一种基坑材料回填用整平装置的制作方法

本技术涉及基坑处理,具体是一种基坑材料回填用整平装置。
背景技术:
1、基坑回填是指在土建工程中,将基坑内部周围堆放的挖掘土方填回到基坑内的一种施工方式,这个过程主要是为了保证建筑物地下部分的稳定和安全,以避免坑壁倒塌,维持基坑结构的稳定,在基坑回填后基坑的表明凹凸不平,需要进行整平,目前,基坑表面整平大多是现有旋耕机将基坑表面破碎,然后再由刮平机将基坑表面刮平,最后再由压路机将基坑表面压实,这种整平方式不仅效率低,而且需要使用多种机械,机械使用成本高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种基坑材料回填用整平装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种基坑材料回填用整平装置,包括车板、悬挂臂和刮平板,所述车板的两侧安装有车轮,所述车板的前部铰接有两个悬挂臂,所述车板的前端安装有杆筒,所述杆筒内安装有竖杆,所述竖杆底端安装有耙体,所述车板中间左右并排安装有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆底端安装有旋土机构,所述车板底部在电动伸缩杆后方安装有伸缩杆,所述伸缩杆底端安装有刮平板,所述车板后端铰接有两根拉杆,两根所述拉杆之间安装有压辊。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述耙体包括耙板、耙抓和固定座,所述耙板底部设置有若干个耙抓,所述耙板的后部安装有固定座,所述固定座与竖杆插接固定。
5、作为本实用新型再进一步的方案:所述旋土机构包括旋土罩、旋土辊和电机,所述旋土罩内安装有旋土辊,所述旋土辊表面安装有旋土刀,所述旋土罩外安装有电机,所述电机输出轴与旋土辊辊轴直连。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述杆筒和伸缩杆上均安装有抵紧螺丝。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述车板上安装有电源,所述电源分别与两个电动伸缩杆和电机电性连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型通过设置旋土机构、刮平板和压辊,旋土机构将回填材料表面一层破碎,然后通过刮平板将破碎的回填材料推平(整平),最后再由压辊将整平后的回填材料压平,使得回填材料更加密实,本实用新型整平效率、效果好。
10、2、本实用新型通过设置耙体,耙体安装在车板下部,可以将基坑表面基坑材料中的较大的石块、砖块等建筑垃圾归拢到一起并清除,防止后续旋土时旋土刀片被建筑垃圾卡坏。
技术特征:
1.一种基坑材料回填用整平装置,包括车板(1)、悬挂臂(3)和刮平板(8),其特征在于:所述车板(1)的两侧安装有车轮(2),所述车板(1)的前部铰接有两个悬挂臂(3),所述车板(1)的前端安装有杆筒(10),所述杆筒(10)内安装有竖杆(11),所述竖杆(11)底端安装有耙体(12),所述车板(1)中间左右并排安装有两个电动伸缩杆(6),两个所述电动伸缩杆(6)底端安装有旋土机构(7),所述车板(1)底部在电动伸缩杆(6)后方安装有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)底端安装有刮平板(8),所述车板(1)后端铰接有两根拉杆(4),两根所述拉杆(4)之间安装有压辊(5)。
2.根据权利要求1所述的一种基坑材料回填用整平装置,其特征在于:所述耙体(12)包括耙板(1201)、耙抓(1202)和固定座(1203),所述耙板(1201)底部设置有若干个耙抓(1202),所述耙板(1201)的后部安装有固定座(1203),所述固定座(1203)与竖杆(11)插接固定。
3.根据权利要求1所述的一种基坑材料回填用整平装置,其特征在于:所述旋土机构(7)包括旋土罩(701)、旋土辊(702)和电机(703),所述旋土罩(701)内安装有旋土辊(702),所述旋土辊(702)表面安装有旋土刀,所述旋土罩(701)外安装有电机(703),所述电机(703)输出轴与旋土辊(702)辊轴直连。
4.根据权利要求1所述的一种基坑材料回填用整平装置,其特征在于:所述杆筒(10)和伸缩杆(14)上均安装有抵紧螺丝(9)。
5.根据权利要求1所述的一种基坑材料回填用整平装置,其特征在于:所述车板(1)上安装有电源(13),所述电源(13)分别与两个电动伸缩杆(6)和电机(703)电性连接。
技术总结
本技术公开了一种基坑材料回填用整平装置,涉及基坑处理技术领域,包括车板、悬挂臂和刮平板,所述车板的两侧安装有车轮,所述车板的前部铰接有两个悬挂臂,所述车板的前端安装有杆筒,所述杆筒内安装有竖杆,所述竖杆底端安装有耙体,本技术通过设置旋土机构、刮平板和压辊,旋土机构将回填材料表面一层破碎,然后通过刮平板将破碎的回填材料推平(整平),最后再由压辊将整平后的回填材料压平,使得回填材料更加密实,本技术整平效率、效果好,本技术通过设置耙体,耙体安装在车板下部,可以将基坑表面基坑材料中的较大的石块、砖块等建筑垃圾归拢到一起并清除,防止后续旋土时旋土刀片被建筑垃圾卡坏。
技术研发人员:滕怀祖,宋棚,张磊,赵晓东,代永强,万惟清,刘宝锋,马彦强,刘后培
受保护的技术使用者:中铁七局集团南京工程有限公司
技术研发日:20240412
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:滕怀祖,宋棚,张磊,赵晓东,代永强,万惟清,刘宝锋,马彦强,刘后培
技术所有人:中铁七局集团南京工程有限公司
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