一种镀锌钢板加工用防护型涂覆钝化装置的制作方法

本发明涉及镀锌钢板表面处理，尤其涉及一种镀锌钢板加工用防护型涂覆钝化装置。

背景技术：

1、为了增强镀锌钢板的耐腐蚀性和保护性，通常会对镀锌钢板进行钝化处理，而钝化处理的核心步骤是将镀锌钢板浸入钝化液中，钝化液成分会促使锌层表面形成一层保护膜，这层膜具有良好的稳定性，能显著减缓或阻止空气、水以及其他腐蚀介质与金属基体的进一步接触和反应，从而提高镀锌钢板的耐腐蚀性能。

2、而现有钝化池内通常会配置循环系统，通过循环系统循环配合过滤可以及时移除溶液中的杂质和沉降物，减缓溶液老化，但钝化液循环过程中，循环系统将钝化液排入钝化池时会将外界空气带入溶液中，导致气泡形成，而气泡将依附在镀锌钢板表面，从而影响镀锌钢板表面保护膜的形成，从而减弱整体的抗腐蚀能力，缩短产品的使用寿命。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中，循环系统将钝化液排入钝化池时会将外界空气带入溶液中，导致气泡形成，而气泡将依附在镀锌钢板表面，从而影响镀锌钢板表面保护膜的形成，从而减弱整体的抗腐蚀能力，缩短产品的使用寿命的缺点，本发明提供一种镀锌钢板加工用防护型涂覆钝化装置。

2、本发明的技术方案是：一种镀锌钢板加工用防护型涂覆钝化装置，包括有钝化池；钝化池右上侧设置有进液口；钝化池左下侧设置有出液口；还包括有驱动组件、固定块、固定杆、第一引导板和适配组件；钝化池内安装有驱动组件；驱动组件上连接有若干个固定块；每个固定块上均设置有若干个固定杆；每个固定杆上均安装有若干个第一引导板，且相邻两个第一引导板组合呈八字形；每个固定块上均安装有用于适配不同厚度镀锌钢板的适配组件。

3、进一步的，钝化池底部设置有斜面，且斜面靠近出液口一侧低于靠近进液口一侧。

4、进一步的，驱动组件包括有滑轨和电动滑块；钝化池上固接有两个左右对称的滑轨；每个滑轨上均滑动连接有四个电动滑块，且每个固定块均与相邻两个电动滑块固接。

5、进一步的，适配组件包括有气缸、第一连接杆和第二连接杆；每个第一引导板均通过扭簧与相邻固定杆转动连接；每个固定块上均固接有若干个气缸，以两个气缸为一组，且每组两个气缸的输出端分别朝向前方和后方；每个气缸的输出端均滑动连接有一个第一连接杆；每个第一引导板上侧均转动连接有第二连接杆，且每个第二连接杆均与相邻第一连接杆滑动连接。

6、进一步的，还包括有进液管和第一连接块；每个固定块均设置为中空结构，且每个固定块内均设置有泵机；每个固定块内部均盛装有用于消除气泡的消泡剂；每个固定块右侧均连通有进液管；每个进液管上均固接有若干个第一连接块，且相邻两个第一连接块组合呈八字形；每个第一连接块上均设置有若干个喷口，且每个喷口均通过连通管与进液管连通。

7、进一步的，位于同一个第一连接块上的喷口呈上下错位分布。

8、进一步的，还包括有第二引导板；每个固定块的左侧均设置有第二引导板，且每个第二引导板均与右方相邻的第一连接块呈对称设置。

9、进一步的，还包括有第二连接块、第三连接块、刮板、驱动件和挤压板；每个第二引导板均通过扭簧与相邻固定块转动连接；每个第二引导板左侧均固接有第二连接块；每个第二连接块左侧均固接有第三连接块；每个第二引导板下侧均固接有用于清理杂质的刮板；钝化池左侧固接有若干个驱动件；相邻两个驱动件之间的输出端共同固接有挤压板。

10、进一步的，每个刮板均采用弹性形变材质。

11、有益效果为：本发明实现了通过两个呈八字形分布的两个第一引导板对钝化液进行引导，使钝化液向镀锌钢板两侧流动，从而提高第一引导板与镀锌钢板之间钝化液的流动速度，对依附在镀锌钢板前侧面和后侧面上的气泡进行冲刷，从而使气泡与镀锌钢板表面分离，防止气泡区域阻挡钝化液与锌层接触，避免该区域无法形成完整的保护膜，影响钝化层的连续性和均匀性；

12、通过第二连接杆带动相邻两个第一引导板移动，使相邻两个第一引导板可根据镀锌钢板的不同厚度进行角度变化，保证每个第一引导板与镀锌钢板始终存在间隔，防止在钝化过程中第一引导板与镀锌钢板发生贴合，影响钝化效果；

13、通过使固定块带动第一连接块一同移动，从而使消泡剂可以根据镀锌钢板表面泡沫产生的实际位置和量进行灵活调整，并跟随钝化液流动，均匀地分散在钝化池内，确保钝化池内的每一处都有足够的消泡效能；

14、通过挤压板对第二连接块和第三连接块进行挤压，使刮板分别向左和向右转动，对钝化池底部进行清理刮除，防止杂质长期残留在钝化池底部导致钝化液成分不均，影响钝化反应的充分进行，提高镀锌钢板表面处理的质量和耐蚀性。

1.一种镀锌钢板加工用防护型涂覆钝化装置，包括有钝化池（1）；钝化池（1）右上侧设置有进液口（1001）；钝化池（1）左下侧设置有出液口（1002）；其特征在于：还包括有驱动组件、固定块（2）、固定杆（3）、第一引导板（4）和适配组件；钝化池（1）内安装有驱动组件；驱动组件上连接有若干个固定块（2）；每个固定块（2）上均设置有若干个固定杆（3）；每个固定杆（3）上均安装有若干个第一引导板（4），且相邻两个第一引导板（4）组合呈八字形；每个固定块（2）上均安装有用于适配不同厚度镀锌钢板（5）的适配组件。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板加工用防护型涂覆钝化装置，其特征在于：钝化池（1）底部设置有斜面（1003），且斜面（1003）靠近出液口（1002）一侧低于靠近进液口（1001）一侧。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板加工用防护型涂覆钝化装置，其特征在于：驱动组件包括有滑轨（101）和电动滑块（102）；钝化池（1）上固接有两个左右对称的滑轨（101）；每个滑轨（101）上均滑动连接有四个电动滑块（102），且每个固定块（2）均与相邻两个电动滑块（102）固接。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板加工用防护型涂覆钝化装置，其特征在于：适配组件包括有气缸（201）、第一连接杆（202）和第二连接杆（203）；每个第一引导板（4）均通过扭簧与相邻固定杆（3）转动连接；每个固定块（2）上均固接有若干个气缸（201），以两个气缸（201）为一组，且每组两个气缸（201）的输出端分别朝向前方和后方；每个气缸（201）的输出端均滑动连接有一个第一连接杆（202）；每个第一引导板（4）上侧均转动连接有第二连接杆（203），且每个第二连接杆（203）均与相邻第一连接杆（202）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板加工用防护型涂覆钝化装置，其特征在于：还包括有进液管（301）和第一连接块（302）；每个固定块（2）均设置为中空结构，且每个固定块（2）内均设置有泵机；每个固定块（2）内部均盛装有用于消除气泡的消泡剂；每个固定块（2）右侧均连通有进液管（301）；每个进液管（301）上均固接有若干个第一连接块（302），且相邻两个第一连接块（302）组合呈八字形；每个第一连接块（302）上均设置有若干个喷口（30201），且每个喷口（30201）均通过连通管与进液管（301）连通。

6.根据权利要求5所述的一种镀锌钢板加工用防护型涂覆钝化装置，其特征在于：位于同一个第一连接块（302）上的喷口（30201）呈上下错位分布。

7.根据权利要求5所述的一种镀锌钢板加工用防护型涂覆钝化装置，其特征在于：还包括有第二引导板（303）；每个固定块（2）的左侧均设置有第二引导板（303），且每个第二引导板（303）均与右方相邻的第一连接块（302）呈对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种镀锌钢板加工用防护型涂覆钝化装置，其特征在于：还包括有第二连接块（401）、第三连接块（402）、刮板（403）、驱动件（404）和挤压板（405）；每个第二引导板（303）均通过扭簧与相邻固定块（2）转动连接；每个第二引导板（303）左侧均固接有第二连接块（401）；每个第二连接块（401）左侧均固接有第三连接块（402）；每个第二引导板（303）下侧均固接有用于清理杂质的刮板（403）；钝化池（1）左侧固接有若干个驱动件（404）；相邻两个驱动件（404）之间的输出端共同固接有挤压板（405）。

9.根据权利要求8所述的一种镀锌钢板加工用防护型涂覆钝化装置，其特征在于：每个刮板（403）均采用弹性形变材质。