一种钢混组合梁悬臂支架浇筑施工用装置的制作方法

本技术涉及建筑工程施工，尤其涉及一种钢混组合梁悬臂支架浇筑施工用装置。

背景技术：

1、可调节钢混组合梁悬臂浇筑支架是钢混组合梁悬臂浇筑施工专用设备，应用于未设置悬臂梁的钢混组合梁悬臂浇筑施工。尤其适用于悬臂部位带有横向坡度钢混组合梁，可通过调整底部螺栓调整悬臂部位横坡。现有钢混组合梁悬臂浇筑施工方法有两种，一种是通过满堂支架法施工，需要在悬臂部位搭设满堂支架；另一种是常规悬臂支架法浇筑施工，常规悬臂支架结构较简单。

2、现有的钢混组合梁悬臂浇筑时，需要通过支架进行支撑，但是现有的支架支撑范围有限，不便于根据浇筑混凝土模板的尺寸进行调节支撑的范围，容易导致浇筑施工过程中稳定性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的支架支撑范围有限，不便于根据浇筑混凝土模板的尺寸进行调节支撑的范围，容易导致浇筑施工过程中稳定性较差的问题，而提出的一种钢混组合梁悬臂支架浇筑施工用装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢混组合梁悬臂支架浇筑施工用装置，包括悬臂梁，所述悬臂梁的侧面设置有油箱，所述油箱的底部设置有液压泵，所述油箱的顶部连接有输送管，所述输送管的一端连接有支撑板，所述支撑板的两侧连有多个伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有扩展板。

3、优选的，所述支撑板的底部设置有垫板，所述垫板的一侧底部设置有连接件，所述连接件的底部安装有两个推杆，所述推杆的一端连接有气缸，所述气缸的侧面设置有气动伸缩板，所述气动伸缩板的一端连接有侧撑座。

4、优选的，所述悬臂梁的顶部设置有移动槽，所述移动槽的内部设置有螺纹杆。

5、优选的，所述移动槽的内侧设置有移动块，所述移动槽的一端连接有平移电机，所述平移电机的底部设置有支撑架，所述支撑架的一端与悬臂梁的侧面相连接。

6、优选的，所述悬臂梁的侧面对称设置有倾斜加强板，所述悬臂梁的底部设置有支撑底板。

7、优选的，两个所述气缸之间连接有连接块，所述气动伸缩板的另一端设置有转动座。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，通过液压泵控制油箱内部的液压油经过输送管，使得液压油进入支撑板的内部，从而使得伸缩杆带动扩展板向外侧延伸，进而有利于扩大支撑范围，有利于根据浇筑混凝土模板的面积进行调整，有效地对浇筑的混凝土结构进行支撑，使浇筑混凝土结构更加稳定，避免了混凝土倾斜变形，同时有利于迅速地完成混凝土的浇筑工作，减少施工时间和人力成本。

10、2、本实用新型中，通过气缸控制推杆延伸，有效地对垫板提供稳定的支撑，保证了整体结构的稳定性，进而有效地为混凝土模板提供稳定的支撑，连接件有利于调节支撑角度，同时气缸的侧面设置有气动伸缩板，气动伸缩板有利于根据气缸的位置进行调节，有效地对气缸提供侧撑力，避免了气缸倾倒，保证了气缸的稳定性，进一步保证了支架整体的平稳支撑。

1.一种钢混组合梁悬臂支架浇筑施工用装置，包括悬臂梁（1），其特征在于：所述悬臂梁（1）的侧面设置有油箱（2），所述油箱（2）的底部设置有液压泵（3），所述油箱（2）的顶部连接有输送管（4），所述输送管（4）的一端连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的两侧连有多个伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的一端连接有扩展板（7）。

2.根据权利要求1所述的钢混组合梁悬臂支架浇筑施工用装置，其特征在于：所述支撑板（5）的底部设置有垫板（8），所述垫板（8）的一侧底部设置有连接件（13），所述连接件（13）的底部安装有两个推杆（14），所述推杆（14）的一端连接有气缸（15），所述气缸（15）的侧面设置有气动伸缩板（16），所述气动伸缩板（16）的一端连接有侧撑座（17）。

3.根据权利要求1所述的钢混组合梁悬臂支架浇筑施工用装置，其特征在于：所述悬臂梁（1）的顶部设置有移动槽（10），所述移动槽（10）的内部设置有螺纹杆（11）。

4.根据权利要求3所述的钢混组合梁悬臂支架浇筑施工用装置，其特征在于：所述移动槽（10）的内侧设置有移动块（12），所述移动槽（10）的一端连接有平移电机（9），所述平移电机（9）的底部设置有支撑架，所述支撑架的一端与悬臂梁（1）的侧面相连接。

5.根据权利要求1所述的钢混组合梁悬臂支架浇筑施工用装置，其特征在于：所述悬臂梁（1）的侧面对称设置有倾斜加强板（18），所述悬臂梁（1）的底部设置有支撑底板。

6.根据权利要求2所述的钢混组合梁悬臂支架浇筑施工用装置，其特征在于：两个所述气缸（15）之间连接有连接块，所述气动伸缩板（16）的另一端设置有转动座。