一种自动展布和送布设备的制作方法

本技术涉及布料加工，具体而言，涉及一种自动展布和送布设备。

背景技术：

1、服装业是我国制造业中具有较高竞争力和较好发展势头的行业，已经逐渐成为新时期的经济增长点，服装业的发展不仅可以带动上、下游相关产业的发展，而且服装业的发展还可以解决我国大量人口的就业。在服装加工领域，主要原料为布料，布料出厂后是成卷的，为了方便后续加工，需要将布料进行整体裁剪成单片的布料，然后将单片的布料展开铺平并层层堆叠，以便后期的加工，传统的将单片的大面积布料展开铺平并堆叠都是由人工来实现，一方面人工铺平效率低，另一方面堆叠后还需要人为将叠加的布料抬走，导致工序之间的衔接性差。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动展布和送布设备，解决上述背景技术中提到的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动展布和送布设备，包括支架，所述支架上安装展布机构和送布机构；

3、所述展布机构包括安装在所述支架两侧面的滑轨和传动带，两所述滑轨分别安装滑座，两所述滑座之间安装夹布杆，所述夹布杆上安装若干个布夹，所述滑座向下延伸并安装在所述传动带，所述支架沿长度方向的一端安装第一驱动电机，所述第一驱动电机连接所述传动带；

4、所述送布机构包括安装在所述支架沿长度方向的一端的主动轴和第二驱动电机，所述第二驱动电机带动所述主动轴的转动，所述主动轴轴上固定套设若干个第一套筒，所述支架的另一端安装若干个支座，所述支座上可转动安装第二套筒，所述第一套筒和所述第二套筒套设传送皮带。

5、进一步地，所述第一套筒和所述第二套筒分别包括9个，所述第一套筒之间和所述第二套筒之间等间距并排。

6、进一步地，所述支座开有对称两条形孔，所述第二套筒中间固定转轴，通过所述转轴安装所述第二套筒在所述支座。

7、进一步地，所述滑座下端朝先彼此的一端安装水平板，所述水平板上可拆卸的安装压板，所述压板压紧所述传动带在所述水平板。

8、进一步地，所述支架安装面板，所述面板由若干块矩形板拼成。

9、进一步地，所述布夹等间距分布在所述夹布杆沿长度方向的一侧。

10、本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型一种自动展布和送布设备包括支架，支架上安装展布机构和送布机构；展布机构包括安装在支架两侧面的滑轨和传动带，两滑轨分别安装滑座，两滑座之间安装夹布杆，夹布杆上安装若干个布夹，滑座向下延伸并安装在传动带，支架沿长度方向的一端安装第一驱动电机，第一驱动电机连接传动带；送布机构包括安装在支架沿长度方向的一端的主动轴和第二驱动电机，第二驱动电机带动主动轴的转动，主动轴轴上固定套设若干个第一套筒，支架的另一端安装若干个支座，支座上可转动安装第二套筒，第一套筒和第二套筒套设传送皮带。拉布时，夹布杆的布夹夹住布料一端沿支架长度方向移动完全铺开并松开布夹，如此往复来回实现布料的堆叠，接着控制主动轴的转动带动传送皮带的传动，将堆叠的布料传动到下一道工序，实现完全代替人工拉布、抬布，工序之间衔接紧密，提高工作效率。

1.一种自动展布和送布设备，其特征在于，包括支架，所述支架上安装展布机构和送布机构；

2.根据权利要求1所述的自动展布和送布设备，其特征在于：所述第一套筒和所述第二套筒分别包括9个，所述第一套筒之间和所述第二套筒之间等间距并排。

3.根据权利要求1所述的自动展布和送布设备，其特征在于：所述支座开有对称两条形孔，所述第二套筒中间固定转轴，通过所述转轴安装所述第二套筒在所述支座。

4.根据权利要求1所述的自动展布和送布设备，其特征在于：所述滑座下端朝先彼此的一端安装水平板，所述水平板上可拆卸的安装压板，所述压板压紧所述传动带在所述水平板。

5.根据权利要求1所述的自动展布和送布设备，其特征在于：所述支架安装面板，所述面板由若干块矩形板拼成。

6.根据权利要求1所述的自动展布和送布设备，其特征在于：所述布夹等间距分布在所述夹布杆沿长度方向的一侧。