一种贴标机及生产线

本申请涉及贴标机,特别涉及一种贴标机及生产线。
背景技术:
1、现有标签的贴标要么采用人工贴标方式进行,其缺点就是工作效率低下,工人劳动强度高,贴标过程中难以做到很好的一致性,多人工作的前提下,难以达到统一要求。要么采用贴标机进行贴标,但贴标机多采用硬接触的方式进行贴标,容易造成产品的损坏,影响生产效率和质量。
技术实现思路
1、本申请的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种贴标机,能够提高工作效率和自动化程度,并减少对标签和产品的损伤。
2、本申请还提出一种包括上述贴标机的生产线。
3、根据本申请第一方面实施例的贴标机,包括:
4、机架;
5、供料部件,设置在所述机架上并适于输出标签带;
6、驱动部件,设置在所述机架上并适于驱动标签带流转;
7、导向部件,设置在所述机架上并适于对输出的标签带进行导向;
8、贴标部件,设置在所述机架上,所述贴标部件包括旋转组件和吹气贴标头组件,所述吹气贴标头组件设置在所述旋转组件上,所述旋转组件用于驱动所述吹气贴标头组件,以使所述吹气贴标头组件适于在对接标签的第一工位和贴标的第二工位之间切换运动,其中所述吹气贴标头组件在第一工位时适于吸附标签,并在第二工位将标签吹贴到目标物上。
9、根据本申请的第一方面实施例的贴标机,至少具有如下有益效果:通过供料部件、驱动部件和导向部件的设置从而输出标签至贴标部件,提高工作效率和自动化程度,利用旋转组件切换吹气贴标头组件的工位,使其通过负压吸附标签后能够运动至目标物的预设位置并通过吹气贴标,采用软接触进行贴标从而减少对标签和产品的损伤,提高生产效率和质量。
10、根据本申请的第一方面实施例所述的贴标机,所述供料部件包括料盘组件和缓冲组件,所述料盘组件用于储存标签带,所述缓冲组件靠近所述料盘组件设置,以使标签从所述料盘组件输出后,经过所述缓冲组件的缓冲再流经所述导向部件。
11、根据本申请的第一方面实施例所述的贴标机,所述缓冲组件包括弹力件和摇臂,所述摇臂可摆动设置并适于在标签带流转时顺着标签带的活动方向摆动,所述弹力件作用于所述摇臂并适于使所述摇臂具有复位的趋势。
12、根据本申请的第一方面实施例所述的贴标机,所述导向部件包括剥标板和导向辊,所述导向辊用于将标签导向至所述剥标板,所述剥标板靠近所述第一工位设置,所述剥标板用于将标签带的标签和底纸分离。
13、根据本申请的第一方面实施例所述的贴标机,所述导向部件还包括回收辊,所述回收辊用于导向并回收分离出来的底纸。
14、根据本申请的第一方面实施例所述的贴标机,所述驱动部件包括驱动电机、带传动机构和驱动辊,所述驱动电机通过所述带传动机构所述驱动辊转动,所述驱动辊用于驱动标签带流转。
15、根据本申请的第一方面实施例所述的贴标机,所述吹气贴标头组件的底部设置有定位部,所述定位部包括用于定位吸附标签的凹槽。
16、根据本申请的第一方面实施例所述的贴标机,所述吹气贴标头组件在所述旋转组件上设置多个,以使所述旋转组件进行间歇转动时各所述吹气贴标头组件依次经过所述第一工位和所述第二工位。
17、根据本申请的第一方面实施例所述的贴标机,所述机架上设有用于检测标签到位情况的传感器组件。
18、根据本申请第二方面实施例的生产线,包括:如本申请的第一方面实施例所述的贴标机。
19、不难理解,本申请第二方面实施例中的生产线,具有如前所述第一方面实施例中的贴标机的技术效果,因而不再赘述。
20、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
技术特征:
1.一种贴标机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的贴标机,其特征在于:所述供料部件包括料盘组件(210)和缓冲组件(220),所述料盘组件(210)用于储存标签带,所述缓冲组件(220)靠近所述料盘组件(210)设置,以使标签从所述料盘组件(210)输出后,经过所述缓冲组件(220)的缓冲再流经所述导向部件。
3.根据权利要求2所述的贴标机,其特征在于:所述缓冲组件(220)包括弹力件和摇臂,所述摇臂可摆动设置并适于在标签带流转时顺着标签带的活动方向摆动,所述弹力件作用于所述摇臂并适于使所述摇臂具有复位的趋势。
4.根据权利要求1所述的贴标机,其特征在于:所述导向部件包括剥标板(310)和导向辊(320),所述导向辊(320)用于将标签导向至所述剥标板(310),所述剥标板(310)靠近所述第一工位设置,所述剥标板(310)用于将标签带的标签和底纸分离。
5.根据权利要求4所述的贴标机,其特征在于:所述导向部件还包括回收辊(330),所述回收辊(330)用于导向并回收分离出来的底纸。
6.根据权利要求1所述的贴标机,其特征在于:所述驱动部件包括驱动电机(410)、带传动机构和驱动辊(420),所述驱动电机(410)通过所述带传动机构所述驱动辊(420)转动,所述驱动辊(420)用于驱动标签带流转。
7.根据权利要求1所述的贴标机,其特征在于:所述吹气贴标头组件(520)的底部设置有定位部(521),所述定位部(521)包括用于定位吸附标签的凹槽。
8.根据权利要求7所述的贴标机,其特征在于:所述吹气贴标头组件(520)在所述旋转组件(510)上设置多个,以使所述旋转组件(510)进行间歇转动时各所述吹气贴标头组件(520)依次经过所述第一工位和所述第二工位。
9.根据权利要求1所述的贴标机,其特征在于:所述机架(100)上设有用于检测标签到位情况的传感器组件(600)。
10.一种生产线,其特征在于,包括:如权利要求1至9任一项所述的贴标机。
技术总结
本申请公开了一种贴标机及生产线,贴标机包括机架;供料部件、驱动部件和导向部件设置在机架上;贴标部件包括旋转组件和吹气贴标头组件,吹气贴标头组件设置在旋转组件上,旋转组件用于驱动吹气贴标头组件,以使吹气贴标头组件适于在对接标签的第一工位和贴标的第二工位之间切换运动,其中吹气贴标头组件在第一工位时适于吸附标签,并在第二工位将标签吹贴到目标物上。通过供料部件、驱动部件和导向部件的设置从而输出标签至贴标部件,提高工作效率和自动化程度,利用旋转组件切换吹气贴标头组件的工位,使其通过负压吸附标签后能够运动至目标物的预设位置并通过吹气贴标,采用软接触进行贴标从而减少对标签和产品的损伤,提高生产效率和质量。
技术研发人员:刘祚秋,刘威
受保护的技术使用者:中山大学
技术研发日:20240419
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:刘祚秋,刘威
技术所有人:中山大学
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