝高度降低0.5mm。
13、可选的，所述当薄板瓢曲的类型为边浪时，提高辊速的步骤包括：
14、当薄板瓢曲的类型为边浪时，每10mm不平度将辊速提高0.05m/s。
15、可选的，在所述薄板当瓢曲的类型为边浪时，每10mm不平度将辊速提高0.05m/s的步骤之后，还包括：
16、每提高0.05m/s的辊速，将缝隙喷嘴水量增加50m3/h。
17、可选的，所述当薄板瓢曲的类型为头扣时，提升辊缝高度的步骤包括：
18、当薄板瓢曲的类型为头扣时，将辊缝高度提升0.3-1.0mm。
19、可选的，所述当薄板瓢曲的类型为头翘时，降低辊缝高度的步骤包括：
20、当薄板瓢曲的类型为头翘时，将辊缝高度降低0.3-1.0mm。
21、可选的，所述当薄板的头部段变浪时，提升辊缝高度的步骤包括：
22、当薄板的头部段变浪时，将辊缝高度提升0.5-1.5mm，其中，所述头部段的长度为0.8-1.2m。
23、可选的，所述当薄板瓢曲的类型为尾部鼓包或尾翘时，增加缝隙喷嘴水量的步骤包括：
24、当薄板瓢曲的类型为尾部鼓包或尾翘时，每10mm不平度将缝隙喷嘴水量增加50m3/h。
25、本申请实施例的淬火瓢曲板板形调整方法有益效果包括，例如：先根据钢板的厚度将钢板分为厚板和薄板，对于厚板，当厚板瓢曲的类型为中间拱形时，增大水比；当厚板瓢曲的类型为两头翘时，减小水比；当厚板瓢曲的类型为通体船形时，提高辊速；对于薄板，当薄板瓢曲的类型为中浪时，降低辊速；当薄板瓢曲的类型为边浪时，提高辊速；当薄板瓢曲的类型为头扣时，提升辊缝高度；当薄板瓢曲的类型为头翘时，降低辊缝高度；当薄板的头部段变浪时，提升辊缝高度；当薄板瓢曲的类型为尾部鼓包或尾翘时，增加缝隙喷嘴水量，通过对于厚板和薄板根据不同的瓢曲类型采取相应的调整手段，从而使得淬火后的钢板达到较为平整的状态。
技术特征：
1.一种淬火瓢曲板板形调整方法，应用于淬火炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的淬火瓢曲板板形调整方法，其特征在于，所述当厚板瓢曲的类型为通体船形时，提高辊速的步骤包括：
3.根据权利要求2所述的淬火瓢曲板板形调整方法，其特征在于，在所述厚板两头每上翘20mm将辊速提高18/h2m/s的步骤之后，还包括：
4.根据权利要求1所述的淬火瓢曲板板形调整方法，其特征在于，所述当薄板瓢曲的类型为中浪时，降低辊速的步骤包括：
5.根据权利要求1所述的淬火瓢曲板板形调整方法，其特征在于，所述当薄板瓢曲的类型为边浪时，提高辊速的步骤包括：
6.根据权利要求5所述的淬火瓢曲板板形调整方法，其特征在于，在所述当薄板瓢曲的类型为边浪时，每10mm不平度将辊速提高0.05m/s的步骤之后，还包括：
7.根据权利要求1所述的淬火瓢曲板板形调整方法，其特征在于，所述当薄板瓢曲的类型为头扣时，提升辊缝高度的步骤包括：
8.根据权利要求1所述的淬火瓢曲板板形调整方法，其特征在于，所述当薄板瓢曲的类型为头翘时，降低辊缝高度的步骤包括：
9.根据权利要求1所述的淬火瓢曲板板形调整方法，其特征在于，所述当薄板的头部段变浪时，提升辊缝高度的步骤包括：
10.根据权利要求1所述的淬火瓢曲板板形调整方法，其特征在于，所述当薄板瓢曲的类型为尾部鼓包或尾翘时，增加缝隙喷嘴水量的步骤包括：
技术总结
本申请的实施例提供了一种淬火瓢曲板板形调整方法，涉及钢板淬火技术领域。该板形调整方法包括：根据钢板的厚度，将钢板分为厚板和薄板；对于厚板，当厚板瓢曲的类型为中间拱形时，增大水比；当厚板瓢曲的类型为两头翘时，减小水比；当厚板瓢曲的类型为通体船形时，提高辊速；对于薄板，当薄板瓢曲的类型为中浪时，降低辊速；当薄板瓢曲的类型为边浪时，提高辊速；当薄板瓢曲的类型为头扣时，提升辊缝高度；当薄板瓢曲的类型为头翘时，降低辊缝高度；当薄板的头部段变浪时，提升辊缝高度；当薄板瓢曲的类型为尾部鼓包或尾翘时，增加缝隙喷嘴水量，其能够较好地解决钢板瓢曲的问题。
技术研发人员：刘坚锋,胡波,李学明,郑景斌,彭旭,张新媛
受保护的技术使用者：新余钢铁股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/10
技术研发人员：刘坚锋,胡波,李学明,郑景斌,彭旭,张新媛
技术所有人：新余钢铁股份有限公司
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