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一种适合规模化生产的Fe/Mn-MOF材料的制备方法与流程

2025-09-12 17:00:07 394次浏览
一种适合规模化生产的Fe/Mn-MOF材料的制备方法与流程

本发明属于mof材料制造,具体涉及一种fe/mn-mof材料的制备方法。


背景技术:

1、金属有机框架材料(metal-organnic frameworks,mofs)是由金属离子或金属簇与有机配体自组装形成的多孔结晶材料。该材料兼具无机材料与有机材料的优异性能,不仅具有高比表面积,而且具有较好的水稳定性和酸碱稳定性,引起了众多学者的研究兴趣,凭借其独特的优势,被广泛用于催化、气体吸附、气体分离、传感器、药物递送等领域,特别是用于有毒有害气体吸附与分离,可解决一部分人们面临的日益严重的环境问题。另外,在分离领域,制备具有磁性的复合mofs材料可用于有毒有害物质、重金属的吸附与分离以及复杂体系中目标蛋白质的提取与分离。mof的合成方法主要有溶剂热法、水热法、微波法、超声辅助法等。现有的fe/mn-mof合成方法主要是水热反应釜合成法,该法合成时间长、需在高温高压反应釜内完成,且反应过程中容器内压力不可控,往往导致结果重复性较差。因此,发明一种常压下快速稳定合成fe/mn-mof的方法。

2、例如,中国专利cn201911179183.7公开的一种由片组装成棒状mof74(mn)的合成方法,包括,将2,5二羟基对苯二甲酸和50%硝酸锰溶液溶解在n,n二甲基甲酰胺、无水乙醇、去离子水混合液中得混合溶液,将所述混合溶液转移至反应釜中,加热一段时间;反应结束后,通过离心洗涤烘干,得到片组装的棒状锰基mof。该合成方法通过水热合成法得到片组装成棒状锰基mof,通过调整反应物配比、反应溶剂、反应温度和反应时间即可实现其mofs尺寸和形貌的控制。制备的片组装成棒状mof74(mn)材料可作为新的催化材料使用。该合成方法在高温高压进行,同样存在着反应时间长、反应过程中容器内压力不可控、结果重复性较差等问题。


技术实现思路

1、本发明的目的就是针对现有水热反应釜合成法制备fe/mn-mof材料存在的制备工艺耗时长、反应温度高、反应压力高且不可控、重复性差、难以规模化生产等技术难题,而提供一种能够在常压下进行、反应时间短,产品质量稳定、可控,适合规模化生产的fe/mn-mof材料的制备方法。

2、为实现本发明的上述目的,本发明一种适合规模化生产的fe/mn-mof材料的制备方法包括以下步骤实施:铁盐溶于溶剂a中,锰盐溶于溶剂a中,对苯二甲酸溶于溶剂b中;将三者分别给入反应容器中进行混合、加热搅拌,反应后,经洗涤、干燥得到fe/mn-mof;所述的铁盐、锰盐、对苯二甲酸之间的摩尔比为(0.9-1.1):

3、(0.9-1.1):1,加热搅拌温度控制在70-90℃,反应时间控制在50-80min。

4、优选的,所述的溶剂a为n,n-二甲基甲酰胺;所述的溶剂b为乙腈。

5、优选的,所述的铁盐为六水合氯化铁;所述的锰盐为四水合乙酸锰。

6、优选的,所述的铁盐、锰盐、对苯二甲酸之间的摩尔比为1:1:1。

7、优选的,搅拌速率为250-400rpm,以320rpm为优。

8、经过大量试验研究,加热搅拌的技术参数优化为:加热搅拌温度为80℃,反应时间为60min,搅拌速率为320rpm。

9、与现有技术相比,本发明一种适合规模化生产的fe/mn-mof材料的制备方法,为金属离子和有机配体提供一种特殊的合成反应环境,具体具有如下有益效果:

10、(1)与传统的水热法相比,本发明制备方法是在常压条件下进行反应,反应过程安全、可靠。

11、(2)本发明制备方法通过调节溶剂比例和搅拌速率,就可以控制产品晶粒尺寸和成核速率,并可根据市场化需求调控产品形态。

12、(3)本发明制备方法可以在80℃左右的较低温度下,快速合成制备fe/mn-mof,适用于规模化生产。



技术特征:

1.一种适合规模化生产的fe/mn-mof材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:铁盐溶于溶剂a中,锰盐溶于溶剂a中,对苯二甲酸溶于溶剂b中;将三者分别给入反应容器中进行混合、加热搅拌,反应后,经洗涤、干燥得到fe/mn-mof;所述的铁盐、锰盐、对苯二甲酸之间的摩尔比为(0.9-1.1):(0.9-1.1):1,加热搅拌温度控制在70-90℃,反应时间控制在50-80min。

2.如权利要求1所述的一种适合规模化生产的fe/mn-mof材料的制备方法,其特征在于:所述的溶剂a为n,n-二甲基甲酰胺。

3.如权利要求1所述的一种适合规模化生产的fe/mn-mof材料的制备方法,其特征在于:所述的溶剂b为乙腈。

4.如权利要求1所述的一种适合规模化生产的fe/mn-mof材料的制备方法,其特征在于:所述的铁盐为六水合氯化铁。

5.如权利要求1所述的一种适合规模化生产的fe/mn-mof材料的制备方法,其特征在于:所述的锰盐为四水合乙酸锰。

6.如权利要求1所述的一种适合规模化生产的fe/mn-mof材料的制备方法,其特征在于:所述的溶剂a为n,n-二甲基甲酰胺,所述的溶剂b为乙腈;所述的铁盐为六水合氯化铁;所述的锰盐为四水合乙酸锰;所述的铁盐、锰盐、对苯二甲酸之间的摩尔比为1:1:1。

7.如权利要求6所述的一种适合规模化生产的fe/mn-mof材料的制备方法,其特征在于:搅拌速率为250-400rpm。

8.如权利要求7所述的一种适合规模化生产的fe/mn-mof材料的制备方法,其特征在于:加热搅拌温度为80℃,反应时间为60min,搅拌速率为320rpm。


技术总结
本发明公开了一种适合规模化生产的Fe/Mn‑MOF材料的制备方法,铁盐溶于溶剂A中,锰盐溶于溶剂A中,对苯二甲酸溶于溶剂B中;将三者分别给入反应容器中进行混合、加热搅拌,反应后,经洗涤、干燥得到Fe/Mn‑MOF;铁盐、锰盐、对苯二甲酸之间的摩尔比为(0.9‑1.1):(0.9‑1.1):1,加热搅拌温度控制在70‑90℃,反应时间控制在50‑80min。本发明方法是在常压条件下进行反应,反应过程安全、可靠;本发明通过调节溶剂比例和搅拌速率,就可以控制产品晶粒尺寸和成核速率,并可根据市场化需求调控产品形态,可以在80℃左右的较低温度下,快速合成制备Fe/Mn‑MOF,适用于规模化生产。

技术研发人员:王文静,华绍广,李波,李香梅,陈俊
受保护的技术使用者:中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40164846 】

技术研发人员:王文静,华绍广,李波,李香梅,陈俊
技术所有人:中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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王文静华绍广李波李香梅陈俊中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
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