一种电缆截断剥皮设备的制作方法

本技术涉及电缆剥皮，具体为一种电缆截断剥皮设备。

背景技术：

1、电缆线由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，在电缆线的连接处，一般都需要使用工具将外包绝缘保护层去除，使导线裸露，方便进行连接。

2、现有的电缆剥皮方式一般都是人工使用美工刀对绝缘保护层进行去除，然而人工剥皮工作量大，且长时间的工作会对工作人员手部产生一定损伤，基于现有的技术不足，本实用新型设计了一种电缆截断剥皮设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆截断剥皮设备，具备对电缆线进行自动剥皮和截断的优点。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种电缆截断剥皮设备，包括底板，所述底板的外表面顶部安装有输送结构，所述底板的外表面顶部一侧安装有剥皮结构，所述底板的外表面顶部一侧安装有截断结构；所述输送结构包括支撑框，所述支撑框的内部安装有支撑块，所述支撑块的内部两侧安装有套板，两个所述套板的内部转动安装有转动杆，两个所述转动杆的顶部安装有辅助辊，所述支撑框的内腔底部安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有连接杆，两个所述连接杆的两端安装有第二锥齿轮，所述支撑框的内腔底部安装有固定环，两个所述转动杆的底部一端安装有第一锥齿轮，所述剥皮结构包括第一支座，所述第一支座的顶部安装有套环，所述套环的内部转动安装有剥皮环，所述剥皮环的内壁安装有多个倾斜刀片。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑框的外表面一侧安装有固定杆，所述固定杆的内部安装有电机一。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑框的内部安装有输送带，所述电机一的输出轴与输送带为固定连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述截断结构包括第二支座，所述第二支座的内部设置有底托。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支座的顶部安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有金属刀片。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二锥齿轮的外表面与两个第一锥齿轮的外表面相互啮合。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环的内部安装有电机二，所述电机二的输出轴一端通过带轮套接有皮带。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述皮带一端与连接杆为套接连接。

10、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

11、1、该一种电缆截断剥皮设备，通过输送结构和剥皮结构，在对电缆线进行剥皮时，通过将电缆线一端放置在输送带上，此时通过启动电机一，使输送带带动电缆线向剥皮结构的方向移动，此时通过电机二的驱动，使其输出轴通过皮带带动连接杆旋转，又通过两侧第二锥齿轮的带动，可使两个第一锥齿轮带动转动杆向相反方向旋转，由此可与电缆线表面进行接触，辅助输送电缆线的同时可确保电缆线移动时保持直线，当电缆线一端进入剥皮环时，剥皮环受到挤压而在套环中旋转，通过带有角度的倾斜刀片可对电缆线表面的外皮进行切割，由此达到了自动剥皮的目的；

12、2、该一种电缆截断剥皮设备，通过截断结构，当电缆线剥皮后，通过底托时，操作人员可根据所需并启动液压缸下压，使金属刀片对电缆线进行切割，由此达到了自动截断的目的。

1.一种电缆截断剥皮设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的外表面顶部安装有输送结构（2），所述底板（1）的外表面顶部一侧安装有剥皮结构（3），所述底板（1）的外表面顶部一侧安装有截断结构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种电缆截断剥皮设备，其特征在于：所述支撑框（21）的外表面一侧安装有固定杆（22），所述固定杆（22）的内部安装有电机一（23）。

3.根据权利要求2所述的一种电缆截断剥皮设备，其特征在于：所述支撑框（21）的内部安装有输送带（24），所述电机一（23）的输出轴与输送带（24）为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆截断剥皮设备，其特征在于：所述截断结构（4）包括第二支座（41），所述第二支座（41）的内部设置有底托（42）。

5.根据权利要求4所述的一种电缆截断剥皮设备，其特征在于：所述第二支座（41）的顶部安装有液压缸（43），所述液压缸（43）的底部安装有金属刀片（44）。

6.根据权利要求1所述的一种电缆截断剥皮设备，其特征在于：两个所述第二锥齿轮（213）的外表面与两个第一锥齿轮（29）的外表面相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种电缆截断剥皮设备，其特征在于：所述固定环（214）的内部安装有电机二（215），所述电机二（215）的输出轴一端通过带轮套接有皮带（212）。

8.根据权利要求7所述的一种电缆截断剥皮设备，其特征在于：所述皮带（212）一端与连接杆（211）为套接连接。