一种航空发动机中央传动装置的持久试验装置及方法与流程
技术特征:
1.一种航空发动机中央传动装置的持久试验装置,包括中央传动装置(d4),所述中央传动装置(d4)包括相互啮合主动锥齿轮(8)和从动锥齿轮(11);其特征在于:还包括用于提供驱动扭矩的第一电机(p1)、和用于提供负载扭矩的第二电机(p2);第一电机(p1)与第一减速箱(d2)传动连接,第一减速箱(d2)与所述主动锥齿轮(8)之间通过第一传动轴(d3)传动连接;第二电机(p2)与第二减速箱(d6)传动连接,第二减速箱(d6)与所述从动锥齿轮(11)之间通过第二传动轴(d5)传动连接;
2.如权利要求1所述的一种航空发动机中央传动装置的持久试验装置,其特征在于:所述第一减速箱(d2)包括第一箱体、以及设置在第一箱体内部相互啮合的第一直齿轮(6)和第二直齿轮(3),且所述第一直齿轮(6)、第二直齿轮(3)的中心孔均为花键孔;所述第一传动轴(d3)的左端外周面设置为外花键并插设在第二直齿轮(3)的花键孔内;所述第一电机(p1)的输出轴通过第一联轴器(b1)连接有第一传动杆(d1),第一传动杆(d1)的右端外周面设置为外花键并插设在第一直齿轮(6)的花键孔内。
3.如权利要求2所述的一种航空发动机中央传动装置的持久试验装置,其特征在于:在所述第一电机(p1)与所述第一减速箱(d2)之间设置有第一防护罩(c1);所述转速传感器(a1)、第一联轴器(b1)设置在第一防护罩(c1)的内部。
4.如权利要求1所述的一种航空发动机中央传动装置的持久试验装置,其特征在于:所述第二减速箱(d6)包括第二箱体、以及设置在第二箱体内部相互啮合的第一锥齿轮(16)和第二锥齿轮(15),且所述第一锥齿轮(16)、第二锥齿轮(15)的中心孔均为花键孔;所述第二传动轴(d5)的下端外周面设置为外花键并插设在第二锥齿轮(15)的花键孔内;所述第二电机(p2)的输出轴通过第二联轴器(b2)连接有第二传动杆(d7),第二传动杆(d7)的左端外周面设置为外花键并插设在第一锥齿轮(16)的花键孔内。
5.如权利要求4所述的一种航空发动机中央传动装置的持久试验装置,其特征在于:在所述第二电机(p2)与所述第二减速箱(d6)之间设置有第二防护罩(c2);所述扭矩传感器(a2)、第二联轴器(b2)设置在第二防护罩(c2)的内部。
6.如权利要求1所述的一种航空发动机中央传动装置的持久试验装置,其特征在于:所述主动锥齿轮(8)和从动锥齿轮(11)的中心孔均为花键孔,所述第一传动轴(d3)的右端外周面设置为外花键并插设在主动锥齿轮(8)的花键孔内;所述第二传动轴(d5)的上端外周面设置为外花键并插设在从动锥齿轮(11)的花键孔内。
7.如权利要求1所述的一种航空发动机中央传动装置的持久试验装置,其特征在于:还包括用于对所述中央传动装置(d4)、第一减速箱(d2)、第二减速箱(d6)进行润滑和散热的滑油系统,滑油系统包括滑油箱(19)、供油泵(20)和回油泵(21);滑油箱(19)通过供油管分别与所述中央传动装置(d4)、第一减速箱(d2)、第二减速箱(d6)的进油口连接,所述供油泵(20)设置在供油管上;所述中央传动装置(d4)、第一减速箱(d2)、第二减速箱(d6)的回油口通过回油管与滑油箱(19),所述回油泵(21)设置在回油管上。
8.一种航空发动机中央传动装置的持久试验方法,其特征在于:采用权利要求1至7任一项所述的持久试验装置,包括如下步骤:
9.如权利要求8所述的一种航空发动机中央传动装置的持久试验方法,其特征在于:在所述步骤s1中,在加载调试时,第一电机(p1)按发动机设计转速的70.5%、85%、100%、105%转速旋转;第二电机(p2)按对应转速下的额定功率加载扭矩;在加载调试过程中,利用位移传感器(a3)和振动传感器(a4)进行监测,保证位移传感器(a3)任意方向振动值不超过40mm/s,振动传感器(a4)的振动加速度总值不超过150g。
10.如权利要求8所述的一种航空发动机中央传动装置的持久试验方法,其特征在于:在步骤s2中,对中央传动装置(d4)进行持久试验包括如下过程:
技术总结
一种航空发动机中央传动装置的持久试验装置及方法,中央传动装置包括相互啮合主动锥齿轮和从动锥齿轮;还包括第一电机和第二电机;第一电机与第一减速箱传动连接,第一减速箱与主动锥齿轮之间通过第一传动轴传动连接;第二电机与第二减速箱传动连接,第二减速箱与从动锥齿轮之间通过第二传动轴传动连接;还包括试验台,在试验台上设置有相互连接的工控机和上位机,在第一电机的输出轴上设置有转速传感器,在第二电机的输出轴上设置有扭矩传感器,在第一传动轴上设置有位移传感器;在中央传动装置上设置有振动传感器;转速传感器、扭矩传感器、位移传感器、振动传感器分别与工控机连接,且工控机与第一电机、第二电机控制连接。
技术研发人员:李春强,孙莉,马绍兴,杨光荣
受保护的技术使用者:中国航发贵阳发动机设计研究所
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:李春强,孙莉,马绍兴,杨光荣
技术所有人:中国航发贵阳发动机设计研究所
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