一种石英坩埚镀膜装置的制作方法
技术特征:
1.一种石英坩埚镀膜装置,其特征在于,包括:喷镀舱(100)、喷涂组件(200)和多维坩埚支架(300),所述喷涂组件(200)与多维坩埚支架(300)均固定设置于喷镀舱(100)的内部;
2.根据权利要求1所述的一种石英坩埚镀膜装置,其特征在于,所述喷涂组件(200)包括:固定架(210)、喷头(220)和驱动电机(230),所述固定架(210)的内侧转动安装有轴杆(211);
3.根据权利要求1所述的一种石英坩埚镀膜装置,其特征在于,所述多维坩埚支架(300)包括传动舵台(310)、转台齿盘(320)和传动齿轴(330)以及固定于传动舵台(310)表面的第一驱动电机(311)和第二驱动电机(312),所述转台齿盘(320)转动安装于传动舵台(310)的顶面,所述传动齿轴(330)转动套接于传动舵台(310)的表面且与转台齿盘(320)的外周传动啮合,所述第二驱动电机(312)的输出端设有与传动齿轴(330)表面传动啮合的蜗杆,所述转台齿盘(320)的表面固定安装有轴架(321),所述转台齿盘(320)的表面转动安装有传动键轴(322),多爪夹盘(400)旋转安装于轴架轴架(321)表面且一侧设有与传动键轴(322)表面传动啮合的齿盘,传动键轴(322)的底端与第一驱动电机(311)的输出端传动啮合,第一驱动电机第一驱动电机(311)通过传动键轴(322)驱动多爪夹盘(400)在水平轴向旋转,第二驱动电机第二驱动电机(312)通过传动齿轴传动齿轴(330)及转台齿盘转台齿盘(320)驱动轴架轴架(321)和多爪夹盘(400)在竖直轴向旋转。
4.根据权利要求1所述的一种石英坩埚镀膜装置,其特征在于,所述多爪夹盘(400)包括:定盘座(410)、转盘(420)和若干夹爪杆夹爪杆(440);其中,所述转盘(420)旋转安装于定盘座(410)上,定盘座(410)和转盘(420)表面均设有多个导槽导槽(430),且定盘座(410)和转盘(420)表面导槽导槽(430)布置方向相反,夹爪杆夹爪杆(440)滑动套接于定盘座(410)和转盘(420)表面的导槽(430)内侧,用于夹持石英坩埚;通过转盘(420)在定盘座(410)表面的偏转运动,由两个反向的导槽(430)实现多爪夹盘(400)在转盘(420)表面的相对径向运动。
5.根据权利要求4所述的一种石英坩埚镀膜装置,其特征在于,所述导槽(430)呈弧线状套槽结构,且导槽(430)的一端靠近转盘(420)轴心,且另一端远离导槽(430)轴心,定盘座(410)和转盘(420)表面导槽(430)数量与导槽(430)数量一一对应,且定盘座(410)的表面固定安装有用于提高转盘(420)转动阻尼的抵接板。
6.根据权利要求1所述的一种石英坩埚镀膜装置,其特征在于,所述真空及排气系统(110)包括:粗真空泵、高真空泵、真空阀门、真空计和废气处理系统,且粗真空泵、高真空泵、真空阀门、真空计和废气处理系统依次连接。
7.根据权利要求1所述的一种石英坩埚镀膜装置,其特征在于,所述气体供给系统(120)包括:高纯度反应气体源、高纯度载气源、气体管路、质量流量控制器(mfc)和气体净化装置;
技术总结
本发明涉及石英坩埚生产技术领域,具体为一种石英坩埚镀膜装置,包括:喷镀舱、喷涂组件和多维坩埚支架,喷涂组件用于在镀膜过程中将镀膜材料均匀喷射到坩埚表面,而多维坩埚支架负责通过多轴旋转系统使坩埚从不同角度接受喷涂,装置还配备了真空和排气系统、气体供给系统和气氛加热系统,分别负责控制喷镀舱内的真空环境、气体供给以及加热条件。本发明中,通过高集成度的多维坩埚支架,具有水平轴向和竖直轴向的灵活旋转功能,使坩埚在镀膜过程中可以从多个角度接受喷涂,使其在水平和竖直两个轴向上的旋转和定位更加精准,确保了镀膜过程的精确控制,有效提升了镀膜厚度的均匀性和一致性。
技术研发人员:陈治华,曹峰华,王支虎
受保护的技术使用者:常州裕能石英科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
技术研发人员:陈治华,曹峰华,王支虎
技术所有人:常州裕能石英科技有限公司
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