一种布料蒸化固色设备的制作方法
技术特征:
1.一种布料蒸化固色设备,其特征在于:包括蒸化箱(1)、处理箱(2)、水箱(3)和燃气蒸汽锅炉(4),所述蒸化箱(1)内顶壁上安装有蒸汽盒(11),所述蒸汽盒(11)上安装有若干个喷嘴(111),所述蒸化箱(1)的内设有若干个支撑辊(12),所述蒸化箱(1)的一端设有进料口(13),所述蒸化箱(1)的另一端设有第一出料口(14)和烘干箱(15),所述第一出料口(14)内设有用于挤出布料水分的挤压机构(5),所述烘干箱(15)的内顶壁上设有蛇形烘干管(151),所述烘干箱(15)内设有用于对布料两侧边沿进行除皱的除皱机构,所述烘干箱(15)远离第一出料口(14)的一侧设有第二出料口(152),所述蒸化箱(1)的顶部设有与其内部连通的抽气泵(16),所述处理箱(2)内间隔设有过滤件(21)和活性碳板(22),所述处理箱(2)外壁上设有用于对过滤件(21)进行清理的清理机构(6),所述水箱(3)的外壁上设有出水管(31)和进水管(32),所述出水管(31)高于进水管(32),所述水箱(3)内设有用于封闭出水管(31)的封闭机构(7),所述处理箱(2)、水箱(3)和燃气蒸汽锅炉(4)沿一直线设置,所述蒸化箱(1)位于处理箱(2)的旁侧,所述处理箱(2)与抽气泵(16)之间设有用于连通两者的第一通气管(17),所述处理箱(2)与水箱(3)之间设有用于连通两者的第二通气管(23),所述第二通气管(23)内设有单向阀,所述蒸汽盒(11)与燃气蒸汽锅炉(4)之间设有用于连通两者的第三通气管(41),所述出水管(31)的一端与燃气蒸汽锅炉(4)连通。
2.根据权利要求1所述的布料蒸化固色设备,其特征在于:所述挤压机构(5)包括转动座(51)、第一挤压辊(52)和u型架(53),所述转动座(51)设有两个,所述u型架(53)上转动设有第二挤压辊(54),所述u型架(53)底部安装有若干个等间距设置的弹簧(55),所述蒸化箱(1)的另一端且位于第一出料口(14)正下方开设有安装槽(18),所述安装槽(18)内设有可拆卸的封板(181),所述安装槽(18)与第一出料口(14)之间设有两个与u型架(53)滑动配合的第一滑孔,两个所述转动座(51)对称设置在第一出料口(14)的内顶壁上,所述第一挤压辊(52)转动设置在两个转动座(51)上,所述u型架(53)设置在两个第一滑孔内,所述第二挤压辊(54)位于第一出料口(14)内,所述弹簧(55)的一端与安装槽(18)的槽底固定连接。
3.根据权利要求2所述的布料蒸化固色设备,其特征在于:所述蒸化箱(1)的另一端内壁上设有与第一出料口(14)衔接的斜面(19)。
4.根据权利要求1所述的布料蒸化固色设备,其特征在于:所述除皱机构包括两个除皱组件(8)和用于调节两个除皱组件(8)位置的调节组件(9),所述调节组件(9)设置在烘干箱(15)的顶部,两个所述除皱组件(8)对称设置在调节组件(9)上,且两个所述除皱组件(8)均位于烘干箱(15)内,所述除皱组件(8)包括安装板(81)、两个除皱部件(82)和用于驱动两个除皱部件(82)进行交替式前后移动的驱动部件(83),所述安装板(81)的背部安装有固定罩(811),所述固定罩(811)与调节组件(9)固定连接,两个所述除皱部件(82)对称设置在安装板(81)上,所述驱动部件(83)设置在固定罩(811)内,两个所述除皱部件(82)均与驱动部件(83)传动连接。
5.根据权利要求4所述的布料蒸化固色设备,其特征在于:所述除皱部件(82)包括固定块(821)、u型滑框(822)和两个压轮(823),所述固定块(821)的两端均转动设有两个上下对称设置的悬臂(824),所述悬臂(824)的一端设有与其一体连接的半齿轮(825),两个所述悬臂(824)之间设有滑槽,所述滑槽内滑动设有第一滑块,所述第一滑块上安装有l型同步板(826),所述l型同步板(826)的一端顶部和底部均设有若干个等间距且与半齿轮(825)啮合的齿牙(8261),所述固定块(821)的背部开设有油腔(8211)和用于封闭油腔(8211)的封盖(8212),所述油腔(8211)内设有液压油以及活塞(8213),所述活塞(8213)的背部设有联动杆(8214),所述联动杆(8214)贯穿封盖(8212),所述联动杆(8214)的尾端设有抵触柄(8215),所述抵触柄(8215)的两侧均设有连接框(8216),两个所述l型同步板(826)的另一端分别与两个连接框(8216)固定连接,所述固定块(821)的顶部设有与油腔(8211)连通的通腔孔(8217),所述通腔孔(8217)处设有与其衔接的连接头(8218),所述安装板(81)上开设有两个与u型滑框(822)滑动配合的第二滑孔,所述u型滑框(822)的一端与固定块(821)的背部固定连接,两个所述压轮(823)转动设置在四个悬臂(824)上,两个所述除皱部件(82)的连接头(8218)之间设有通油管(10),两个所述除皱部件(82)的u型滑框(822)均与驱动部件(83)传动连接。
6.根据权利要求5所述的布料蒸化固色设备,其特征在于:所述驱动部件(83)包括u型座(831)、驱动轴(832)、电动推杆(833)和第一滑道(834),所述u型座(831)上设有定位转座(8311),所述驱动轴(832)的顶部设有驱动盘(835),所述驱动盘(835)上设有横滑伸缩腔(8351),所述横滑伸缩腔(8351)内滑动设有两个对称设置的牵拉杆(8352),所述牵拉杆(8352)的一端设有铰接座(8353),所述驱动轴(832)的底部设有联动齿轮(836),所述第一滑道(834)上滑动设有第二滑块(8341),所述第二滑块(8341)上设有第一齿条(8342),两个所述u型滑框(822)的尾端顶部设有铰接柱(8221),所述u型座(831)设置在固定罩(811)内,所述驱动轴(832)呈竖直转动设置在定位转座(8311)上,两个所述铰接座(8353)分别与两个铰接柱(8221)铰接,所述电动推杆(833)和第一滑道(834)沿一直线设置在固定罩(811)内,所述第一齿条(8342)与联动齿轮(836)啮合,所述电动推杆(833)的输出端与第二滑块(8341)固定连接。
7.根据权利要求6所述的布料蒸化固色设备,其特征在于:所述调节组件(9)包括u型立架(91)、第二滑道(92)和导向座(93),所述u型立架(91)的顶部设有呈竖直设置的第一电机(94),所述第一电机(94)的输出端上安装有主动齿轮(941),所述第二滑道(92)设有两个,所述第二滑道(92)上滑动设有第三滑块,所述第三滑块上安装有第二齿条(921),所述导向座(93)设有两个,所述导向座(93)上滑动设有若干个导向杆(931),所有所述导向杆(931)的一端设有连接板(932),所述连接板(932)上设有l型块(933),所述u型立架(91)和两个第二滑道(92)均设置在烘干箱(15)的顶部,两个所述第二滑道(92)位于主动齿轮(941)的两侧,两个所述第二齿条(921)均与主动齿轮(941)啮合,两个所述导向座(93)对称设置在烘干箱(15)的两侧,所述导向杆(931)的另一端与固定罩(811)固定连接,两个所述第二齿条(921)的一端分别与两个l型块(933)顶部固定连接。
8.根据权利要求1所述的布料蒸化固色设备,其特征在于:所述过滤件(21)包括三个等间距设置的安装条框(211),两个相邻的安装条框(211)之间设有过滤网(212),所述清理机构(6)包括横移丝杆滑台(61)和两个清理边框(62),所述横移丝杆滑台(61)上设有移动滑台(611),所述清理边框(62)上设有竖移丝杆滑台(621),所述竖移丝杆滑台(621)上设有悬杆(622),所述悬杆(622)上安装有毛刷,所述处理箱(2)的两侧均开设有与安装条框(211)密封滑动的密封窗口,两个所述清理边框(62)对称设置在处理箱(2)的两侧,所述横移丝杆滑台(61)安装在两个安装条框(211)的顶端上,三个所述安装条框(211)的顶部均与移动滑台(611)的底部固定连接。
9.根据权利要求1所述的布料蒸化固色设备,其特征在于:所述封闭机构(7)包括竖移滑动框(71)和滑筒(72),所述竖移滑动框(71)内滑动设有堵口板(73),所述竖移滑动框(71)上设有若干个进水通槽(711),所述滑筒(72)内密封滑动设有牵拉塞(74),所述牵拉塞(74)的底部设有牵拉绳索(76),所述滑筒(72)的顶部设有通孔(75),所述滑筒(72)的底部设有进气孔,所述水箱(3)的顶部设有与进气孔匹配的对接孔,所述竖移滑动框(71)设置在水箱(3)的内壁上,所述滑筒(72)设置在水箱(3)的顶部,所述牵拉绳索(76)的一端穿过进气孔、对接孔并与堵口板(73)的顶部固定连接。
10.根据权利要求1所述的布料蒸化固色设备,其特征在于:所述水箱(3)的底部设有第二电机(33),所述第二电机(33)的输出端上安装有安装盘(34),所述安装盘(34)上设有若干个沿其周向等角度设置的搅拌叶(35)。
技术总结
本发明涉及布料蒸化固色技术领域,具体为一种布料蒸化固色设备,包括蒸化箱、处理箱、水箱和燃气蒸汽锅炉,蒸化箱的一端设有进料口,所述蒸化箱的另一端设有第一出料口和烘干箱,第一出料口内设有挤压机构,烘干箱的内顶壁上设有蛇形烘干管,烘干箱内设有除皱机构,烘干箱远离第一出料口的一侧设有第二出料口,蒸化箱的顶部设有抽气泵,处理箱内间隔设有过滤件和活性碳板,处理箱外壁上设有清理机构,水箱的外壁上设有出水管和进水管,水箱内设有封闭机构。本发明通过挤压机构和蛇形烘干管之间的配合能够将布料彻底烘干,从而提高了对布料的烘干质量,通过除皱机构能够对烘干后的布料两侧边沿进行自动除皱作业,提高了布料的加工质量。
技术研发人员:施天助,余国约
受保护的技术使用者:瑞金新益经编高科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
技术研发人员:施天助,余国约
技术所有人:瑞金新益经编高科技有限公司
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