一种冶金用冷却装置的制作方法

本技术涉及冶金,尤其涉及一种冶金用冷却装置。
背景技术:
1、冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展,人类发展的历史融合了冶金的发展历史,将金属溶液中的杂质通过熔融进行造渣、除渣给予消除,同时某些化学成分通过除渣、脱碳、去氧等得到相对的纯净合金成分的过程。
2、在相关技术中,现有的冶金冷却装置,冷却后的工件上有积水残留,取出来后还要使用烘干装置对工件进行烘干,工作内容繁琐,影响工作效率,降低冶金冷却装置的实用性,为此,我们提出一种冶金用冷却装置。
3、本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种冶金用冷却装置,以解决上述背景技术中提出的现有的冶金冷却装置,冷却后的工件上有积水残留,取出来后还要使用烘干装置对工件进行烘干,工作内容繁琐,影响工作效率,降低冶金冷却装置的实用性的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种冶金用冷却装置,包括装置外壳、输送板、放置框和冷风风机,所述装置外壳的侧面中央位置水平贯穿设置有输送板,所述输送板内部转动设置有转动螺柱,所述转动螺柱的右侧转动设置在活动套内,所述转动螺柱的左侧贯穿输送板与驱动电机的输出端连接设置,所述转动螺柱的侧面螺纹啮合设置有安装块,所述安装块的上端可拆卸安装设置有放置框,所述装置外壳的内部在输送板的下端填充设置有冷却液,所述装置外壳的上端内部安装设置有冷却喷淋口,所述冷却喷淋口的上端联通设置有冷却管,所述冷却管的下端与装置外壳的下端内部联通设置,所述冷却管上安装设置有冷却泵,所述装置外壳的上端左侧安装设置有冷风风机,所述装置外壳的上端右侧安装设置有热风风机。
4、在一些实施例中,所述冷风风机的左侧联通设置有冷风管,所述冷风管的一端与装置外壳左侧内壁的冷风出口联通设置,所述冷风出口倾斜设置。
5、在一些实施例中,所述热风风机的右侧联通设置有热风管,所述热风管的一端与装置外壳右侧内壁的热风出口联通设置,所述热风出口倾斜设置。
6、在一些实施例中,所述装置外壳的下端左侧内壁上安装设置有液位传感器,所述装置外壳的左侧在输送板的下方联通设置有补充水管,所述补充水管上安装设置有截止阀。
7、在一些实施例中,所述装置外壳的右侧下端联通设置有排水管,所述排水管上安装设置有截止阀,所述装置外壳的前端安装设置有透气孔,所述透气孔下方在装置外壳前端安装设置观察窗和控制器。
8、在一些实施例中,所述输送板在装置外壳的部分对称设置有镂空网,所述装置外壳的侧面在输送板的上方开设有密封门,所述密封门上设置有把手。
9、本实用新型的有益效果是:
10、可以对工件进行快速冷却、吹散和烘干,提高工件的质量和效率;该装置具有自动输送功能,可以通过驱动电机和转动螺柱控制工件的移动,方便操作和管理;具有冷却液的补充和排出功能,可以根据液位传感器的信号调节冷却液的量,节约资源和成本,同时冷却液可以循环使用,节约资源。
技术特征:
1.一种冶金用冷却装置,包括装置外壳(1)、输送板(4)、放置框(6)和冷风风机(7),其特征在于:所述装置外壳(1)的侧面中央位置水平贯穿设置有输送板(4),所述输送板(4)内部转动设置有转动螺柱(23),所述转动螺柱(23)的右侧转动设置在活动套(25)内,所述转动螺柱(23)的左侧贯穿输送板(4)与驱动电机(5)的输出端连接设置,所述转动螺柱(23)的侧面螺纹啮合设置有安装块(24),所述安装块(24)的上端可拆卸安装设置有放置框(6),所述装置外壳(1)的内部在输送板(4)的下端填充设置有冷却液(2),所述装置外壳(1)的上端内部安装设置有冷却喷淋口(13),所述冷却喷淋口(13)的上端联通设置有冷却管(14),所述冷却管(14)的下端与装置外壳(1)的下端内部联通设置,所述冷却管(14)上安装设置有冷却泵(19),所述装置外壳(1)的上端左侧安装设置有冷风风机(7),所述装置外壳(1)的上端右侧安装设置有热风风机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金用冷却装置,其特征在于,所述冷风风机(7)的左侧联通设置有冷风管(8),所述冷风管(8)的一端与装置外壳(1)左侧内壁的冷风出口(9)联通设置,所述冷风出口(9)倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种冶金用冷却装置,其特征在于,所述热风风机(10)的右侧联通设置有热风管(11),所述热风管(11)的一端与装置外壳(1)右侧内壁的热风出口(12)联通设置,所述热风出口(12)倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种冶金用冷却装置,其特征在于,所述装置外壳(1)的下端左侧内壁上安装设置有液位传感器(3),所述装置外壳(1)的左侧在输送板(4)的下方联通设置有补充水管(15),所述补充水管(15)上安装设置有截止阀(16)。
5.根据权利要求1所述的一种冶金用冷却装置,其特征在于,所述装置外壳(1)的右侧下端联通设置有排水管(17),所述排水管(17)上安装设置有截止阀(16),所述装置外壳(1)的前端安装设置有透气孔(27),所述透气孔(27)下方在装置外壳(1)前端安装设置观察窗(18)和控制器(20)。
6.根据权利要求1所述的一种冶金用冷却装置,其特征在于,所述输送板(4)在装置外壳(1)的部分对称设置有镂空网(26),所述装置外壳(1)的侧面在输送板(4)的上方开设有密封门(21),所述密封门(21)上设置有把手(22)。
技术总结
本技术涉及冶金领域,尤其一种冶金用冷却装置,包括输送板、放置框和冷风风机,装置外壳的侧面设置输送板,输送板内部设置转动螺柱,转动螺柱的侧面设置安装块,安装块的上端设置放置框,装置外壳的内部设置冷却液,冷却喷淋口的上端设置冷却管,冷却管上安装冷却泵,装置外壳的上端设置冷风风机和热风风机,本技术的有益效果是可以对工件进行快速冷却、吹散和烘干,提高工件的质量和效率;该装置具有自动输送功能,可以通过驱动电机和转动螺柱控制工件的移动,方便操作和管理。
技术研发人员:浦心扣
受保护的技术使用者:江苏琪心冶金设备制造有限公司
技术研发日:20240226
技术公布日:2024/11/21
技术研发人员:浦心扣
技术所有人:江苏琪心冶金设备制造有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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