一种聚晶金刚石复合刀片的处理方法与流程
技术特征:
1.一种聚晶金刚石复合刀片的处理方法,其特征在于:包括以下步骤:将聚晶金刚石复合刀片进行热处理;所述热处理的方法包括以下步骤:将聚晶金刚石复合刀片在无氧环境中进行第一保温处理,冷却;所述第一保温处理的温度为350~750℃,时间为3~15h。
2.根据权利要求1所述的聚晶金刚石复合刀片的处理方法,其特征在于:所述第一保温处理的温度为400~600℃,时间为4~12h。
3.根据权利要求1所述的聚晶金刚石复合刀片的处理方法,其特征在于:升温至第一保温处理的温度的速率≤10℃/min。
4.根据权利要求1所述的聚晶金刚石复合刀片的处理方法,其特征在于:所述热处理的方法还包括以下步骤:将冷却后的聚晶金刚石复合刀片在无氧环境中进行第二保温处理,冷却;所述第二保温处理的温度为500~800℃,时间为0.5~3h。
5.根据权利要求4所述的聚晶金刚石复合刀片的处理方法,其特征在于:所述第二保温处理的温度为580~720℃,时间为0.6~2.5h。
6.根据权利要求4所述的聚晶金刚石复合刀片的处理方法,其特征在于:升温至第二保温处理的温度的速率≤12℃/min。
7.根据权利要求4~6中任意一项所述的聚晶金刚石复合刀片的处理方法,其特征在于:第二保温处理结束后的冷却是先随炉冷却至200~300℃,然后再出炉空冷。
8.根据权利要求1~6中任意一项所述的聚晶金刚石复合刀片的处理方法,其特征在于:在将聚晶金刚石复合刀片进行热处理前,先将聚晶金刚石复合刀片在-200~-140℃进行保冷处理。
9.根据权利要求8所述的聚晶金刚石复合刀片的处理方法,其特征在于:所述保冷处理的温度为-190~-150℃,时间为3~8h。
10.根据权利要求8所述的聚晶金刚石复合刀片的处理方法,其特征在于:降温至保冷处理温度的速率为≤15℃/min。
11.根据权利要求1~6中任意一项所述的聚晶金刚石复合刀片的处理方法,其特征在于:所述聚晶金刚石复合刀片是由金刚石粉体和硬质合金制成;所述硬质合金的粘结金属包含co。
12.根据权利要求1~6中任意一项所述的聚晶金刚石复合刀片的处理方法,其特征在于:第一保温处理结束后的冷却是先随炉冷却至200~300℃,然后再出炉空冷。
技术总结
本发明涉及一种聚晶金刚石复合刀片的处理方法,属于聚晶金刚石复合刀片的制备领域。本发明的处理方法包括以下步骤:将聚晶金刚石复合刀片进行热处理;所述热处理的方法包括以下步骤:将聚晶金刚石复合刀片在无氧环境中进行第一保温处理,冷却;所述第一保温处理的温度为350~750℃,时间为3~15h。本发明的处理方法通过将聚晶金刚石复合刀片在350~750℃保温3~15h可以充分松弛聚晶金刚石复合刀片中各晶体结构间差异以及晶格畸变特征,释放聚晶金刚石复合刀片中各晶体结构间以及晶格畸变产生的内应力,达到降低残余内应力效果,还可以减少由于硬质合金衬底与金刚石层的热膨胀系数等物性参数相差较大,产生的残余热应力。
技术研发人员:王月祥,郑新杰,赵东鹏,张健健
受保护的技术使用者:河南四方达超硬材料股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:王月祥,郑新杰,赵东鹏,张健健
技术所有人:河南四方达超硬材料股份有限公司
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