PCB板烧录设备的制作方法

本公开涉及pcb烧录，尤其涉及一种pcb板烧录设备。

背景技术：

1、pcb板是电子产品的重要组成部分，其功能和性能的好坏直接影响到电子产品的质量和稳定性。pcb板烧录是采用程序烧录的方法将程序固化于pcb板中，其通常将探针连接被烧录模块，并提供待烧录程序信号和被烧录模块的电源。目前，对pcb板烧录的程序烧录通常采用自动或手动工装进行，烧录的方式直接影响了pcb板生产率和程序烧录的准确性。

2、针对工业零部件内部贴片封装的pcb板，由于零部件的不规则形状、贴片封装的尺寸小等不利因素的存在，在线烧录过程中，若pcb板的摆放位置出现偏差，极易造成无法烧录的情况。且若采用人工烧录，则烧录效率极低，若采用自动化设备烧录。当一片pcb板出现烧录出错时，容易影响下一pcb板的烧录，进而进一步导致连环出错的情况。

技术实现思路

1、本公开提出了一种pcb板烧录设备，以解决现有技术中pcb板烧录效率低、易出错的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本公开提出了一种pcb板烧录设备，包括第一工作台、带传输机构、抓取机构、缓冲平台、第二工作台、第一模具、第二模具和驱动机构；

3、所述第一工作台的顶面开设有条形的第一安装槽，所述第一安装槽相对的两侧壁分别设有一所述带传输机构，所述缓冲平台架设在所述第一安装槽上，且位于两所述带传输机构的上方；

4、所述第一模具和所述驱动机构设在所述第二工作台上，所述第二模具设在所述驱动机构上；

5、所述pcb板上设有第一定位孔，所述第一模具上开设有第二定位孔和第一定位销，所述第一定位销能够和所述第一定位孔配合，所述第二模具上设有与所述第二定位孔配合的定位杆；

6、所述带传输机构用于传输pcb板；

7、所述抓取机构用于将所述带传输机构的所述pcb板放置在所述第一模具上；

8、在所述驱动机构的驱动下，所述第二模具能够盖合在所述第一模具上，以对位于所述第一模具和所述第二模具之间的所述pcb板进行烧录。

9、可选地，所述驱动机构包括第一安装座、第一气缸、导杆、直线轴承、第二安装座、无杆气缸、滑轨和滑块；

10、所述第一安装座设在所述第二工作台上，所述第一气缸、所述直线轴承设在所述第二安装座上，所述第一气缸沿竖直方向伸缩，所述第二模具设在所述第一气缸的伸缩端，所述导杆设在所述直线轴承内，且和所述第二模具传动相连；

11、所述无杆气缸和所述滑轨设在所述第一安装座上，所述无杆气缸能够朝靠近或远离所述带传输机构的方向移动，所述滑块滑动设在所述滑轨上，所述滑块和所述无杆气缸传动相连，所述第二安装座设在所述滑块上。

12、可选地，所述驱动机构还包括至少四个限位块，所述第一安装座上开设有第一条形孔，所述第一安装座通过第一连接件、第一条形孔安装于所述第二工作台，所述限位块上开设有第二条形孔，所述限位块通过第二连接件、所述第二条形孔安装于所述第二工作台，各所述限位块围绕所述第一安装座分布，以对所述第一安装座限位。

13、可选地，所述第一安装槽相对的两槽壁分别设有限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述带传输机构包括传输带，所述传输带穿设在所述限位槽内。

14、可选地，所述第一工作台上设有两相互平行的铝型材，两所述铝型材和所述第一工作台的台面之间围成所述第一安装槽；

15、所述铝型材的侧面开设有第一卡槽，所述带传输机构和所述限位块分别安装于对应的所述铝型材的所述第一卡槽处。

16、可选地，所述抓取机构包括横向移动组件、纵向移动组件、竖向移动组件和夹持组件，所述横向移动组件设在所述纵向移动组件上，所述竖向移动组件设在所述横向移动组件上，所述夹持组件设在所述竖向移动组件上。

17、可选地，所述抓取机构还包括第三连接件，所述铝型材的顶面设有第二卡槽，所述纵向移动组件上开设有第三条形孔，所述第三连接件穿设在所述第二卡槽和所述第三条形孔内，以使所述纵向移动组件和所述铝型材连接。

18、可选地，所述缓冲平台上开设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有第一感应开关，所述第一感应开关用于感应所述pcb板。

19、可选地，所述缓冲平台上还设有与所述第一定位孔配合的第二定位销。

20、可选地，所述缓冲平台上还设有矩阵光纤。

21、与现有技术相比，本公开的pcb板烧录设备中pcb板烧录设备的工作原理为：带传输机构将待烧录的pcb板传输至指定位置，抓取机构将该待烧录的pcb板抓取至第一模具上，第一定位销能够伸入第一定位孔，以实现对pcb版的第一定位；然后，在驱动机构的驱动下，第二模具盖合在第一模具上，同时，定位杆插穿在第一定位孔中，以实现对pcb板的第二定位，通过对pcb板实现的第一定位和第二定位，能够减少pcb板烧录出错率。再然后，第一模具和第二模具对该pcb板进行烧录。烧录完成后，抓取机构能够将pcb板重新带入带传输机构的下游，并将pcb板传输至下游工位。若发现pcb板烧录出错时，抓取机构能够将烧录出错的pcb板放至缓冲工位，避免对其他待烧录的pcb板造成影响，进而避免连环出错的现象发生。本公开的pcb板烧录设备能够实现对pcb板自动化烧录，烧录效率高。

1.一种pcb板烧录设备，其特征在于，包括第一工作台(10)、带传输机构(20)、抓取机构(30)、缓冲平台(40)、第二工作台(50)、第一模具(60)、第二模具(70)和驱动机构(80)；

2.根据权利要求1所述的pcb板烧录设备，其特征在于，所述驱动机构(80)包括第一安装座(81)、第一气缸(82)、导杆(83)、直线轴承(84)、第二安装座(85)、无杆气缸(86)、滑轨(87)和滑块(88)；

3.根据权利要求2所述的pcb板烧录设备，其特征在于，所述驱动机构(80)还包括至少四个限位块(89)，所述第一安装座(81)上开设有第一条形孔(812)，所述第一安装座(81)通过第一连接件、第一条形孔(812)安装于所述第二工作台(50)，所述限位块(89)上开设有第二条形孔(892)，所述限位块(89)通过第二连接件、所述第二条形孔(892)安装于所述第二工作台(50)，各所述限位块(89)围绕所述第一安装座(81)分布，以对所述第一安装座(81)限位。

4.根据权利要求3所述的pcb板烧录设备，其特征在于，所述第一安装槽(12)相对的两槽壁分别设有限位板(14)，所述限位板(14)上开设有限位槽，所述带传输机构(20)包括传输带(22)，所述传输带(22)穿设在所述限位槽内。

5.根据权利要求4所述的pcb板烧录设备，其特征在于，所述第一工作台(10)上设有两相互平行的铝型材(18)，两所述铝型材(18)和所述第一工作台(10)的台面之间围成所述第一安装槽(12)；

6.根据权利要求5所述的pcb板烧录设备，其特征在于，所述抓取机构(30)包括横向移动组件(32)、纵向移动组件(34)、竖向移动组件(36)和夹持组件(38)，所述横向移动组件(32)设在所述纵向移动组件(34)上，所述竖向移动组件(36)设在所述横向移动组件(32)上，所述夹持组件(38)设在所述竖向移动组件(36)上。

7.根据权利要求6所述的pcb板烧录设备，其特征在于，所述抓取机构(30)还包括第三连接件，所述铝型材(18)的顶面设有第二卡槽(184)，所述纵向移动组件(34)上开设有第三条形孔(342)，所述第三连接件穿设在所述第二卡槽(184)和所述第三条形孔(342)内，以使所述纵向移动组件(34)和所述铝型材(18)连接。

8.根据权利要求1所述的pcb板烧录设备，其特征在于，所述缓冲平台(40)上开设有第二安装槽(42)，所述第二安装槽(42)内设有第一感应开关(44)，所述第一感应开关(44)用于感应所述pcb板。

9.根据权利要求1所述的pcb板烧录设备，其特征在于，所述缓冲平台(40)上还设有与所述第一定位孔(102)配合的第二定位销(46)。

10.根据权利要求1所述的pcb板烧录设备，其特征在于，所述缓冲平台(40)上还设有矩阵光纤(48)。