一种义齿加工用隔音箱的制作方法

本技术涉及义齿加工，具体为一种义齿加工用隔音箱。

背景技术：

1、在义齿加工中，通常要经过胚料的雕刻工序，其胚料的雕刻过程中，会出现较大的噪声，影响工作环境，因此，现有技术中通过隔音罩罩在加工设备的外部，来降低噪音，但是，现有技术中的隔音箱不便于开合，不方便对工件进行取放与观察，使用不够便捷。

2、为此，我们提出一种义齿加工用隔音箱。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种义齿加工用隔音箱，便于对工件进行取放，便于对工件进行观察，可以有效解决背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种义齿加工用隔音箱，包括箱体罩与围板，所述围板位于箱体罩的下端外表面，所述箱体罩与围板之间连接有翻转组件，所述箱体罩与围板的内壁均固定安装有内衬隔音板，所述内衬隔音板包括穿孔吸引板、隔音板体与隔音棉，所述翻转组件包括固定架、减速电机、连接轴、连接架、连接板、转动轴、支撑臂与连接块，且所述箱体罩的前端外表面设置有观察窗。

5、优选的，所述隔音板体位于穿孔吸引板的内壁与隔音棉的外壁之间，所述隔音板体与穿孔吸引板、隔音棉之间均为粘接。

6、优选的，所述固定架固定安装于围板一端外表面下部的后端，所述减速电机固定安装于固定架的上端外表面。

7、优选的，所述连接架、连接板、转动轴、支撑臂与连接块的数量均为两组，两组所述连接架固定安装于箱体罩后端外表面的左右两端，所述连接轴固定安装于两组所述连接架之间的后端。

8、优选的，所述连接板固定安装于连接架下端外表面的后端，所述转动轴的一端外表面与连接板一侧外表面的下部固定连接，所述转动轴的另一端外表面与支撑臂一侧外表面的后端连接，且所述转动轴与支撑臂之间设置有密封轴承，所述转动轴通过密封轴承与支撑臂转动连接，两组所述连接块固定安装于两组所述支撑臂一侧外表面的前端与所述围板两侧外表面中部的后端之间。

9、优选的，所述减速电机与靠近固定架的一组所述转动轴连接，所述减速电机与转动轴之间设置有联轴器，所述减速电机中输出轴的一端外表面通过联轴器与转动轴的一端外表面固定连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种义齿加工用隔音箱，具备以下有益效果：

12、1、该一种义齿加工用隔音箱，通过设置的翻转组件，使得箱体罩便于开合，箱体罩打开后增加操作的空间，方便对工件进行取放。

13、2、该一种义齿加工用隔音箱，通过设置的观察窗，便于工件的状态进行观察。

1.一种义齿加工用隔音箱，包括箱体罩(1)与围板(2)，其特征在于：所述围板(2)位于箱体罩(1)的下端外表面，所述箱体罩(1)与围板(2)之间连接有翻转组件(4)，所述箱体罩(1)与围板(2)的内壁均固定安装有内衬隔音板(5)，所述内衬隔音板(5)包括穿孔吸引板(6)、隔音板体(7)与隔音棉(8)，所述翻转组件(4)包括固定架(9)、减速电机(10)、连接轴(11)、连接架(12)、连接板(13)、转动轴(14)、支撑臂(15)与连接块(16)，且所述箱体罩(1)的前端外表面设置有观察窗(3)。

2.根据权利要求1所述的一种义齿加工用隔音箱，其特征在于：所述隔音板体(7)位于穿孔吸引板(6)的内壁与隔音棉(8)的外壁之间，所述隔音板体(7)与穿孔吸引板(6)、隔音棉(8)之间均为粘接。

3.根据权利要求2所述的一种义齿加工用隔音箱，其特征在于：所述固定架(9)固定安装于围板(2)一端外表面下部的后端，所述减速电机(10)固定安装于固定架(9)的上端外表面。

4.根据权利要求3所述的一种义齿加工用隔音箱，其特征在于：所述连接架(12)、连接板(13)、转动轴(14)、支撑臂(15)与连接块(16)的数量均为两组，两组所述连接架(12)固定安装于箱体罩(1)后端外表面的左右两端，所述连接轴(11)固定安装于两组所述连接架(12)之间的后端。

5.根据权利要求4所述的一种义齿加工用隔音箱，其特征在于：所述连接板(13)固定安装于连接架(12)下端外表面的后端，所述转动轴(14)的一端外表面与连接板(13)一侧外表面的下部固定连接，所述转动轴(14)的另一端外表面与支撑臂(15)一侧外表面的后端连接，且所述转动轴(14)与支撑臂(15)之间设置有密封轴承，所述转动轴(14)通过密封轴承与支撑臂(15)转动连接，两组所述连接块(16)固定安装于两组所述支撑臂(15)一侧外表面的前端与所述围板(2)两侧外表面中部的后端之间。

6.根据权利要求5所述的一种义齿加工用隔音箱，其特征在于：所述减速电机(10)与靠近固定架(9)的一组所述转动轴(14)连接，所述减速电机(10)与转动轴(14)之间设置有联轴器，所述减速电机(10)中输出轴的一端外表面通过联轴器与转动轴(14)的一端外表面固定连接。