一种染布机用导布管的制作方法

本技术涉及染布机配件,具体涉及一种染布机用导布管。
背景技术:
1、导布管主要用于染布机,其与染布机机身内的导布槽相连通使得二者形成一个环形的闭环回路,在喷嘴的喷流下,推动布料在该闭环回路中循环行走以进行染色。
2、在实际染色过程中,染液进入导布管内时会沿导布管周向产生旋流,在该旋流在作用下会使得进入导布管内的布料发生扭转,不利于布料的染色。
3、因而相关技术中,会在导布管中设置减小旋流的机构,常见的如在导布管内设置径向向内凸起的凸起,通过凸起在旋流的旋转方向上对旋流形成一定的阻挡作用以减小旋流的产生,对于这种结构具体可参照公告号为cn215163753u公开的防漩涡导布管装置。
4、然而,对于现有的这种设置凸起的导布管,在实际使用中仍有弊端,正常情况下,布料沿导布管的轴向从各凸起之间通过(例如上下两凸起之间),但是若布料较大在经过凸起之间的区域时,可能会被凸起所阻挡从而发生聚拢堆积现象,最终导致布料堵塞在导布管中,致使布料运行不畅,因而还有待改进。
技术实现思路
1、为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题,本实用新型的目的在于提供一种染布机用导布管。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种染布机用导布管,所述导布管至少包括第一管段,所述第一管段内设有一个或多个沿第一管段周向依次分布的防旋流组件;所述防旋流组件包括沿第一管段轴向延伸的挡板,所述挡板能够相对于第一管段由初始位置径向向外活动;初始位置下,所述挡板至少部分凸出于第一管段的内管壁;所述防旋流组件还包括一弹性件,所述弹性件用于提供弹性力使挡板复位至初始位置;当挡板受到布料的推挤时,挡板克服弹性件的弹力径向向外活动以对布料形成避让。
4、作为优选,所述挡板一端铰接于导布管构成铰接端,另一端能够相对于铰接端沿第一管段径向翻转。
5、作为优选,所述弹性件包括弹片,所述弹片包括相连接的第一支臂和第二支臂,第一支臂固定于第一管段,第二支臂与挡板远离第一管段中心一侧的侧壁相抵,和/或所述弹性件包括弹簧,所述弹簧一端与第一管段相连接,另一端与挡板远离第一管段中心一侧的侧壁相连接。
6、作为优选,所述挡板靠近铰接端一侧的内侧壁倾斜设置形成斜导面;所述斜导面的倾斜方向为,沿布料行进方向逐渐向第一管段轴线倾斜。
7、作为优选,所述斜导面与挡板的内侧壁衔接位置为弧形倒角。
8、作为优选,所述第一管段的外周壁对应挡板位置径向向外凸起形成凸部;所述凸部内形成有连通第一管段内部的活动腔;所述挡板能够径向向外翻转进入活动腔内。
9、作为优选,所述第一管段靠近挡板的铰接端位置设有限位部,初始位置下,所述挡板在弹性件的弹力驱动下抵接在限位部上。
10、作为优选,所述导布管还包括第二管段,所述第一管段和第二管段端部可拆卸地对接。
11、较之现有技术,采用本方案的优点在于:
12、本方案中,通过设置能够活动的挡板,在初始状态下,在弹性件的弹力下挡板处于初始位置,此时挡板的内侧部分凸出第一管段的内管壁,如此挡板凸出的部分可以对旋流起到阻挡作用,以降低旋流的产生,从而降低布料扭转缠绕。
13、而在布料较多或者较大时,若布料在挡板位置发生聚拢堆积,在布料的推动下,挡板可以径向向外活动,从而使得挡板对布料前进形成避让,如此以降低挡板的存在阻碍布料的前行的风险,保证布料能够顺畅的运行。
技术特征:
1.一种染布机用导布管,其特征在于,所述导布管至少包括第一管段,所述第一管段内设有一个或多个沿第一管段周向依次分布的防旋流组件;所述防旋流组件包括沿第一管段轴向延伸的挡板,所述挡板能够相对于第一管段由初始位置径向向外活动;初始位置下,所述挡板至少部分凸出于第一管段的内管壁;所述防旋流组件还包括一弹性件,所述弹性件用于提供弹性力使挡板复位至初始位置;当挡板受到布料的推挤时,挡板克服弹性件的弹力径向向外活动以对布料形成避让。
2.根据权利要求1所述的一种染布机用导布管,其特征在于,所述挡板一端铰接于第一管段构成铰接端,另一端能够相对于铰接端沿第一管段径向翻转。
3.根据权利要求2所述的一种染布机用导布管,其特征在于,所述弹性件包括弹片,所述弹片包括相连接的第一支臂和第二支臂,第一支臂固定于第一管段,第二支臂与挡板远离第一管段中心一侧的侧壁相抵,和/或所述弹性件包括弹簧,所述弹簧一端与第一管段相连接,另一端与挡板远离第一管段中心一侧的侧壁相连接。
4.根据权利要求2所述的一种染布机用导布管,其特征在于,所述挡板靠近铰接端一侧的内侧壁倾斜设置形成斜导面;所述斜导面的倾斜方向为,沿布料行进方向逐渐向第一管段轴线倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种染布机用导布管,其特征在于,所述斜导面与挡板的内侧壁衔接位置为弧形倒角。
6.根据权利要求2所述的一种染布机用导布管,其特征在于,所述第一管段的外周壁对应挡板位置径向向外凸起形成凸部;所述凸部内形成有连通第一管段内部的活动腔;所述挡板能够径向向外翻转进入活动腔内。
7.根据权利要求2所述的一种染布机用导布管,其特征在于,所述第一管段靠近挡板的铰接端位置设有限位部,初始位置下,所述挡板在弹性件的弹力驱动下抵接在限位部上。
8.根据权利要求1所述的一种染布机用导布管,其特征在于,所述导布管还包括第二管段,所述第一管段和第二管段端部可拆卸地对接。
技术总结
本技术涉及染布机配件技术领域,具体涉及一种染布机用导布管,包括第一管段,所述第一管段内设有防旋流组件;所述防旋流组件包括挡板,所述挡板能够相对于第一管段由初始位置径向向外活动;初始位置下,所述挡板至少部分凸出于第一管段的内管壁;所述防旋流组件还包括一弹性件,所述弹性件用于提供弹性力使挡板复位至初始位置;当挡板受到布料的推挤时,挡板克服弹性件的弹力径向向外活动以对布料形成避让;在布料较多或者较大时,若布料在挡板位置发生聚拢堆积,在布料的推动下,挡板可以径向向外活动,从而使得挡板对布料前进形成避让,如此以降低挡板的存在阻碍布料的前行的风险,保证布料能够顺畅的运行。
技术研发人员:庞明杰,柳英杰
受保护的技术使用者:杭州航民合同精机有限公司
技术研发日:20240407
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:庞明杰,柳英杰
技术所有人:杭州航民合同精机有限公司
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