用于高密针织布的大圆机及生产工艺的制作方法
技术特征:
1.用于高密针织布的大圆机,应用于织布并将其收卷在收料辊上,收料辊上设置有沿其长度方向延伸的魔术贴,包括机架,以及设置在机架上的针筒和收料卷取机构,针筒位于收料卷取机构的上方,工作状态下,针筒织出的布料向下送入收料卷取机构中,收料卷取机构将由针筒送出的布料收纳成卷,其特征在于,
2.根据权利要求1所述的用于高密针织布的大圆机,其特征在于,拨辊组件包括固定管、转动管和拨辊驱动电机,固定管横向设置在机架中,转动管同轴转动地设置在固定管的外圆周面上,转动管的两端设置有与其同轴的拨辊盘,卡辊槽沿周向分布在拨料盘的圆周面上,拨辊驱动电机设置在机架中,拨辊驱动电机的输出轴与转动管传动连接,卡辊槽沿偏离径向的方向延伸,拨辊盘的外端设置有与机架固定连接的限位弧形条,收料辊自收卷工位转动至下料工位前,收料辊的端部与限位弧形条的内圆周面滑动配合。
3.根据权利要求2所述的用于高密针织布的大圆机,其特征在于,转辊组件包括支座、对接器、双工调距器、转动轴和收卷驱动电机,支座有两个,两个支座向下或背向滑动地设置在转动管的两端,对接器转动地设置在两个支座的相对端,对接器能够与收料辊的端部对接,双工调距器设置在机架中并与两个支座连接,双工调距器用于调节两个支座的间距以使对接器与收料辊的端部对接,转动轴转动地设置在固定管中,转动轴的两端滑动贯穿支座,转动轴与对接器之间传动连接,收卷驱动电机设置在机架中,收卷驱动电机的输出轴与转动轴传动连接。
4.根据权利要求3所述的用于高密针织布的大圆机,其特征在于,双工调距器包括双向丝杆和调距驱动电机,双向丝杆转动地设置在固定管中,双向丝杆的两端分别贯穿两个支座且与其螺纹连接,调距驱动电机设置在机架中,调距驱动电机的输出轴与双向丝杆传动连接。
5.根据权利要求3或4所述的用于高密针织布的大圆机,其特征在于,收料辊端部的圆周面上设置有沿其周向分布的卡槽,对接器包括横向贯穿支座并与其转动连接的连接柱,连接柱的一端与转动轴传动连接,连接柱的另一端设置有对接筒,对接筒中还设置有与其同轴的安装腔,对接筒中设置有沿其周向分布的卡块,卡块偏离连接柱轴线的一端设置有斜面,斜面延伸至安装腔中,安装腔中还设置有抵接环,抵接环抵接在斜面上,抵接环与安装腔的内端之间还设置有弹性元件。
6.根据权利要求5所述的用于高密针织布的大圆机,其特征在于,转辊组件还包括从动轮、主动轮和同步带,从动轮同轴固定地设置在连接柱的一端,主动轮同轴嵌合滑动地设置在转动轴上,同步带套设在从动轮和主动轮上,支座中设置有沿纵向延伸的槽口,转动轴贯穿槽口,主动轮位于槽口中。
7.根据权利要求1所述的用于高密针织布的大圆机,其特征在于,裁切组件包括抵接杆、推切驱动、刀片和直线推缸,抵接杆横向滑动地设置在支架中,抵接杆与收卷工位处的收料辊平行,抵接杆中空,抵接槽朝向收料辊的一侧设置有沿其长度方向延伸的刀槽,推切驱动设置在抵接杆上,推切驱动具有能够在抵接杆中沿其长度方向移动的推切器,刀片滑动地设置在刀槽中并与推切器连接,直线推缸设置在机架中,直线推缸的输出轴与抵接杆连接。
8.根据权利要求7所述的用于高密针织布的大圆机,其特征在于,抵接杆具有能够与收料辊嵌合的抵接槽,刀槽位于抵接槽的槽底。
9.根据权利要求7所述的用于高密针织布的大圆机,其特征在于,推切驱动包括移动座、驱动丝杆、推切座、弹簧和推切电机,移动座滑动地设置在抵接杆中,驱动丝杆转动地设置在抵接杆中,驱动丝杆贯穿移动座并与其螺纹连接,推切座滑动地设置在移动座朝向刀槽的一侧,弹簧设置在移动座和推切座之间,刀片设置在推切座中,推切电机设置在抵接杆的一端,退切电机的输出轴与驱动丝杆传动连接。
10.用于高密针织布的大圆机的生产工艺,其特征在于,采用如权利要求1所述的用于高密针织布的大圆机,包括以下步骤:
技术总结
本发明涉及针织设备技术领域,具体是涉及用于高密针织布的大圆机及生产工艺,应用于织布并将其收卷在收料辊上,收料辊上设置有沿其长度方向延伸的魔术贴,包括机架,以及设置在机架上的针筒和收料卷取机构,针筒位于收料卷取机构的上方,工作状态下,针筒织出的布料向下送入收料卷取机构中,收料卷取机构将由针筒送出的布料收纳成卷,收料卷取机构包括引料辊组、拨辊组件、送辊组件、转辊组件和裁切组件,本申请中的送辊组件能够顺畅地将收料辊送入拨辊组件,这一过程确保了生产的无缝衔接,减少了人工干预和停机时间,从而提高了生产效率。
技术研发人员:林玉辉
受保护的技术使用者:泉州市凯源纺织科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
技术研发人员:林玉辉
技术所有人:泉州市凯源纺织科技有限公司
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