一种新能源电机转子铁芯一体化加工设备的制作方法
技术特征:
1.一种新能源电机转子铁芯一体化加工设备,其特征在于:包括上料装置(1)、压铆装置(2)、打码装置(3)、下料装置(4)以及转运装置,所述上料装置(1)、所述压铆装置(2)、所述打码装置(3)以及所述下料装置(4)依次直线间隔设置,且间距相同,所述上料装置(1)用于将层叠放置的硅钢片朝靠近所述压铆装置(2)的方向输送,所述压铆装置(2)用于对层叠放置的硅钢片进行压铆操作,所述打码装置(3)用于对压铆操作完成的硅钢片进行打码操作,所述下料装置(4)用于对打码操作完成的硅钢片进行下料操作,所述转运装置设置于所述上料装置(1)、所述压铆装置(2)、所述打码装置(3)以及所述下料装置(4)的一侧,且所述转运装置沿所述上料装置(1)、所述压铆装置(2)、所述打码装置(3)以及所述下料装置(4)的长度方向设置,所述转运装置用于同时将输送至所述上料装置(1)尾端的硅钢片转运至所述压铆装置(2)、将压铆操作完成的硅钢片转运至所述打码装置(3)、以及将打码操作完成的硅钢片转运至所述下料装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电机转子铁芯一体化加工设备,其特征在于:所述上料装置(1)包括上料输送机构(11)和上料称重机构(12),所述上料称重机构(12)设置于所述上料输送机构(11)靠近于所述压铆机构的端部,所述上料输送机构(11)用于将层叠放置的硅钢片输送至所述上料称重机构(12)中进行称重操作,当称重操作完成后,所述转运装置将所述上料称重机构(12)中的硅钢片转运至所述压铆装置(2)中。
3.根据权利要求2所述的一种新能源电机转子铁芯一体化加工设备,其特征在于:所述上料称重机构(12)包括称重架(121)、称重滚筒(122)以及称重传感器(123),所述称重架(121)水平固定连接于所述上料输送机构(11)靠近所述压铆装置(2)的端部,所述称重滚筒(122)转动连接于所述称重架(121)上对所述上料输送机构(11)的硅钢片进行承接,所述称重传感器(123)设置于所述称重架(121)上用于对输送至所述称重滚筒(122)上的硅钢片进行重量测量,且所述称重传感器(123)中预设有重量区间,当所述称重传感器(123)所测重量在重量区间内时,转子铁芯为良品,当所述称重传感器(123)所测重量不在重量区间内时,转子铁芯为不良品。
4.根据权利要求3所述的一种新能源电机转子铁芯一体化加工设备,其特征在于:所述压铆装置(2)包括定位机构(21)、铆压机构(22)和检测机构(23),所述定位机构(21)、所述铆压机构(22)以及所述检测机构(23)依次直线间隔设置,且间距相同,所述定位机构(21)、所述铆压机构(22)以及所述检测机构(23)之间的间距与所述上料装置(1)、所述压铆装置(2)、所述打码装置(3)以及下料装置(4)之间的间距相同,所述定位机构(21)靠近于所述上料装置(1)用于对硅钢片进行角向定位,所述铆压机构(22)位于所述定位机构(21)和所述检测机构(23)之间用于对硅钢片进行铆压操作,所述检测机构(23)靠近于所述打码装置(3)用于对铆压操作完成的硅钢片进行通规检测。
5.根据权利要求4所述的一种新能源电机转子铁芯一体化加工设备,其特征在于:所述定位机构(21)包括定位架(211)、定位座(212)、光源(213)、相机(214)以及旋转驱动件,所述定位架(211)设置于所述称重架(121)背离所述上料输送机构(11)的一侧,所述定位座(212)水平转动设置于所述定位架(211)上用于承接硅钢片,所述光源(213)设置于所述定位架(211)上对准位于所述定位座(212)上的硅钢片,所述相机(214)设置于所述定位架(211)上用于对位于所述定位座(212)上的硅钢片进行拍照检测,所述相机(214)与所述旋转驱动件电连接,所述旋转驱动件设置于所述定位架(211)的底部用于驱动所述定位座(212)水平转动。
6.根据权利要求5所述的一种新能源电机转子铁芯一体化加工设备,其特征在于:所述铆压机构(22)包括支撑座(221)、支撑板(222)、压座(223)以及铆压驱动件,所述支撑座(221)设置于所述定位架(211)背离所述上料装置(1)的一侧,所述支撑板(222)设置于所述支撑座(221)上且可竖直上下移动,所述压座(223)位于所述支撑板(222)的正上方,所述压座(223)与所述支撑板(222)之间具有供硅钢片放置的空间,所述铆压驱动件设置于所述支撑座(221)上用于驱动所述压座(223)竖直上下移动。
7.根据权利要求6所述的一种新能源电机转子铁芯一体化加工设备,其特征在于:所述支撑板(222)的底部竖直设置有连接柱(5),所述连接柱(5)活动穿设于所述支撑座(221),所述支撑座(221)内部设置有弹性件,所述弹性件位于所述连接柱(5)的正下方。
8.根据权利要求6所述的一种新能源电机转子铁芯一体化加工设备,其特征在于:所述检测机构(23)包括检测座(231)、压紧座(232)、位移传感器(233)和检测驱动件,所述检测座(231)设置于所述支撑座(221)背离所述定位机构(21)的一侧用于支撑铆压完成的转子铁芯,所述压紧座(232)位于所述检测座(231)的正上方,所述压紧座(232)与所述检测座(231)之间具有供转子铁芯放入的空间,所述检测驱动件设置于所述检测座(231)上用于驱动所述检测组件竖直上下移动,所述压紧座(232)对应转子铁芯的孔槽开设有避位通孔(8),所述位移传感器(233)通过所述避位通孔(8)插入转子铁芯的孔内进行检测。
9.根据权利要求8所述的一种新能源电机转子铁芯一体化加工设备,其特征在于:所述检测座(231)设置有用于检测槽齿通过性的通规组件(6),所述通规组件(6)包括通规块(61)和通规驱动件,所述通规块(61)竖直活动穿设于所述检测座(231),所述通规驱动件设置于所述检测座(231)的底部用于驱动所述通规块(61)竖直上下移动。
10.根据权利要求1所述的一种新能源电机转子铁芯一体化加工设备,其特征在于:所述打码装置(3)包括打码机(31)、两个夹持板(32)、连接块(33)、夹持驱动件以及翻转驱动件,两个所述夹持板(32)呈上下平行设置,所述夹持驱动件设置于所述连接块(33)上用于驱动两个所述夹持板(32)朝相互靠近或相互远离的方向移动,所述翻转驱动件设置于所述打码机(31)上用于驱动所述连接块(33)翻转180°,两个所述夹持板(32)均开设有对打码操作进行让位的让位孔(9),所述打码机(31)通过所述让位孔(9)对转子铁芯进行打码操作。
技术总结
本申请涉及转子铁芯生产设备的技术领域,具体公开了一种新能源电机转子铁芯一体化加工设备,其技术方案要点是:包括上料装置、压铆装置、打码装置、下料装置以及转运装置,上料装置用于将硅钢片朝靠近压铆装置的方向输送,压铆装置用于对硅钢片进行压铆操作,打码装置用于对硅钢片进行打码操作,下料装置用于对硅钢片进行下料操作,转运装置设置于上料装置、压铆装置、打码装置以及下料装置的一侧用于同时将输送至上料装置尾端的硅钢片转运至压铆装置、将压铆操作完成的硅钢片转运至打码装置、以及将打码操作完成的硅钢片转运至下料装置。本申请具有提高转子铁芯生产效率,且有降低人工成本的效果。
技术研发人员:唐海军
受保护的技术使用者:东莞市运成金属塑胶制品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
技术研发人员:唐海军
技术所有人:东莞市运成金属塑胶制品有限公司
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