地下混凝土骨料筛洗车间及地下混凝土骨料筛洗系统的制作方法

本申请涉及混凝土生产，特别是涉及一种地下混凝土骨料筛洗车间及地下混凝土骨料筛洗系统。

背景技术：

1、在国内外大型水利发电工程如杨房沟电站高、低线混凝土生成系统、叶巴滩电站大坝工程混凝土系统等均为地面式混凝土生产系统。当混凝土生产系统需要布置于地下空间时，其筛洗车间亦需要随之布置于地下，并且需要考虑在空间受限的地下布置起重吊装设备，并通过起重吊装设备以对筛洗设备进行吊装及日常检修维护等事宜。

2、在相关技术中，一般采用岩锚梁的方式作为上述起重吊装设备的安装基础。

3、然而，岩锚梁的作业方式需要经过爆破、锚固结构施工、混凝土浇筑等工序，其工序复杂耗时长、施工难度高以及成本消耗高，不利于在小跨度的地下车间进行应用。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对相关技术中岩锚梁的作业方式的施工工序复杂耗时长、施工难度高以及成本消耗高，不利于在小跨度的地下车间进行应用的问题，提供一种地下混凝土骨料筛洗车间及地下混凝土骨料筛洗系统。

2、一方面，本申请提供一种地下混凝土骨料筛洗车间，所述地下混凝土骨料筛洗车间包括：

3、第一硐室，所述第一硐室具有支撑基础面；

4、第一支撑架，所述第一支撑架包括支撑脚组件以及悬梁机构，所述支撑脚组件的一端于所述支撑基础面均匀分布，所述支撑脚组件的另一端与所述悬梁机构相连接，所述悬梁机构用于活动安装起重机，并且使得所述起重机能够相对所述悬梁机构沿与所述支撑基础面平行的方向移动；

5、第二支撑架，所述第二支撑架设置在所述支撑基础面上，所述第二支撑架沿垂直于所述支撑基础面方向的高度低于所述悬梁机构的高度，所述第二支撑架用于装设筛洗设备；

6、第二硐室；

7、第三硐室，所述第一硐室具有相对的第一侧壁与第二侧壁，所述第二硐室与所述第三硐室分别设置在所述第一硐室的相互背离的两侧，所述第二硐室贯穿所述第一侧壁以与所述第一硐室相连通，所述第三硐室贯穿所述第二侧壁以与所述第一硐室相连通。

8、在其中一个实施例中，所述第一硐室具有沿所述第一侧壁指向所述第二侧壁方向延伸的第一中轴线，所述第二支撑架具有第二中轴线，所述第二中轴线偏离并平行于所述第一中轴线，使得所述第二支撑架偏离所述第一中轴线。

9、在其中一个实施例中，所述第二硐室以及所述第三硐室具有重合的第三中轴线，所述第三中轴线与所述第一中轴线相互平行，所述第二中轴线偏离并平行于所述第一中轴线，并且所述第二硐室以及所述第三硐室朝与所述第二支撑架相同的方向偏离所述第一中轴线。

10、在其中一个实施例中，所述第三硐室沿所述第三中轴线方向，并且朝远离所述第一硐室的方向呈渐扩状。

11、在其中一个实施例中，所述第一硐室还具有相对的第三侧壁以及第四侧壁，所述地下混凝土骨料筛洗车间还包括第四硐室，所述第四硐室设置在所述第一硐室的一侧并与所述第三侧壁连通。

12、在其中一个实施例中，所述地下混凝土骨料筛洗车间还包括第五硐室，所述第五硐室设置在所述第一硐室与所述第四硐室的同侧并与所述第三侧壁连通，所述第五硐室与所述第四硐室间隔设置并且相互平行延伸。

13、在其中一个实施例中，所述第四硐室以及所述第五硐室设置在所述第二中轴线偏离所述第一中轴线方向的相背离一侧。

14、在其中一个实施例中，所述第二支撑架包括第一支撑台以及第二支撑台，所述第一支撑台与所述第二支撑台沿所述第二中轴线延伸方向相邻排布并且所述第一支撑台排布在靠近所述第二硐室的一侧，所述第一支撑台沿垂直于所述支撑基础面方向的设置高度高于所述第二支撑台的设置高度。

15、在其中一个实施例中，所述支撑脚组件包括多根支撑杆件，多根所述支撑杆件沿所述第一硐室的侧壁的延伸方向均匀分布。

16、另一方面，本申请还提供一种地下混凝土骨料筛洗系统，包括上述的地下混凝土骨料筛洗车间，所述地下混凝土生产系统还包括起重机上料机构、筛洗设备以及出料机构，所述起重机活动安装于所述悬梁机构，所述上料机构设置在所述第二硐室，所述筛洗设备装设在所述第二支撑架上，所述出料机构设置在所述第三硐室。

17、上述地下混凝土骨料筛洗车间及地下混凝土骨料筛洗系统，支撑脚组件的一端于支撑基础面均匀分布，支撑脚组件的另一端与悬梁机构相连接，使得起重机能够活动安装于悬梁机构，并且使得起重机能够相对悬梁机构沿与支撑基础面平行的方向移动，如此能够实现起重机对筛洗设备的吊装以及日常运作的检修维护。具体地，上述第一支撑架可以但不限于被实施为钢架等架构，其较于传统的岩锚梁的方式施工工期更短，施工难度更低，并且能够有效节约成本，有利于在小跨度的地下车间进行推广应用。

1.一种地下混凝土骨料筛洗车间，其特征在于，所述地下混凝土骨料筛洗车间包括：

2.根据权利要求1所述的地下混凝土骨料筛洗车间，其特征在于，所述第一硐室具有沿所述第一侧壁指向所述第二侧壁方向延伸的第一中轴线，所述第二支撑架具有第二中轴线，所述第二中轴线偏离并平行于所述第一中轴线，使得所述第二支撑架偏离所述第一中轴线。

3.根据权利要求2所述的地下混凝土骨料筛洗车间，其特征在于，所述第二硐室以及所述第三硐室具有重合的第三中轴线，所述第三中轴线与所述第一中轴线相互平行，所述第二中轴线偏离并平行于所述第一中轴线，并且所述第二硐室以及所述第三硐室朝与所述第二支撑架相同的方向偏离所述第一中轴线。

4.根据权利要求3所述的地下混凝土骨料筛洗车间，其特征在于，所述第三硐室沿所述第三中轴线方向，并且朝远离所述第一硐室的方向呈渐扩状。

5.根据权利要求2所述的地下混凝土骨料筛洗车间，其特征在于，所述第一硐室还具有相对的第三侧壁以及第四侧壁，所述地下混凝土骨料筛洗车间还包括第四硐室，所述第四硐室设置在所述第一硐室的一侧并与所述第三侧壁连通。

6.根据权利要求5所述的地下混凝土骨料筛洗车间，其特征在于，所述地下混凝土骨料筛洗车间还包括第五硐室，所述第五硐室设置在所述第一硐室与所述第四硐室的同侧并与所述第三侧壁连通，所述第五硐室与所述第四硐室间隔设置并且相互平行延伸。

7.根据权利要求6所述的地下混凝土骨料筛洗车间，其特征在于，所述第四硐室以及所述第五硐室设置在所述第二中轴线偏离所述第一中轴线方向的相背离一侧。

8.根据权利要求2所述的地下混凝土骨料筛洗车间，其特征在于，所述第二支撑架包括第一支撑台以及第二支撑台，所述第一支撑台与所述第二支撑台沿所述第二中轴线延伸方向相邻排布并且所述第一支撑台排布在靠近所述第二硐室的一侧，所述第一支撑台沿垂直于所述支撑基础面方向的设置高度高于所述第二支撑台的设置高度。

9.根据权利要求1-8任一项所述的地下混凝土骨料筛洗车间，其特征在于，所述支撑脚组件包括多根支撑杆件，多根所述支撑杆件沿所述第一硐室的侧壁的延伸方向均匀分布。

10.一种地下混凝土骨料筛洗系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的地下混凝土骨料筛洗车间，所述地下混凝土生产系统还包括起重机、上料机构、筛洗设备以及出料机构，所述起重机活动安装于所述悬梁机构，所述上料机构设置在所述第二硐室，所述筛洗设备装设在所述第二支撑架上，所述出料机构设置在所述第三硐室。