一种高精度设备垫板安装电动研磨装置及施工方法与流程

本发明涉及安装行业，具体为一种高精度设备垫板安装电动研磨装置及施工方法。

背景技术：

1、凡涉及设备安装时，需要用到垫板，垫板是介于设备基础和设备之间的。垫板的作用是一、用来承载设备的动、静载荷，二、承载螺栓的扭紧力，三、调整设备的水平、标高。垫板的大小、多少的设置，通过科学的设计计算出来的，决定着设备是否正常运行。对于大型高精度设备，垫板的安装标准达到0.05m/m/块，垫板间接触面积达到0.05mm塞尺不入。由此可见垫板是基础是关键，非常之重要，而且对于那些工作时振动特别大的设备，垫板安装显得更为突出重要。

2、传统的垫板安装时通过人工刨锤的方法对基础进行研磨，使用人工刨锤的缺点：一、刨锤的刀刃单一，是点和线接触研磨基础法，每一次研磨接触面积小、耗时较长，二、工作人员操作难度大，没有使用过刨锤研磨的人很难把握住力度和方向，三、使用刨锤功效低、质量难以保证。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高精度设备垫板安装电动研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度设备垫板安装电动研磨装置，包括：

3、设于一平面的刀盘，所述刀盘用于对混凝土研磨；

4、所述刀盘上设有箱体，所述偏心凸轮包括转杆和转轮，所述转杆和所述马达连接，所述转轮设于所述转杆表面，所述马达驱动所述转杆带动所述转轮旋转。

5、优选的，所述偏心凸轮包括转杆和转轮，所述马达驱动所述转杆带动所述转轮旋转。

6、优选的，所述箱体中还设有滑道，所述滑道中设有复位器和滑块，所述滑块抵住所述转轮，对旋转状态的所述转轮限位。

7、优选的，所述箱体上还设有轴承组，其包括设在所述箱体上的轴承盖，设于所述箱体中的轴承套，所述轴承盖对所述转杆一端限位，所述轴承套对所述转杆的另一端限位。

8、优选的，所述马达和所述偏心凸轮的连接处还设有连轴器，固定所述马达和所述偏心凸轮。

9、优选的，所述刀盘和所述箱体上开设有螺纹孔，通过螺栓将所述刀盘和所述箱体连接。

10、一种高精度设备垫板安装电动研磨装置的施工方法，步骤包括：

11、在混凝土上做好标记，选择合适尺寸的所述刀盘，用所述螺纹孔和螺栓将所述箱体和所述刀盘连接，将电动研磨装置设置于混凝土上；

12、启动所述马达，所述马达带动所述偏心凸轮旋转，带动所述刀盘振动，对混凝土切削研磨，使所述刀盘在标记上前后移动。

13、优选的，所述偏心凸轮旋转时，所述复位器抵住滑块对所述转轮限位。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高精度设备垫板安装电动研磨装置，通过电动机带动偏心凸轮的工作原理，偏心凸轮带动刀盘做往复运动，刀盘的刀刃利用自重及压力切削混凝土。工作顺序在安放垫板的位置，将研磨机的刀盘对正位置，点击马达开关，马达运转，带动凸轮旋转，凸轮带动刀盘往复运动，达到切屑设备砼基础上高矮不平的凝固混凝土，实现切屑后的表面平整，然后清理削屑，摆放垫板即可。

1.一种高精度设备垫板安装电动研磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高精度设备垫板安装电动研磨装置，其特征在于：所述偏心凸轮包括转杆和转轮，所述转杆和所述马达连接，所述转轮设于所述转杆表面，所述马达驱动所述转杆带动所述转轮旋转。

3.根据权利要求2所述的一种高精度设备垫板安装电动研磨装置，其特征在于：所述箱体中还设有滑道，所述滑道中设有复位器和滑块，所述滑块抵住所述转轮，对旋转状态的所述转轮限位。

4.根据权利要求2所述的一种高精度设备垫板安装电动研磨装置，其特征在于：所述箱体上还设有轴承组，其包括设在所述箱体上的轴承盖，设于所述箱体中的轴承套，所述轴承盖对所述转杆一端限位，所述轴承套对所述转杆的另一端限位。

5.根据权利要求1所述的一种高精度设备垫板安装电动研磨装置，其特征在于：所述马达和所述偏心凸轮的连接处还设有连轴器，固定所述马达和所述偏心凸轮。

6.根据权利要求1所述的一种高精度设备垫板安装电动研磨装置，其特征在于：所述刀盘和所述箱体上开设有螺纹孔，通过螺栓将所述刀盘和所述箱体连接。

7.一种高精度设备垫板安装电动研磨装置的施工方法，其特征在于，采用如权利要求3所述的电动研磨装置，步骤包括：

8.根据权利要求7所述的一种高精度设备垫板安装电动研磨装置的施工方法，其特征在于：所述偏心凸轮旋转时，所述复位器抵住滑块对所述转轮限位。