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一种防堵塞的拌合站卸料结构的制作方法

2026-07-03 16:40:06 364次浏览
一种防堵塞的拌合站卸料结构的制作方法

本技术涉及拌合站卸料相关,具体为一种防堵塞的拌合站卸料结构。


背景技术:

1、拌合站指的是用于工业建设中,尤其是用于土建搅拌施工的大型机械,通过拌合站能够对水泥、骨料、粉煤灰等原材料进行混合搅拌,可生产混凝土,同时还可以进行排水、输送、掺加掺合料等操作,拌合站作为建筑工程中重要的设备,使用非常广泛;

2、参考中国专利授权公告号cn218233044u,授权公告日为2023.01.06,公开了一种沥青拌合站卸料结构,包括接料罩,所述接料罩的底端连接有底座,所述接料罩的左侧顶端设置有卸料箱,且卸料箱的内腔安装有辅助组件,所述接料罩的顶端设置有降尘组件;所述降尘组件包括水箱、排流箱、水泵和排送管,所述接料罩的顶端设置有水箱,且水箱的底端连接有排流箱,所述排流箱的两侧安装有水泵,所述水泵的内壁连接有排送管;所述降尘组件的底端连接有排水罩,通过辅助组件,通过斜流板的斜面结构设计,便于将沥青拌合站的物料进行快速卸料处理,斜流板的底端设置有弹簧座,弹簧座通过螺丝锁紧在卸料箱的底端,通过 弹簧座的弹性功能,可有效的防止物料大量的投入到卸料箱内,导致卸料箱的口径出现堵塞;

3、但是,现有技术中存在设备内部容易出现搅拌间隙,物料在设备内部易发生堵塞,影响实际拌合效果,物料容易粘附在设备的内侧壁上,不方便对设备的内部进行充分清理,而且大多只能竖直卸料,不方便对卸料的方位进行调节的问题,例如上方所列举的对比专利存在该问题;

4、为此我们提出了一种防堵塞的拌合站卸料结构,用来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的拌合站卸料结构,以解决上述背景技术中提出的现有技术中存在设备内部容易出现搅拌间隙,物料在设备内部易发生堵塞,影响实际拌合效果,物料容易粘附在设备的内侧壁上,不方便对设备的内部进行充分清理,而且大多只能竖直卸料,不方便对卸料的方位进行调节的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防堵塞的拌合站卸料结构,包括混合筒、卡合安装在所述混合筒上端的盖板和设置在所述混合筒内部的搅拌杆;

3、还包括:

4、连接板,所述连接板转动连接在活动块的外侧,且连接板结合固定柱和凸块用于对盖板与混合筒之间进行限位,并且连接板、固定柱和凸块带动盖板在混合筒的上端构成拆卸结构;

5、调节机构,所述调节机构设置在混合筒的下端,且调节机构结合齿轮和支撑柱带动卸料板在混合筒的下端构成翻转结构。

6、优选的,所述盖板的中部固定安装有电机,且电机的输出端固定连接有搅拌杆,并且电机带动搅拌杆在混合筒中进行转动。

7、优选的,所述搅拌杆的左右两侧均固定连接有刮板,且刮板贴合设置在混合筒的内侧壁,并且混合筒上端的左右两侧均固定连接有固定杆。

8、优选的,所述固定杆的外表面螺纹连接有固定帽,且固定帽的下端贴合设置有活动块,并且活动块与固定杆之间滑动连接。

9、优选的,所述活动块带动连接板在混合筒上端的外侧构成伸缩结构,且连接板套设在固定柱的外表面,并且连接板与凸块之间卡合连接;

10、其中,所述凸块固定连接在固定柱的上端,且固定柱分别固定连接在盖板的左右两端。

11、优选的,所述卸料板设置在混合筒的下端,且卸料板上端的前后两侧均固定连接有支撑柱,并且支撑柱的上端固定连接有齿轮,而且齿轮转动连接在混合筒的下端。

12、优选的,所述调节机构包括固定连接在电动伸缩杆输出端的辅助板、固定连接在所述辅助板前后两端的连接条和用于支撑和连接的固定块;

13、其中,所述电动伸缩杆固定安装在混合筒的右下端。

14、优选的,所述连接条与固定块之间卡槽连接,且固定块分别固定连接在混合筒下端的前后两侧,并且连接条与齿轮之间啮合连接。

15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防堵塞的拌合站卸料结构,通过搅拌杆带动刮板在混合筒中进行转动,便于对混合筒内部各个角度位置的物料进行搅拌融合,防止物料在混合筒中发生堆积造成堵塞,结合调节机构带动卸料板在混合筒的下端进行翻转,便于对卸料的方位进行调节,而且通过活动块、连接板和固定柱的设置,便于对混合筒的内部进行充分清理;

16、1、设有搅拌杆和刮板,刮板贴合设置在混合筒的内侧壁,搅拌杆带动刮板在混合筒中进行转动,便于对混合筒内部边缘角落处的物料进行充分搅拌混合,还可对粘附在混合筒内壁上的物料进行刮除处理;

17、2、设有连接板、固定柱和固定柱,连接板、固定柱和凸块均对称设置在盖板的左右两端,通过连接板、固定柱和凸块的设置,便于对盖板与混合筒之间进行拆卸,实现对混合筒内部的充分清理;

18、3、设有卸料板和调节机构,通过调节机构带动卸料板在混合筒的下端构成翻转结构,便于对物料的卸料方位进行调节。



技术特征:

1.一种防堵塞的拌合站卸料结构,包括混合筒(1)、卡合安装在所述混合筒(1)上端的盖板(2)和设置在所述混合筒(1)内部的搅拌杆(4);

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的拌合站卸料结构,其特征在于:所述盖板(2)的中部固定安装有电机(3),且电机(3)的输出端固定连接有搅拌杆(4),并且电机(3)带动搅拌杆(4)在混合筒(1)中进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的拌合站卸料结构,其特征在于:所述搅拌杆(4)的左右两侧均固定连接有刮板(5),且刮板(5)贴合设置在混合筒(1)的内侧壁,并且混合筒(1)上端的左右两侧均固定连接有固定杆(6)。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞的拌合站卸料结构,其特征在于:所述固定杆(6)的外表面螺纹连接有固定帽(7),且固定帽(7)的下端贴合设置有活动块(8),并且活动块(8)与固定杆(6)之间滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的拌合站卸料结构,其特征在于:所述活动块(8)带动连接板(9)在混合筒(1)上端的外侧构成伸缩结构,且连接板(9)套设在固定柱(10)的外表面,并且连接板(9)与凸块(11)之间卡合连接;

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的拌合站卸料结构,其特征在于:所述卸料板(13)设置在混合筒(1)的下端,且卸料板(13)上端的前后两侧均固定连接有支撑柱(14),并且支撑柱(14)的上端固定连接有齿轮(15),而且齿轮(15)转动连接在混合筒(1)的下端。

7.根据权利要求1所述的一种防堵塞的拌合站卸料结构,其特征在于:所述调节机构(16)包括固定连接在电动伸缩杆(12)输出端的辅助板(17)、固定连接在所述辅助板(17)前后两端的连接条(18)和用于支撑和连接的固定块(19);

8.根据权利要求7所述的一种防堵塞的拌合站卸料结构,其特征在于:所述连接条(18)与固定块(19)之间卡槽连接,且固定块(19)分别固定连接在混合筒(1)下端的前后两侧,并且连接条(18)与齿轮(15)之间啮合连接。


技术总结
本技术公开了一种防堵塞的拌合站卸料结构,包括混合筒、卡合安装在所述混合筒上端的盖板和设置在所述混合筒内部的搅拌杆,连接板,所述连接板转动连接在活动块的外侧,且连接板结合固定柱和凸块用于对盖板与混合筒之间进行限位,并且连接板、固定柱和凸块带动盖板在混合筒的上端构成拆卸结构,调节机构,所述调节机构设置在混合筒的下端,且调节机构结合齿轮和支撑柱带动卸料板在混合筒的下端构成翻转结构。该防堵塞的拌合站卸料结构,便于对混合筒内部各个角度位置的物料进行搅拌融合,便于对卸料的方位进行调节,而且通过活动块、连接板和固定柱的设置,便于对混合筒的内部进行充分清理。

技术研发人员:蔡文飞,孙怀波,葛超,姜鲁宁,刘通,李玉金,曹智杰,王强
受保护的技术使用者:山东省路桥集团有限公司
技术研发日:20240314
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40161785 】

技术研发人员:蔡文飞,孙怀波,葛超,姜鲁宁,刘通,李玉金,曹智杰,王强
技术所有人:山东省路桥集团有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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蔡文飞孙怀波葛超姜鲁宁刘通李玉金曹智杰王强山东省路桥集团有限公司
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