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一种铜丝加工用防脱线导向机构的制作方法

2026-06-18 15:40:01 178次浏览
一种铜丝加工用防脱线导向机构的制作方法

本技术中涉及铜丝加工领域,特别涉及一种铜丝加工用防脱线导向机构。


背景技术:

1、铜丝是一种由纯铜制成的金属丝,具有优异的导电性能和良好的机械性能,它通常用于电线、电缆、电子元件、电热元件、通信设备等领域,铜丝在进行镀层或者镀漆时,则需要对其进行缓慢拉动,然后进行加工,为了防止加工的过程中铜丝脱线的情况,需要对铜丝线进行防脱导向处理。

2、现有技术中,如公开号cn214243230u,公开的一种铜丝加工用防脱线导向机构,它包括工作台和防脱线机构;工作台:其上表面左侧前后端对称设有条板,两个条板之间通过转轴转动连接有对称分布的导向柱;防脱线机构:设置于工作台的上表面中部,防脱线机构的上表面设有u型板,u型板的内部通过转轴转动连接有导线柱,u型板的上表面前后端对称设有固定柱,固定柱的柱体上均滑动连接有安装板,两个安装板之间通过转轴转动连接有转动辊,安装板的上表面均设有弹簧,弹簧的上端分别与两个固定柱圆盘的下端面固定连接,该铜丝加工用防脱线导向机构,避免了铜丝加工传输时脱线的事情发生,满足了铜丝加工传输时导向的需求。

3、但该装置仍然存在一些问题,其中通过将铜丝放入导线柱柱体上的线槽内,放入之后立即放下转动辊,这时弹簧立即收缩带着转动辊向下移动对铜丝起到一定的夹持作用,该种安装方式虽然比较便捷,但是由于是需要对铜丝起到限位作用,所以弹簧的弹力强度较高,这可能会导致在放下转动辊时,转动辊高速下落,若此时操作员的手掌未及时撤出,很有可能会导致手掌夹住,从而产生工作事故的问题,因此我们公开了一种铜丝加工用防脱线导向机构来满足人们的需求。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种铜丝加工用防脱线导向机构,以解决上述背景技术中提出的由于弹簧的弹力强度较高,这可能会导致在放下转动辊时,转动辊高速下落,若此时操作员的手掌未及时撤出,很有可能会导致手掌夹住,从而产生工作事故的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种铜丝加工用防脱线导向机构,包括底板,所述底板的上侧安装有排线辊,所述底板的上侧安装有底座,所述底座的上侧开设有移动槽,所述移动槽内滑动安装有升降组件,所述底板通过升降组件安装有平台,所述平台的上侧安装有防脱线组件,所述防脱线组件包括安装板,所述安装板安装在所述平台的上侧,所述安装板的上侧开设有调节槽,所述调节槽内滑动安装有两个调节块,两个所述调节块的上侧均安装有挤压板,所述挤压板的相对面安装有固定单元,所述安装板的一侧开设有调节孔,所述调节孔内安装有调节单元。

3、优选的,所述固定单元包括两个一级伸缩杆,两个所述一级伸缩杆均安装在挤压板的一侧,两个所述一级伸缩杆的另一端安装有同一个防脱板,所述挤压板的一侧安装有弹簧,所述弹簧的另一端安装在所述防脱板的一侧。

4、优选的,所述调节单元包括双向螺纹杆,所述双向螺纹杆表面非螺纹区域转动安装在所述调节孔内,两个所述调节块均螺接安装在所述双向螺纹杆表面螺纹区域,所述双向螺纹杆的一端安装有调节旋钮。

5、优选的,所述升降组件包括移动块,所述移动块滑动安装在所述移动槽内,所述移动块的上侧转动安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端与所述平台的下侧转动安装,所述底座的一侧开设有驱动孔,所述底座的上侧安装有若干二级伸缩杆,若干所述二级伸缩杆的顶端与所述平台的下侧固定连接,所述驱动孔内安装有驱动单元。

6、优选的,所述驱动单元包括驱动杆,所述驱动杆转动安装在所述驱动孔内,所述驱动杆的一端安装有单向螺纹杆,所述移动块螺接安装在所述单向螺纹杆表面螺纹区域,所述底座的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述驱动杆的一端同轴安装,所述驱动杆的表面安装有限位环,所述平台底板的上侧安装有控制开关。

7、优选的,所述平台的上侧安装有固定块,所述固定块的一侧安装有风机。

8、优选的,所述底板的下侧安装有支脚。

9、综上,本实用新型的技术效果和优点:

10、1、本实用新型中,通过转动调节旋钮,调节旋钮带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆带动两个调节块相互靠近,两个调节块带动两个挤压板相互靠近,两个挤压板分别通过两个一级伸缩杆带动两个防脱板相互靠近,对铜丝进行挤压限位,防止其在加工过程中脱线,解决了使用弹簧进行夹持的操作风险问题。

11、2、本实用新型中,通过控制开关启动驱动电机,驱动电机输出端带动驱动杆转动,驱动杆带动单向螺纹杆转动,单向螺纹杆带动移动块沿着移动槽向中间区域一定,移动块带动支撑杆逐渐垂直于底座,并在若干二级伸缩杆的作用下,使得平台向上运动,从而达到了调整铜线张力的效果。



技术特征:

1.一种铜丝加工用防脱线导向机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上侧安装有排线辊(2),所述底板(1)的上侧安装有底座(3),所述底座(3)的上侧开设有移动槽,所述移动槽内滑动安装有升降组件,所述底板(1)通过升降组件安装有平台(4),所述平台(4)的上侧安装有防脱线组件,所述防脱线组件包括安装板(5),所述安装板(5)安装在所述平台(4)的上侧,所述安装板(5)的上侧开设有调节槽,所述调节槽内滑动安装有两个调节块(8),两个所述调节块(8)的上侧均安装有挤压板(9),所述挤压板(9)的相对面安装有固定单元,所述安装板(5)的一侧开设有调节孔,所述调节孔内安装有调节单元。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝加工用防脱线导向机构,其特征在于:所述固定单元包括两个一级伸缩杆(12),两个所述一级伸缩杆(12)均安装在挤压板(9)的一侧,两个所述一级伸缩杆(12)的另一端安装有同一个防脱板(13),所述挤压板(9)的一侧安装有弹簧(14),所述弹簧(14)的另一端安装在所述防脱板(13)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种铜丝加工用防脱线导向机构,其特征在于:所述调节单元包括双向螺纹杆(10),所述双向螺纹杆(10)表面非螺纹区域转动安装在所述调节孔内,两个所述调节块(8)均螺接安装在所述双向螺纹杆(10)表面螺纹区域,所述双向螺纹杆(10)的一端安装有调节旋钮(11)。

4.根据权利要求1所述的一种铜丝加工用防脱线导向机构,其特征在于:所述升降组件包括移动块(17),所述移动块(17)滑动安装在所述移动槽内,所述移动块(17)的上侧转动安装有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的顶端与所述平台(4)的下侧转动安装,所述底座(3)的一侧开设有驱动孔,所述底座(3)的上侧安装有若干二级伸缩杆(19),若干所述二级伸缩杆(19)的顶端与所述平台(4)的下侧固定连接,所述驱动孔内安装有驱动单元。

5.根据权利要求4所述的一种铜丝加工用防脱线导向机构,其特征在于:所述驱动单元包括驱动杆(15),所述驱动杆(15)转动安装在所述驱动孔内,所述驱动杆(15)的一端安装有单向螺纹杆(16),所述移动块(17)螺接安装在所述单向螺纹杆(16)表面螺纹区域,所述底座(3)的一侧安装有驱动电机(20),所述驱动电机(20)的输出轴与所述驱动杆(15)的一端同轴安装,所述驱动杆(15)的表面安装有限位环(22),所述平台(4)底板(1)的上侧安装有控制开关(21)。

6.根据权利要求1所述的一种铜丝加工用防脱线导向机构,其特征在于:所述平台(4)的上侧安装有固定块(6),所述固定块(6)的一侧安装有风机(7)。

7.根据权利要求1所述的一种铜丝加工用防脱线导向机构,其特征在于:所述底板(1)的下侧安装有支脚(23)。


技术总结
本技术公开了一种铜丝加工用防脱线导向机构,涉及铜丝加工领域,包括底板,所述底板的上侧安装有排线辊,所述底板的上侧安装有底座,所述底座的上侧开设有移动槽,所述移动槽内滑动安装有升降组件,所述底板通过升降组件安装有平台,所述平台的上侧安装有防脱线组件,所述防脱线组件包括安装板,所述安装板安装在所述平台的上侧,本技术通过转动调节旋钮,调节旋钮带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆带动两个调节块相互靠近,两个调节块带动两个挤压板相互靠近,两个挤压板分别通过两个一级伸缩杆带动两个防脱板相互靠近,对铜丝进行挤压限位,防止其在加工过程中脱线,解决了使用弹簧进行夹持的操作风险问题。

技术研发人员:张志良,张嘉森,张韶红,王国成,耿红伟
受保护的技术使用者:蓝海线缆有限公司
技术研发日:20240407
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40162531 】

技术研发人员:张志良,张嘉森,张韶红,王国成,耿红伟
技术所有人:蓝海线缆有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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张志良张嘉森张韶红王国成耿红伟蓝海线缆有限公司
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