一种伺服液压倾转式浇注机的制作方法

本发明具体涉及一种伺服液压倾转式浇注机。

背景技术：

1、金属铸造广泛应用于制造各种机械零件、汽车零部件、工业设备以及建筑结构等领域，在铸造时通过将熔化的金属注入到模具中，让其凝固成所需形状。

2、现有的浇注包较为简单，在向砂箱注入融化的金属液时，需要人工操作旋柄将浇注包进行倾斜，对多个砂箱浇注时费事费时，人工劳动强度大，且人工距离浇注包较近，金属液意外向外溅射也危害周边操作员的安全，不便于对多个砂箱进行自动化浇注，为此我们提出一种伺服液压倾转式浇注机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种伺服液压倾转式浇注机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种伺服液压倾转式浇注机，包括：

3、轨道；

4、移动底座，设置于轨道上，且所述移动底座下表面具有与轨道配合的移动轮；

5、安装架，固定于移动底座上，所述安装架内侧设置有升降组件；

6、移动支板，滑动设置于升降组件内侧，且所述升降组件上设置有驱动移动支板移动的移动油缸；

7、倾斜组件，转动安装于移动支板上，且所述移动支板上表面边缘设置有驱动倾斜组件运动的倾斜油缸；

8、浇注包，设置于倾斜组件上。

9、优选地，所述升降组件包括升降架及升降油缸，所述升降架通过滑块及滑槽安装于安装架一侧壁，所述安装架内侧具有升降油缸，且所述升降油缸的伸缩端与升降架相配合。

10、优选地，所述安装架上固定有龙门架，所述龙门架内侧顶端设置有卷扬机以对龙门架上的盖板进行打开。

11、优选地，所述龙门架内侧壁固定有孕育槽体，所述孕育槽体下端具有导流管。

12、优选地，所述移动支板一端面固定有连接架，所述连接架内侧具有与导流管相对应的缓冲槽。

13、优选地，所述浇注包上固定有吊架，所述吊架顶端具有吊环。

14、优选地，所述移动支板上固定有限位挡板，所述浇注包侧壁设置有与限位挡板相配合的轴杆。

15、优选地，所述移动底座一侧设置有浇注砂箱，且所述浇注砂箱沿轨道长度方向均布有多个。

16、优选地，所述移动底座上表面一端设置有伺服液压站，所述移动底座上表面另一端具有与操作室电性连接的操作室。

17、优选地，所述倾斜油缸设置有两个，两个所述倾斜油缸沿浇注包对称设置。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、本专利通过设置有移动底座、安装架、移动支板、倾斜组件及升降组件，避免传统的浇注需要人工手动操作，在对多个浇注砂箱进行浇注时费事费时，人工劳动强度大，本装置可以通过伺服液压驱动浇注包倾斜进行浇注，在浇注时通过移动底座的移动，将浇注包自动更换到不同的砂箱处，操作简便，极大的降低了人工劳动成本，且能够根据砂箱的高度调整浇注包的高度，装置适用范围广，在浇注时能够对浇注包内侧的铁水进行保温，提高了装置的实用性。

1.一种伺服液压倾转式浇注机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种伺服液压倾转式浇注机，其特征在于：所述升降组件包括升降架(9)及升降油缸(20)，所述升降架(9)通过滑块及滑槽安装于安装架(8)一侧壁，所述安装架(8)内侧具有升降油缸(20)，且所述升降油缸(20)的伸缩端与升降架(9)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种伺服液压倾转式浇注机，其特征在于：所述安装架(8)上固定有龙门架(4)，所述龙门架(4)内侧顶端设置有卷扬机(6)以对龙门架(4)上的盖板进行打开。

4.根据权利要求3所述的一种伺服液压倾转式浇注机，其特征在于：所述龙门架(4)内侧壁固定有孕育槽体(5)，所述孕育槽体(5)下端具有导流管(22)。

5.根据权利要求4所述的一种伺服液压倾转式浇注机，其特征在于：所述移动支板(10)一端面固定有连接架(18)，所述连接架(18)内侧具有与导流管(22)相对应的缓冲槽(19)。

6.根据权利要求1所述的一种伺服液压倾转式浇注机，其特征在于：所述浇注包(14)上固定有吊架(15)，所述吊架(15)顶端具有吊环。

7.根据权利要求1所述的一种伺服液压倾转式浇注机，其特征在于：所述移动支板(10)上固定有限位挡板(21)，所述浇注包(14)侧壁设置有与限位挡板(21)相配合的轴杆。

8.根据权利要求1所述的一种伺服液压倾转式浇注机，其特征在于：所述移动底座(2)一侧设置有浇注砂箱(13)，且所述浇注砂箱(13)沿轨道(1)长度方向均布有多个。

9.根据权利要求1所述的一种伺服液压倾转式浇注机，其特征在于：所述移动底座(2)上表面一端设置有伺服液压站(3)，所述移动底座(2)上表面另一端具有与操作室(7)电性连接的操作室(7)。

10.根据权利要求1所述的一种伺服液压倾转式浇注机，其特征在于：所述倾斜油缸(11)设置有两个，两个所述倾斜油缸(11)沿浇注包(14)对称设置。