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一种电线电缆生产用耐磨性检测装置及使用方法与流程

2026-06-09 10:20:07 425次浏览

技术特征:

1.一种电线电缆生产用耐磨性检测装置,其特征在于,包括检测基台(1),所述检测基台(1)上对称设有线缆固定机构(2),所述检测基台(1)靠近所述线缆固定机构(2)背面的位置设有往复丝杆机构(3),所述往复丝杆机构(3)上设有全方位磨测机构(4),所述往复丝杆机构(3)上还设有离合调节机构(5),所述离合调节机构(5)远离所述往复丝杆机构(3)一端连接于所述全方位磨测机构(4)上,所述检测基台(1)远离所述线缆固定机构(2)一端设有操作台(6)及控制面板(7);

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用耐磨性检测装置,其特征在于,所述往复丝杆机构(3)包括承载座(301)、减速电机(302)、往复丝杆(303)、滑杆(304)及移动组件(305),所述承载座(301)对称设于所述检测基台(1)靠近所述线缆固定机构(2)背面的位置,所述减速电机(302)连接于其中一个所述承载座(301)上,所述往复丝杆(303)转动连接于两个所述承载座(301)之间,所述减速电机(302)输出端连接于所述往复丝杆(303)一端,所述滑杆(304)对称连接于所述承载座(301)顶端,所述移动组件(305)一端滑动套设于所述滑杆(304)上,所述移动组件(305)另一端连接于所述往复丝杆(303)上,所述全方位磨测机构(4)及所述离合调节机构(5)均设于所述移动组件(305)上。

3.根据权利要求2所述的一种电线电缆生产用耐磨性检测装置,其特征在于,所述移动组件(305)包括滑块(3051)、滑孔(3052)、转动杆(3053)及契合块(3054),所述滑孔(3052)对称开设于所述滑块(3051)顶端,所述滑块(3051)通过所述滑孔(3052)活动套设于所述滑杆(304)上,所述转动杆(3053)转动连接于所述滑块(3051)底端,所述契合块(3054)连接于所述转动杆(3053)远离所述滑块(3051)一端,所述契合块(3054)远离所述转动杆(3053)一端活动插设于所述往复丝杆(303)的丝槽内,所述全方位磨测机构(4)及所述离合调节机构(5)均设于所述滑块(3051)顶端。

4.根据权利要求3所述的一种电线电缆生产用耐磨性检测装置,其特征在于,所述旋转组件(401)包括旋转外壳(4011)、环齿(4012)、穿孔(4013)及限位固定块(4014),所述旋转外壳(4011)转动连接于所述往复丝杆机构(3)上,所述环齿(4012)呈环形等间距设于所述旋转外壳(4011)外壁一端,所述穿孔(4013)开设于所述旋转外壳(4011)上,所述限位固定块(4014)呈环形等间距固定连接于所述旋转外壳(4011)内部靠近所述穿孔(4013)的位置,所述尺寸调节组件(402)及所述同步位移组件(403)均活动设于所述旋转外壳(4011)内。

5.根据权利要求4所述的一种电线电缆生产用耐磨性检测装置,其特征在于,所述尺寸调节组件(402)包括转动内环(4021)、间歇内齿槽(4022)及转动外齿环(4023),所述转动内环(4021)转动设于所述旋转外壳(4011)内壁上,所述间歇内齿槽(4022)呈环形等间距开设于所述转动内环(4021)内壁上,所述转动外齿环(4023)一端固定连接于所述转动内环(4021)上,所述转动外齿环(4023)另一端啮合连接于所述离合调节机构(5)上。

6.根据权利要求5所述的一种电线电缆生产用耐磨性检测装置,其特征在于,所述同步位移组件(403)包括固定轴(4031)、齿轮(4032)及活动磨块(4033),所述固定轴(4031)呈环形等间距固定设于所述旋转外壳(4011)内,所述齿轮(4032)转动套设于所述固定轴(4031)上,所述活动磨块(4033)一端啮合连接于所述齿轮(4032)上,所述活动磨块(4033)另一端活动套设于所述限位固定块(4014)上,所述齿轮(4032)远离所述活动磨块(4033)一端啮合连接于所述间歇内齿槽(4022)上。

7.根据权利要求6所述的一种电线电缆生产用耐磨性检测装置,其特征在于,所述活动磨块(4033)靠近所述齿轮(4032)一端开设有啮合槽(4034),所述啮合槽(4034)啮合连接于所述齿轮(4032)远离所述间歇内齿槽(4022)一端,所述活动磨块(4033)上还开设有长孔(4035),所述长孔(4035)活动套设于所述限位固定块(4014)上。

8.根据权利要求7所述的一种电线电缆生产用耐磨性检测装置,其特征在于,所述离合调节机构(5)包括伺服电机(501)、凸块(502)、套筒(503)、凹槽(504)、传动皮带(505)、固定座(506)及离合组件(507),所述伺服电机(501)设于所述往复丝杆机构(3)顶端,所述凸块(502)设于所述伺服电机(501)输出端,所述凹槽(504)开设于所述套筒(503)内壁上,所述套筒(503)套设于所述伺服电机(501)输出端,所述凸块(502)与凹槽(504)适配,所述固定座(506)设于所述往复丝杆机构(3)上,所述离合组件(507)活动插设于所述固定座(506)上,所述传动皮带(505)一端连接于所述套筒(503)上,所述传动皮带(505)另一端连接于所述离合组件(507)上。

9.根据权利要求8所述的一种电线电缆生产用耐磨性检测装置,其特征在于,所述离合组件(507)包括活动轴(5071)、皮带嵌合槽(5072)、离合齿轮a(5073)、离合齿轮b(5074)及离合拨片(5075),所述活动轴(5071)活动插设于所述固定座(506)上,所述皮带嵌合槽(5072)开设于所述活动轴(5071)一端,所述传动皮带(505)远离所述套筒(503)一端连接于所述皮带嵌合槽(5072)上,所述离合齿轮a(5073)固定连接于所述活动轴(5071)一端,所述离合齿轮b(5074)固定连接于所述活动轴(5071)另一端,所述离合拨片(5075)活动套设于所述活动轴(5071)上的卡槽内,所述离合齿轮a(5073)与所述环齿(4012)适配,所述离合齿轮b(5074)与所述转动外齿环(4023)适配。

10.根据权利要求9所述的一种电线电缆生产用耐磨性检测装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种电线电缆生产用耐磨性检测装置及使用方法,涉及耐磨测试技术领域,旨在解决现有电线电缆耐磨性测试装置效率较低的技术问题,包括检测基台,本发明通过在检测基台上对称设置线缆固定机构,将电线电缆的两端进行固定,在检测基台靠近线缆固定机构背面的位置设置往复丝杆机构,在往复丝杆机构上设置全方位磨测机构,通过往复丝杆机构带动全方位磨测机构的旋转组件、尺寸调节组件及同步位移组件往复对线缆表面进行摩擦测试,本发明中的同步位移组件能够同时从多个面对线缆进行耐磨测试,大大缩短了测试时间,提高了测试效率,更快地获得测试结果,从而加快产品开发和生产进度,降低测试成本。

技术研发人员:陈雪
受保护的技术使用者:辽宁金戈铜材有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40163025 】

技术研发人员:陈雪
技术所有人:辽宁金戈铜材有限公司

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