航天专用高压电磁阀门的装配测试方法和系统与流程
技术特征：
1.一种航天专用高压电磁阀门的装配测试方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的航天专用高压电磁阀门的装配测试方法，其特征在于，在装配之前，对所有零件密封、配合、导向部位进行缺陷检查，所有金属件使用航空洗涤汽油浸泡，脱脂剂脱脂处理，再进行手工清洗，最后使用自带过滤功能的超声波清洗机配合无水乙醇清洗。
3.根据权利要求1所述的航天专用高压电磁阀门的装配测试方法，其特征在于，所述步骤1包括：
4.根据权利要求3所述的航天专用高压电磁阀门的装配测试方法，其特征在于，采用工作电压24v~30v，反复通电动作50~100次，对减荷活门硬芯处进行预压，使硬芯处形成球窝，提前消除硬芯的变形量；然后使用预压工装和百分表，对减荷活门密封面进行预压，保证止口深度为0.06mm~0.08mm，形成止口压痕。
5.根据权利要求1所述的航天专用高压电磁阀门的装配测试方法，其特征在于，所述步骤2包括：
6.一种航天专用高压电磁阀门的装配测试系统，其特征在于，包括：
7.根据权利要求6所述的航天专用高压电磁阀门的装配测试系统，其特征在于，在装配之前，对所有零件密封、配合、导向部位进行缺陷检查，所有金属件使用航空洗涤汽油浸泡，脱脂剂脱脂处理，再进行手工清洗，最后使用自带过滤功能的超声波清洗机配合无水乙醇清洗。
8.根据权利要求6所述的航天专用高压电磁阀门的装配测试系统，其特征在于，所述装配模块包括：
9.根据权利要求7所述的航天专用高压电磁阀门的装配测试系统，其特征在于，采用工作电压24v~30v，反复通电动作50~100次，对减荷活门硬芯处进行预压，使硬芯处形成球窝，提前消除硬芯的变形量；然后使用预压工装和百分表，对减荷活门密封面进行预压，保证止口深度为0.06mm~0.08mm，形成止口压痕。
10.根据权利要求6所述的航天专用高压电磁阀门的装配测试系统，其特征在于，所述测试模块包括：
技术总结
本发明提供了一种航天专用高压电磁阀门的装配测试方法和系统，包括：测试高压电磁阀电变量和磁变量是否满足预设要求；其中，电变量测试包括：试验前，对开线圈、闭线圈交替脉冲供电1次，采用电磁阀电变量测试设备测量并记录电波形，判读电变量；再分别更改不同供电电压，重复上述步骤；磁变量测量包括：装配线圈组件前，采用磁通计进行测量，将充好磁的试样放置于测量线圈组件的均匀磁场区中，试样放置方向与亥姆霍兹线圈垂直，恢复积分器的零点，然后将试样从线圈组件中抽拉出来，抽拉出样件的距离直到与测量线圈的耦合作用可忽略为止，磁通积分器最大的读数就是线圈组件的磁通量。本发明解决了高压电磁阀装配测试合格率低的问题。
技术研发人员：陆晨,李伦,张晨,匡以武,张庭玮,叶金鑫,高见,夏勤,谢庭震
受保护的技术使用者：上海航天设备制造总厂有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/28
技术研发人员：陆晨,李伦,张晨,匡以武,张庭玮,叶金鑫,高见,夏勤,谢庭震
技术所有人：上海航天设备制造总厂有限公司
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