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淬火工具及淬火方法与流程

2025-07-11 16:20:02 380次浏览
淬火工具及淬火方法与流程

本公开涉及一种淬火工具和淬火方法。


背景技术:

1、专利文献1公开了与金属部件的淬火相关的技术。专利文献1公开的淬火方法是将淬火对象物从供料器投入到淬火剂中。专利文献1关注从供料器投入到淬火剂中时的淬火对象物的姿态。当淬火对象物从供料器投入到淬火剂中时,如果淬火对象物彼此相互接触等而相互干涉,则会对淬火结果产生影响。因此,专利文献1在淬火对象物相互不接触的状态下进行搬送。其结果,避免了投入时产生的淬火对象物彼此的接触。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1:日本特开2009-84635号公报


技术实现思路

1、发明要解决的课题

2、当将加热后的淬火对象物投入到液体的冷却材料中时,在淬火对象物的表面产生所谓的蒸气膜。存在于淬火对象物的表面的蒸气膜会妨碍从淬火对象物向冷却油的热移动。如果存在于淬火对象物的表面的蒸气膜的状态存在偏差,则淬火对象物的冷却的程度也产生偏差。其结果,也可能产生淬火对象物的微小的变形。

3、本公开对能够抑制蒸气膜对淬火的结果产生的影响的淬火工具和淬火方法进行说明。

4、用于解决课题的方案

5、本公开的一方式是一种淬火工具,用于包括设有贯通孔的圆板状的部位的淬火对象物。淬火工具具备:至少一个第一支承构件,包括与淬火对象物接触的至少一个第一支承部;以及至少一个第二支承构件,包括与淬火对象物接触的至少一个第二支承部。第二支承部的位置以第一支承部为基准在第一轴线的方向上偏离。第二支承部的位置以第一支承部为基准在与第一轴线正交的第二轴线的方向上也偏离。

6、淬火工具具有支承淬火对象物的两个支承部。第二支承部的位置分别沿着相互正交的两个轴线相对于第一支承部偏离。支承于这些支承部的淬火对象物成为倾斜的状态而浸入冷却油中。这样,刚刚浸入冷却油中后产生的蒸气膜能够迅速地从淬火对象物离开。因此,能够减小淬火对象物的冷却的程度的偏差。其结果,能够抑制蒸气膜对淬火的结果产生的影响。

7、在上述淬火工具中,从第一支承部到第二支承部的距离也可以比淬火对象物的半径长。根据该结构,能够以稳定的状态支承淬火对象物。

8、上述淬火工具的第一支承构件也可以是包括第一支承部的平面状的构件。第二支承构件也可以是包括第二支承部的线状的构件。根据该结构,也能够以稳定的状态支承淬火对象物。

9、上述淬火工具的第一支承构件的数量也可以是一个。第一支承构件也可以包括多个第一支承部。第二支承构件的数量也可以是多个。第二支承构件也可以包括一个第二支承部。多个第二支承构件也可以在与第二支承构件延伸的方向交叉的方向上相互分离地配置。多个第二支承构件的每一个也可以与淬火对象物的主面接触。多个第二支承构件中的每一个也可以支承一个淬火对象物。根据该结构,能够通过第二支承构件单独支承淬火对象物。

10、对于上述淬火工具的第一支承构件的数量,第一支承构件的数量也可以是一个。第一支承构件也可以包括多个第一支承部。第二支承构件的数量也可以是至少一个。第二支承构件也可以插通于淬火对象物的贯通孔。第二支承构件也可以包括至少一个第二支承部。第二支承构件也可以支承至少一个淬火对象物。根据该结构,能够通过一根第二支承构件支承至少一个淬火对象物。

11、上述淬火工具的第一支承构件的数量也可以是一个。第二支承构件的数量也可以是至少两个。第二支承构件也可以沿着第一支承构件的包括第一支承部的支承面的法线方向延伸。第二支承构件的基端也可以固定在第一支承构件上。根据该结构,能够通过第二支承构件单独支承淬火对象物。

12、上述淬火工具的第一支承构件也可以是包括第一支承部的线状的构件。第二支承构件也可以是包括第二支承部的线状的构件。根据该结构,也能够以稳定的状态支承淬火对象物。

13、上述淬火工具的第一支承构件的数量也可以是多个。第一支承构件也可以包括一个第一支承部。第二支承构件的数量也可以是至少一个。第二支承构件也可以包括至少一个第二支承部。第二支承构件也可以插通于淬火对象物的贯通孔。第二支承构件也可以支承至少一个淬火对象物。多个第一支承构件各自也可以与多个淬火对象物的各自的主面接触。根据该结构,能够通过一根第二支承构件支承至少一个淬火对象物。

14、作为本公开的另一方式的淬火方法具有:第一工序,准备包括设有贯通孔的圆板状的部位的淬火对象物;第二工序,将淬火对象物配置于淬火工具;以及第三工序,将配置于淬火工具的淬火对象物浸入冷却油中。在第二工序中,以使浸入冷却油中的淬火对象物的姿态成为贯通孔的轴线相对于与铅垂方向正交的水平方向倾斜的方式,将淬火对象物配置于淬火工具。

15、淬火方法在第二工序中,以相对于与铅垂方向正交的水平方向倾斜的方式配置淬火对象物。其结果,在第三工序中,将配置于淬火工具的淬火对象物刚刚浸入冷却油后产生的蒸气膜能够迅速地从淬火对象物离开。因此,能够减小淬火对象物的冷却的程度的偏差。其结果,能够抑制蒸气膜对淬火的结果产生的影响。

16、发明的效果

17、本公开的淬火工具和淬火方法能够抑制蒸气膜对淬火的结果产生的影响。



技术特征:

1.一种淬火工具,用于包括设有贯通孔的圆板状的部位的淬火对象物,

2.根据权利要求1所述的淬火工具,从所述第一支承部到所述第二支承部的距离比所述淬火对象物的半径长。

3.根据权利要求2所述的淬火工具,

4.根据权利要求3所述的淬火工具,

5.根据权利要求3所述的淬火工具,

6.根据权利要求3所述的淬火工具,

7.根据权利要求2所述的淬火工具,

8.根据权利要求7所述的淬火工具,

9.一种淬火方法,具有:


技术总结
淬火工具用于包括设有檐部贯通孔的圆板状的檐部的淬火对象物的淬火。淬火工具具备:支承网,包括与淬火对象物接触的第一支承部;以及支承线,是包括与淬火对象物接触的第二支承部的多个第二支承构件。第二支承部的位置以第一支承部为基准在法线的方向上偏离。而且,第二支承部的位置以第一支承部为基准在与法线正交的面内方向所包括的轴线的方向上也偏离。

技术研发人员:萩原信行,剑持直人,山本幸一
受保护的技术使用者:日本精工株式会社
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
文档序号 : 【 40127223 】

技术研发人员:萩原信行,剑持直人,山本幸一
技术所有人:日本精工株式会社

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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萩原信行剑持直人山本幸一日本精工株式会社
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