银耳深度酶解制备银耳甘露寡糖的方法与流程

本发明涉及甘露寡糖的制备领域,具体涉及银耳深度酶解制备银耳甘露寡糖的方法,制得的甘露寡糖可用于饲料、宠物食品等行业。
背景技术:
1、银耳在国内已实现大规模种植,遍布四川、云南、福建、贵州、安徽、湖南、广西等地,深受人们的喜爱。银耳是担子菌门真菌银耳的子实体,富含银耳多糖、膳食纤维等多种有益成分,其中银耳多糖占比高达70%-75%。银耳多糖是一种由甘露聚糖作为主链,支链含有葡萄糖醛酸、木糖、葡萄糖等成分的复杂多糖,这种结构赋予了银耳多糖多种生物活性,如抗氧化、增强免疫力等作用。通过化学、物理和生物方法处理银耳,可以得到甘露寡糖成品。可以作为饲料添加剂或宠物食品补充剂添加到饲料或宠物食品中,能够改善肠道菌群,显著增强动物机体的免疫能力,提高其健康水平。
技术实现思路
1、本发明的目的是以银耳作为底物,生产高含量银耳甘露寡糖产品,用于饲料添加剂和宠物食品补充剂等行业。为此,本发明公开了用于银耳深度酶解制备银耳甘露寡糖的复合酶制剂和银耳深度酶解制备银耳甘露寡糖的方法。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:
3、用于银耳深度酶解制备银耳甘露寡糖的复合酶制剂,所述复合酶制剂包括质量比为(1-2):(3.5-7):(0.1-0.5)的纤维素酶、甘露聚糖酶、木聚糖酶。
4、进一步地,所述纤维素酶酶活为5000-30000u/g;
5、和/或甘露聚糖酶酶活为100000-200000u/g;
6、和/或木聚糖酶酶活为300000-500000u/g。
7、进一步地,按质量份数计,每80-90份银耳粉加入5-10份复合酶制剂。
8、银耳深度酶解制备银耳甘露寡糖的方法,包括以下步骤,
9、提取:将银耳粉和提取剂混合均匀,在一定温度下处理8-12h;
10、酸化:再用酸化剂调节ph至4-6;
11、酶解:将上述任一项所述的复合酶制剂和银耳粉混合均匀,放入振荡器中40-60℃下酶解6-8h;
12、后处理。
13、进一步地,所述提取剂为1wt%-3wt%的氢氧化钠、氢氧化钙或氨水溶液,提取温度为40-60℃,银耳粉与提取剂的质量比为1:(2-6)。
14、进一步地,所述酸化剂为质量浓度为3wt%-8wt%的磷酸、盐酸或磷酸二氢钠溶液。
15、进一步地,所述后处理为:先采用板框过滤器过滤,再采用活性炭脱色装置进行脱色处理,再进行喷雾干燥,制得银耳甘露寡糖成品。
16、进一步地,上述步骤中板框式过滤器为聚丙烯滤布板框式过滤器,型号为xmas-3/390-25u,滤布孔径200-500目,活性炭脱色装置以200mm×1000mm亚克力管为容器,颗粒活性炭作填充物。
17、进一步地,所述喷雾干燥进风温度为50-70℃,出风温度为60-80℃。
18、进一步地,银耳粉的制备方法为:将银耳烘干粉碎,过40-60目筛,制成银耳粉备用,银耳粉烘干温度50-70℃。
19、进一步地,用酸化剂调节ph至4.5-5.0。
20、进一步地,振荡器转速为150-200rpm。
21、一种提高肉鸡小肠绒毛高度同时降低隐窝深度的方法,在肉鸡的基础日粮中添加基础日粮总质量的4‰wt~1.2wt%的上述任一项制得的银耳甘露寡糖。
22、进一步地,所述基础日粮的配方由61wt%的玉米、24wt%的豆粕、2wt%的米糠、0.5wt%的豆油、8wt%的石粉、0.1wt%的蛋氨酸、1.4wt%的磷酸氢钙和3wt%的预混料组成。
23、进一步地,该方法喂养的肉鸡,所述空肠绒毛高度为864-888μm,隐窝深度为99.15-100.98μm;所述回肠绒毛高度为512-519μm,隐窝深度为79.4-80.8μm;所述十二指肠绒毛高度高度为1256-1261μm,隐窝深度为112.94-113.15μm。
24、进一步地,所述甘露寡糖的添加量为基础日粮总质量的1wt%,该方法喂养的肉鸡,所述空肠绒毛高度为887.98μm,隐窝深度为99.15μm;所述回肠绒毛高度为518.99μm,隐窝深度为79.67μm;所述十二指肠绒毛高度高度为1260.14μm,隐窝深度为112.94μm。
25、一种提高肉鸡料肉比的方法,在肉鸡的基础日粮中添加基础日粮总质量的4‰~1.2%的上述任一项制得的银耳甘露寡糖。
26、进一步地,该方法喂养的肉鸡,所述料肉比为1.37。
27、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
28、本发明采用化学与酶法联用的方式处理银耳,不仅显著提高了处理效率,减少了处理时间,还大幅降低了原料损耗,提高了原料利用率。更重要的是,经过处理后的银耳,其主要活性物质-甘露寡糖的生物活性显著增强,具有多种有益于健康的生物活性。与市面上所售的甘露寡糖产品相比,本发明的成品具有更强的原料再生性,制造过程简单且易于规模化生产,同时还有效降低了能源消耗,减少了生产成本,提高了经济效益。
29、采用本发明制得的甘露寡糖饲喂肉鸡,能有效降低料肉比,饲料用量相同的情况下,肉鸡增重更多;能有效提高肉鸡小肠的绒毛高度,有利于肠道对营养物质的吸收利用,同时降低隐窝深度,细菌、病毒不易存留繁殖,不易形成感染病灶,从而得到更加健康的肉鸡。
技术特征:
1.用于银耳深度酶解制备银耳甘露寡糖的复合酶制剂,其特征在于,所述复合酶制剂包括质量比为(1-2):(3.5-7):(0.1-0.5)的纤维素酶、甘露聚糖酶、木聚糖酶。
2.根据权利要求1所述的用于银耳深度酶解制备银耳甘露寡糖的复合酶制剂,其特征在于,所述纤维素酶酶活为5000-30000u/g;
3.根据权利要求1所述的用于银耳深度酶解制备银耳甘露寡糖的复合酶制剂,其特征在于,按质量份数计,每80-90份银耳粉加入5-10份复合酶制剂。
4.银耳深度酶解制备银耳甘露寡糖的方法,其特征在于,包括以下步骤,
5.根据权利要求4所述的银耳深度酶解制备银耳甘露寡糖的方法,其特征在于,所述提取剂为1wt%-3wt%的氢氧化钠、氢氧化钙或氨水溶液,提取温度为40-60℃,银耳粉与提取剂的质量比为1:(2-6)。
6.根据权利要求4所述的银耳深度酶解制备银耳甘露寡糖的方法,其特征在于,所述酸化剂为质量浓度为3wt%-8wt%的磷酸、盐酸或磷酸二氢钠溶液。
7.根据权利要求4所述的银耳深度酶解制备银耳甘露寡糖的方法,其特征在于,所述后处理为:先采用板框过滤器过滤,再采用活性炭脱色装置进行脱色处理,再进行喷雾干燥,制得银耳甘露寡糖成品。
8.根据权利要求7所述的银耳深度酶解制备银耳甘露寡糖的方法,其特征在于,所述喷雾干燥进风温度为50-70℃,出风温度为60-80℃。
9.一种提高肉鸡小肠绒毛高度同时降低隐窝深度的方法,其特征在于,在肉鸡的基础日粮中添加基础日粮总质量的4‰~1.2%的权利要求4~8任一项制得的银耳甘露寡糖。
10.一种提高肉鸡料肉比的方法,其特征在于,在肉鸡的基础日粮中添加基础日粮总质量的4‰~1.2%的权利要求4~8任一项制得的银耳甘露寡糖。
技术总结
本发明公开银耳深度酶解制备银耳甘露寡糖的方法,包括以下步骤,提取:将银耳粉和提取剂混合均匀,在一定温度下处理8‑12h;酸化:再用酸化剂调节pH至4‑6;酶解:将复合酶制剂和银耳粉混合均匀,放入振荡器中40‑60℃下酶解6‑8h;后处理。所述复合酶制剂包括纤维素酶、甘露聚糖酶、木聚糖酶。所述提取剂为氢氧化钠溶液。所述酸化剂为磷酸溶液。与市面上所售的甘露寡糖产品相比,本发明的成品具有更强的原料再生性。采用本发明制得的甘露寡糖饲喂肉鸡,能有效降低料肉比,饲料用量相同的情况下,肉鸡增重更多;能有效提高肉鸡小肠的绒毛高度,同时降低隐窝深度。
技术研发人员:陈修章,陶敏,曹蕊,周明,习羽,杨雄振
受保护的技术使用者:武汉新华扬生物股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:陈修章,陶敏,曹蕊,周明,习羽,杨雄振
技术所有人:武汉新华扬生物股份有限公司
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