一种快速检测薄膜气密的方法及装置与流程

本发明属于气密检测领域，具体是涉及一种快速检测薄膜气密的方法及装置。

背景技术：

1、气密检测容易因人工误差导致检测有偏差，其次通过人工进行工件的搬运，或手动操作容易使工件上的精密零件收到损伤，同时人工操作不能保证测试条件的一致性，会增大系统误差，降低测试结果的准确性。这样费时费力，工作效率低，操作人员容易操作失误而导致产品的不合格率增加，增加生产成本。在质检产品的过程中，往往因为操作人员有限，尤其在待检产品数目非常多的情况下，导致检测的速度就会很慢，从而降低产品质检的效率，如此使得质检人员往往进行抽检，又导致无法保证每一个产品的质量。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本发明主要针对以上问题，提出了一种快速检测薄膜气密的方法及装置，其目的是解决手动气密性检测中的人工误差、工件损伤、测试条件不一致性问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明第一方面提供了一种快速检测薄膜气密的装置，包括：

5、工作平台；

6、固定模块，其安装在所述工作平台上，用于固定待测薄膜，所述固定模块设置排水口和进/排气口，所述进/排气口上设置有进/排气管；

7、上升模块，位于所述固定模块上方，所述上升模块与升降气缸连接，由所述升降气缸驱动上下移动，所述上升模块的底部侧面设置进/出水口，所述进/出水口上设置有进/出水管，所述进/出水管通过蠕动泵连接水箱；

8、气路模块，包括气源，其气动线路依次经过手滑阀、气源处理三元件后，分为两路，一路经由第一电磁阀与所述升降气缸连接，另一路经由第二电磁阀与所述固定模块中的进/排气管连接。

9、进一步地，所述气路模块的另一路经由粗调压阀、精调压阀、调速阀、第二电磁阀、压力表、第三电磁阀后与所述固定模块的进/排气管连接。

10、进一步地，所述固定模块中的排水口通过排水角阀与所述水箱连接。

11、进一步地，所述固定模块和所述上升模块的接触面采用柔性材料。

12、进一步地，所述柔性材料为橡胶或塑料。

13、进一步地，所述上升模块主体呈圆筒形，其上部为透明材质。

14、进一步地，所述上升模块为有机玻璃管。

15、进一步地，所述固定模块整体呈圆筒形，其与所述上升模块的接触部位采用嵌入承插结构。

16、为实现上述目的，本发明第二方面提供了一种快速检测薄膜气密的方法，使用所述的快速检测薄膜气密的装置，该方法包括以下步骤：

17、控制上升模块在升降气缸推动下上升，将薄膜放置于固定模块上；

18、使上升模块下降将薄膜固定；

19、通过蠕动泵向上升模块中的进/出水口供水，并通过气路模块调节固定模块中的进/排气口气压；

20、利用水-气压差测量薄膜的气密性能，通过观察是否有气泡冒出判断薄膜气密性；

21、检测完成后，打开进/出气口电磁阀排除压力，打开进/排水口和角阀进行排水；

22、上升模块上升到位，取出检测薄膜，根据需要更换薄膜继续测试或复位停止。

23、(三)有益效果

24、与现有技术相比，本发明提供的一种快速检测薄膜气密的方法及装置，通过一种机械自动化的检测系统显著提高了气密性检测的效率和准确性。该系统利用固定模块和上升模块来自动固定并施压于待检薄膜，从而减少了因人工操作导致的误差和工件损伤。通过气路模块与电磁阀的精确控制，实现了气压的快速调节和稳定输出，确保了测试条件的一致性。此外，系统中的水-气压差测量机制允许快速直观地检测出薄膜的气密性能，有效地避免了传统手动抽检方法中的局限性和不准确性。整个过程自动化程度高，显著减少了人力需求和操作复杂度，从而大幅提升了生产效率和降低了成本。

1.一种快速检测薄膜气密的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种快速检测薄膜气密的装置，其特征在于，所述气路模块的另一路经由粗调压阀、精调压阀、调速阀、第二电磁阀、压力表、第三电磁阀后与所述固定模块的进/排气管连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速检测薄膜气密的装置，其特征在于，所述固定模块中的排水口通过排水角阀与所述水箱连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速检测薄膜气密的装置，其特征在于，所述固定模块和所述上升模块的接触面采用柔性材料。

5.根据权利要求4所述的一种快速检测薄膜气密的装置，其特征在于，所述柔性材料为橡胶或塑料。

6.根据权利要求1所述的一种快速检测薄膜气密的装置，其特征在于，所述上升模块主体呈圆筒形，其上部为透明材质。

7.根据权利要求6所述的一种快速检测薄膜气密的装置，其特征在于，所述上升模块为有机玻璃管。

8.根据权利要求1所述的一种快速检测薄膜气密的装置，其特征在于，所述固定模块整体呈圆筒形，其与所述上升模块的接触部位采用嵌入承插结构。

9.一种快速检测薄膜气密性的方法，其特征在于，使用如权利要求1-8任一项所述的快速检测薄膜气密的装置，该方法包括以下步骤：