一种脉冲热管的性能检测装置的制作方法

本技术涉及热管，具体为一种脉冲热管的性能检测装置。

背景技术：

1、脉冲热管，也称为脉动热管，是一种特殊类型的热管，它利用内部流体的振荡流动来实现热量的高效传输。热管是一类利用介质在热端蒸发后在冷端冷凝的相变过程来快速传导热量的装置。

2、目前，公开号为cn218445240u的中国实用新型，公开了一种热管性能检测装置，属于热管技术领域，包括检测台，所述检测台一侧固定连接有控制箱，所述检测台顶部靠近所述控制箱一侧开设有水槽，所述检测台顶部远离所述水槽一侧固定连接有安装架，所述安装架顶部内表面中心转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外壁套接有升降板，所述升降板靠近所述控制箱一侧固定连接有竖板；所述竖板远离所述升降板一侧顶部固定连接有夹持板，所述夹持板顶部等距开设有夹持孔，所述竖板靠近所述夹持板一侧底部等距固定连接有与所述夹持孔相对应的支撑筒，所述夹持板远离所述竖板一侧滑动连接有连接板；它可以实现对多个热管同时进行性能检测，且能够快速实现对热管的释放和锁定，提高检测效率。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决现有的热管性能检测装置，在对热管进行检测时，不能快速对热管进行夹持锁定，降低热管的检测效率，且检测完成后也不能快速对热管进行拆卸，影响检测速度的问题，但是在使用的过程中，该装置未设置清理结构，通过检测装置对热管检测完成后，会导致多个热管的表面吸附有大量的热水，导致使用者难以进行清理，从而不便于使用者将检测后的热管取出。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种脉冲热管的性能检测装置，具备了清理功能的优点，解决了该装置未设置清理结构，通过检测装置对热管检测完成后，会导致多个热管的表面吸附有大量的热水，导致使用者难以进行清理，从而不便于使用者将检测后的热管取出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脉冲热管的性能检测装置，包括检测台、安装架、螺杆、竖板、夹撑板和支撑筒，所述安装架固定安装在检测台顶部的左侧，所述螺杆通过轴承活动连接在安装架内壁的底部，所述竖板螺纹连接在螺杆的表面，所述支撑板固定连接在竖板右侧的顶部，所述支撑筒固定安装在竖板右侧的底部，所述竖板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有清理刮板，所述滑槽内壁的顶部固定连接有传动组件，所述清理刮板的右侧固定连接有风干组件。

3、作为本实用新型优选的，所述传动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接滑槽内壁的顶部，所述驱动电机的输出端固定连接有往复螺杆，所述往复螺杆的表面与滑块的内壁螺纹连接。

4、作为本实用新型优选的，所述风干组件包括风机，所述风机固定连接在清理刮板的右侧，所述风机的输出端连通有矩形管，所述矩形管的底部开设有出风孔，所述出风孔的数量设置为若干组且呈等距离分布。

5、作为本实用新型优选的，所述竖板的顶部固定安装有控制盒，所述控制盒通过导线与驱动电机电性连接。

6、作为本实用新型优选的，所述矩形管的表面套设有限位环，所述限位环的顶部与清理刮板的底部固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述竖板右侧的前侧和后侧均开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的右侧与清理刮板的左侧固定连接。

8、作为本实用新型优选的，所述清理刮板顶部的两侧均开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有刷板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置清理刮板、传动组件和风干组件，能够有效的使传动组件带动滑块在滑槽的内壁滑动，通过滑块带动清理刮板能够往复移动，使清理刮板对热管表面的水分进行刮取清理，解决了该装置未设置清理结构，通过检测装置对热管检测完成后，会导致多个热管的表面吸附有大量的热水，导致使用者难以进行清理，从而不便于使用者将检测后的热管取出的问题，具备了清理功能的优点。

11、2、本实用新型通过设置传动组件，能够有效的使驱动电机带动往复螺杆进行转动，接着往复螺杆能够带动滑块进行上下反复移动，使滑块能够带动清理刮板对热管的表面进行来回清理。

12、3、本实用新型通过设置风干组件，能够有效的使风机通过输出端固定矩形管的内部进行输送气体，然后气体通过出风孔进行排出，使气体能够对热管的表面进行取出，使气体流动带走热管表面的水分。

1.一种脉冲热管的性能检测装置，包括检测台(1)、安装架(2)、螺杆(3)、竖板(4)、夹撑板(5)和支撑筒(6)，其特征在于：所述安装架(2)固定安装在检测台(1)顶部的左侧，所述螺杆(3)通过轴承活动连接在安装架(2)内壁的底部，所述竖板(4)螺纹连接在螺杆(3)的表面，所述夹撑板(5)固定连接在竖板(4)右侧的顶部，所述支撑筒(6)固定安装在竖板(4)右侧的底部，所述竖板(4)的表面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内壁滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的右侧固定连接有清理刮板(9)，所述滑槽(7)内壁的顶部固定连接有传动组件(10)，所述清理刮板(9)的右侧固定连接有风干组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲热管的性能检测装置，其特征在于：所述传动组件(10)包括驱动电机(101)，所述驱动电机(101)固定连接滑槽(7)内壁的顶部，所述驱动电机(101)的输出端固定连接有往复螺杆(102)，所述往复螺杆(102)的表面与滑块(8)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲热管的性能检测装置，其特征在于：所述风干组件(11)包括风机(111)，所述风机(111)固定连接在清理刮板(9)的右侧，所述风机(111)的输出端连通有矩形管(112)，所述矩形管(112)的底部开设有出风孔(113)，所述出风孔(113)的数量设置为若干组且呈等距离分布。

4.根据权利要求2所述的一种脉冲热管的性能检测装置，其特征在于：所述竖板(4)的顶部固定安装有控制盒(12)，所述控制盒(12)通过导线与驱动电机(101)电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种脉冲热管的性能检测装置，其特征在于：所述矩形管(112)的表面套设有限位环(13)，所述限位环(13)的顶部与清理刮板(9)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种脉冲热管的性能检测装置，其特征在于：所述竖板(4)右侧的前侧和后侧均开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内壁滑动连接有限位块(15)，所述限位块(15)的右侧与清理刮板(9)的左侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种脉冲热管的性能检测装置，其特征在于：所述清理刮板(9)顶部的两侧均开设有移动槽(16)，所述移动槽(16)的内壁滑动连接有刷板(17)。