一种果蔬浓浆灌装及灭菌装置

本发明属于浓浆灌装,尤其涉及一种果蔬浓浆灌装及灭菌装置。
背景技术:
1、从对物料的包装角度,灌装机可以分为液体体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机。现有的灌装机或灌装设备能够实现全自动化的灌装,而对于液体灌装又分为正压灌装和负压灌装,对于粘稠度较高的果蔬浓浆则适用负压灌装。而现有设备中往往需要设置专门的负压泵等设备提供负压,使得设备结构复杂还增加了能量消耗。果蔬浓浆往往是统一进行巴氏消毒,对于量大的果蔬浓浆消毒质量一般;果蔬浓浆中的未完全打碎的果蔬还会因为重力原因沉底,导致灌装到每个包装瓶中的果蔬浓浆不均匀。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明提供一种果蔬浓浆灌装及灭菌装置,用于解决上述问题。
2、为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
3、一种果蔬浓浆灌装及灭菌装置,包括:机架、升降装置、负压装置、灭菌装置和灌装组件,所述机架上设置有第一安装板和第二安装板,所述升降装置安装在所述第一安装板上,所述负压装置包括拉杆、活塞板、负压筒和负压管,所述负压筒安装在所述机架上,所述活塞板安装在拉杆的底端,所述拉杆穿过所述第一安装板安装在升降装置的底端,所述活塞板与所述负压筒的内壁滑动连接,所述灭菌装置安装在所述第二安装板上,所述灌装组件安装在所述第二安装板的底端,所述灌装组件穿过所述第二安装板与所述灭菌装置连通,包装瓶放置在所述升降装置顶端,所述灌装组件底端与包装瓶的瓶口密封连接,所述负压管一端与所述负压筒的底端连通,另一端穿过所述灌装组件与包装瓶连通。
4、进一步地,所述负压管上设置有单向电磁阀。
5、进一步地,所述负压筒的底面积大于包装瓶的底面积。
6、进一步地,所述升降装置包括升降板和电动伸缩杆,多个所述电动伸缩杆安装在所述第一安装板上,所述升降板安装在多个所述电动伸缩杆的顶端,所述拉杆穿过所述第一安装板与所述升降板的底端固定连接,包装瓶放置在所述升降板上。
7、进一步地,所述灌装组件包括灌装管、弹簧、电磁阀和密封板,所述灌装管穿过所述第二安装板与所述灭菌装置的底端连通,所述电磁阀安装在所述灌装管上并固定在所述第二安装板的底端,所述弹簧的底端与所述密封板固定连接,所述弹簧顶端固定安装在所述电磁阀的底端,所述密封板与所述灌装管滑动连接,所述灌装管伸入到包装瓶中,所述负压管的顶端穿过所述密封板与包装瓶连通。
8、进一步地,所述密封板的底端设置有密封柔性层,所述密封柔性层密封在包装瓶的瓶口。
9、进一步地,所述灭菌装置包括灭菌罐和电加热层,所述灭菌罐安装在所述第二安装板上,所述灌装管与所述灭菌罐的底端连通,所述电加热层环绕在所述灭菌罐的外侧壁,所述灭菌罐的侧壁上设置有连接管。
10、进一步地,所述灭菌装置还包括搅拌组件,所述搅拌组件包括电机和搅拌杆,所述电机安装在所述灭菌罐的顶端,所述搅拌杆位于所述灭菌罐中,所述搅拌杆的顶端穿过所述灭菌罐的顶端与所述电机的输出端固定连接。
11、进一步地,所述第一安装板的底端设置有多个支撑腿。
12、本发明的有益效果在于:
13、本发明利用升降装置举升包装瓶的过程中,先使包装瓶的瓶口抵住灌装组件并使包装瓶密封,升降装置进一步举升包装瓶的过程中,带动拉杆向上移动,拉杆底端的活塞板在负压筒中向上移动的过程中产生负压,通过负压管使包装瓶抽真空;升降装置停止举升后,单向电磁阀能够防止负压筒中的气体再次回流到包装瓶中;果蔬浓浆在灭菌管中被周围的电加热层进行加热,实现果蔬浓浆在单个包装瓶容量的巴氏消毒,提高了消毒的质量;果蔬浓浆在被加热的同时,电机驱动搅拌杆在灭菌罐中转动,既能够使果蔬浓浆均匀受热,还能够防止未完全打碎的果蔬沉积,使灌装更均匀;消毒完毕后,电磁阀打开,再包装瓶负压的情况下,果蔬浓浆进入到包装瓶中,完成灌装。
技术特征:
1.一种果蔬浓浆灌装及灭菌装置,其特征在于,包括:机架(10)、升降装置(20)、负压装置(30)、灭菌装置(40)和灌装组件(50),所述机架(10)上设置有第一安装板(11)和第二安装板(12),所述升降装置(20)安装在所述第一安装板(11)上,所述负压装置(30)包括拉杆(31)、活塞板(32)、负压筒(33)和负压管(34),所述负压筒(33)安装在所述机架(10)上,所述活塞板(32)安装在拉杆(31)的底端,所述拉杆(31)穿过所述第一安装板(11)安装在升降装置(20)的底端,所述活塞板(32)与所述负压筒(33)的内壁滑动连接,所述灭菌装置(40)安装在所述第二安装板(12)上,所述灌装组件(50)安装在所述第二安装板(12)的底端,所述灌装组件(50)穿过所述第二安装板(12)与所述灭菌装置(40)连通,包装瓶(60)放置在所述升降装置(20)顶端,所述灌装组件(50)底端与包装瓶(60)的瓶口密封连接,所述负压管(34)一端与所述负压筒(33)的底端连通,另一端穿过所述灌装组件(50)与包装瓶(60)连通。
2.根据权利要求1所述的一种果蔬浓浆灌装及灭菌装置,其特征在于,所述负压管(34)上设置有单向电磁阀(341)。
3.根据权利要求1所述的一种果蔬浓浆灌装及灭菌装置,其特征在于,所述负压筒(33)的底面积大于包装瓶(60)的底面积。
4.根据权利要求1所述的一种果蔬浓浆灌装及灭菌装置,其特征在于,所述升降装置(20)包括升降板(21)和电动伸缩杆(22),多个所述电动伸缩杆(22)安装在所述第一安装板(11)上,所述升降板(21)安装在多个所述电动伸缩杆(22)的顶端,所述拉杆(31)穿过所述第一安装板(11)与所述升降板(21)的底端固定连接,包装瓶(60)放置在所述升降板(21)上。
5.根据权利要求1所述的一种果蔬浓浆灌装及灭菌装置,其特征在于,所述灌装组件(50)包括灌装管(51)、弹簧(52)、电磁阀(53)和密封板(54),所述灌装管(51)穿过所述第二安装板(12)与所述灭菌装置(40)的底端连通,所述电磁阀(53)安装在所述灌装管(51)上并固定在所述第二安装板(12)的底端,所述弹簧(52)的底端与所述密封板(54)固定连接,所述弹簧(52)顶端固定安装在所述电磁阀(53)的底端,所述密封板(54)与所述灌装管(51)滑动连接,所述灌装管(51)伸入到包装瓶(60)中,所述负压管(34)的顶端穿过所述密封板(54)与包装瓶(60)连通。
6.根据权利要求5所述的一种果蔬浓浆灌装及灭菌装置,其特征在于,所述密封板(54)的底端设置有密封柔性层(541),所述密封柔性层(541)密封在包装瓶(60)的瓶口。
7.根据权利要求5所述的一种果蔬浓浆灌装及灭菌装置,其特征在于,所述灭菌装置(40)包括灭菌罐(41)和电加热层(42),所述灭菌罐(41)安装在所述第二安装板(12)上,所述灌装管(51)与所述灭菌罐(41)的底端连通,所述电加热层(42)环绕在所述灭菌罐(41)的外侧壁,所述灭菌罐(41)的侧壁上设置有连接管(411)。
8.根据权利要求7所述的一种果蔬浓浆灌装及灭菌装置,其特征在于,所述灭菌装置(40)还包括搅拌组件,所述搅拌组件包括电机(43)和搅拌杆(44),所述电机(43)安装在所述灭菌罐(41)的顶端,所述搅拌杆(44)位于所述灭菌罐(41)中,所述搅拌杆(44)的顶端穿过所述灭菌罐(41)的顶端与所述电机(43)的输出端固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种果蔬浓浆灌装及灭菌装置,其特征在于,所述第一安装板(11)的底端设置有多个支撑腿(13)。
技术总结
本发明公开一种果蔬浓浆灌装及灭菌装置,属于浓浆灌装技术领域,包括:机架、升降装置、负压装置、灭菌装置和灌装组件,机架设置第一安装板和第二安装板,升降装置安装在第一安装板上,负压筒安装在机架上,活塞板安装在拉杆底端,拉杆安装在升降装置底端,活塞板与负压筒滑动连接,灭菌装置安装在第二安装板上,灌装组件安装在第二安装板底端,灌装组件与灭菌装置连通,包装瓶放在升降装置上,灌装组件与包装瓶密封连接,负压管一端与负压筒连通,另一端与包装瓶连通。本发明利用升降装置举升包装瓶的过程中使负压筒产生负压,进而将包装瓶抽真空,灭菌装置对单个包装瓶容量的浓浆进行巴氏消毒并搅拌,提高了消毒质量,并使果蔬浓浆均匀灌装。
技术研发人员:杨国伟,胡浩,于海龙,万晶晶,谭荣琪,刘禹彤
受保护的技术使用者:北京电子科技职业学院
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
技术研发人员:杨国伟,胡浩,于海龙,万晶晶,谭荣琪,刘禹彤
技术所有人:北京电子科技职业学院
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