一种差速器孔位检具的制作方法

本发明涉及差速器检测，具体为一种差速器孔位检具。

背景技术：

1、差速器主要由左右轴齿轮、行星齿轮及齿轮架等结构组成，齿轮架是架设定位齿轮所用，左右轴齿轮的端面连接输出轴，为了保证输出轴的同轴度，在制造的时候，需要检测齿轮架两端轴孔的位置，保证齿轮架两端轴孔的同心度，这样在输出轴穿过轴孔的时候，由于轴孔的限位，便可保证左右输出轴的同轴度。

2、检测齿轮架轴孔的同心度时，一般会先定位其中一个轴孔，然后使用靠表，把靠表一端搭在另一个轴孔的内壁，然后转动齿轮架，这时便可观察靠表，通过靠表指针的变化，便可判断两个轴孔的同心度，但是目前检测的时候，都是人工一个一个的进行检测，不但浪费人力，且效率低下。

3、为此，我们提出一种差速器孔位检具解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种差速器孔位检具。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种差速器孔位检具，包括机体，所述机体的上表面开设有环形槽，且环形槽的内壁转动连接有转盘，所述转盘的上表面开设有多个凹槽，且凹槽的内壁转动连接有托盘，所述托盘的上表面固定连接有膨胀套，所述托盘的下表面固定连接有转杆，且转杆的一端贯穿转盘并延伸至机体内部设置，位于机体内部的转杆外壁固定套设有第一齿轮，所述膨胀套内设置有锥形块，且锥形块的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的一端贯穿托盘并延伸至机体内部设置，位于机体内部的竖杆外壁套设有第一弹簧，且第一弹簧的一端与竖杆固定连接，所述第一弹簧的另一端与转杆固定连接，所述机体的内壁固定连接有斜导块，所述机体的内壁固定连接有驱动机构，且机体的上表面固定连接有靠表控制组件。

4、优选地，所述驱动机构包括固定在机体内壁的电机，且电机的驱动端固定连接有转轴，所述转盘的下表面固定连接有第二齿轮，所述转轴的外壁固定套设有第一缺齿轮，所述转轴的一端固定连接有第二缺齿轮。

5、优选地，所述靠表控制组件包括固定在机体上表面的架设架，且架设架的内壁滑动连接有壳体，所述架设架的上表面固定连接有气缸，且气缸的一端与壳体固定连接，所述壳体的一侧设置有连接杆，且连接杆的一端贯穿壳体设置，位于壳体内部的连接杆外壁分别套设有第二弹簧和挡板，且挡板与连接杆固定连接，所述架设架的一侧侧壁固定连接有斜板，所述连接杆的一侧侧壁固定连接有靠表。

6、优选地，所述转盘的侧壁开设有锥形限位孔，其中一个锥形限位孔的一侧设置有锥形塞，所述机体的一侧侧壁固定连接有套管，且套管的内壁滑动连接有第一活塞，所述第一活塞的一侧侧壁固定连接有顶杆，且顶杆的外壁套设有第三弹簧，所述顶杆的一端贯穿套管并与锥形塞固定连接，所述架设架的内部开设有腔体，所述套管的一侧侧壁连通有连接管，且连接管的一端与腔体连通，所述腔体的内壁滑动连接有第二活塞，且第二活塞的上表面固定连接有调节杆，所述调节杆的一端贯穿腔体并延伸至壳体下方设置。

7、优选地，所述调节杆包括与第二活塞固定连接的螺纹管，且螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹套设有螺母。

8、优选地，所述竖杆的下端开设有限位槽，且限位槽内设置有滚珠。

9、优选地，所述膨胀套的上表面开设有多个竖槽，且多个竖槽等距分布在膨胀套外壁。

10、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

11、1、本发明，通过设置转盘、托盘、膨胀套与驱动机构等配合使用，可以固定齿轮架并定位齿轮架的其中一个轴孔，且通过设置驱动机构，可以驱动转盘，把转盘上放置的齿轮架驱动到靠表控制组件下方，以便于使用靠表控制组件对齿轮架进行检测，在检测的时候，驱动机构驱动转盘转动时候，转动转盘带动托盘与竖杆等结构转动，竖杆移动到一定位置后，竖杆的一端受到斜导块相抵而上移，上移的竖杆带动锥形块上移，上移的锥形块顶着膨胀套的内壁，使得膨胀套发生形变，进而使得膨胀套撑紧齿轮架的其中一个轴孔套内壁，以限位并固定齿轮架，这样限位固定齿轮架，不需要人为进行操作，不但节省人力，且方便快捷，同时膨胀套的膨胀固定齿轮架，是直接降低膨胀套与轴孔内壁之间的间隙进行的，可以增加膨胀套定位其中一个轴孔的稳定性与精准性，轴孔定位的精准，便可在检测的时候，提高检测的精准性。

12、2、本发明，通过设置架设架、壳体、靠表与斜板等配合使用，在齿轮架移动到靠表的下方后，启动气缸，使得气缸推动壳体下移，下移的壳体带动连接杆与靠表下移，在靠表下移到一定位置后，连接杆受到斜板阻挡，使得连接杆前移，前移的连接杆带动靠表移动，进而使得靠表触碰到齿轮架的另一个轴孔，这时转动齿轮架，观看靠表便可判断两个轴孔的同心度。

13、3、本发明，通过设置锥形限位孔、锥形塞与套管等配合使用，下移的壳体会压动调节杆，使得调节杆带动第二活塞下移，下移的第二活塞把腔体内的介质压入套管内，使得套管内的压力增加，增加的压力压动第一活塞，使得第一活塞带动顶杆移动，移动的顶杆带动锥形塞移动，使得锥形塞插入锥形限位孔内，插入锥形限位孔内的锥形塞可以为转盘等进行限位，同时还能够保证转盘等结构位置的准确性，以保证该装置检测时候的精准性。

1.一种差速器孔位检具，其特征在于，包括机体（1），所述机体（1）的上表面开设有环形槽，且环形槽的内壁转动连接有转盘（2），所述转盘（2）的上表面开设有多个凹槽，且凹槽的内壁转动连接有托盘（3），所述托盘（3）的上表面固定连接有膨胀套（4），所述托盘（3）的下表面固定连接有转杆（5），且转杆（5）的一端贯穿转盘（2）并延伸至机体（1）内部设置，位于机体（1）内部的转杆（5）外壁固定套设有第一齿轮（6），所述膨胀套（4）内设置有锥形块（7），且锥形块（7）的底部固定连接有竖杆（8），所述竖杆（8）的一端贯穿托盘（3）并延伸至机体（1）内部设置，位于机体（1）内部的竖杆（8）外壁套设有第一弹簧（9），且第一弹簧（9）的一端与竖杆（8）固定连接，所述第一弹簧（9）的另一端与转杆（5）固定连接，所述机体（1）的内壁固定连接有斜导块（10），所述机体（1）的内壁固定连接有驱动机构，且机体（1）的上表面固定连接有靠表控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种差速器孔位检具，其特征在于，所述驱动机构包括固定在机体（1）内壁的电机（11），且电机（11）的驱动端固定连接有转轴（12），所述转盘（2）的下表面固定连接有第二齿轮（13），所述转轴（12）的外壁固定套设有第一缺齿轮（14），所述转轴（12）的一端固定连接有第二缺齿轮（15）。

3.根据权利要求1所述的一种差速器孔位检具，其特征在于，所述靠表控制组件包括固定在机体（1）上表面的架设架（16），且架设架（16）的内壁滑动连接有壳体（17），所述架设架（16）的上表面固定连接有气缸（18），且气缸（18）的一端与壳体（17）固定连接，所述壳体（17）的一侧设置有连接杆（19），且连接杆（19）的一端贯穿壳体（17）设置，位于壳体（17）内部的连接杆（19）外壁分别套设有第二弹簧（20）和挡板（21），且挡板（21）与连接杆（19）固定连接，所述架设架（16）的一侧侧壁固定连接有斜板（22），所述连接杆（19）的一侧侧壁固定连接有靠表（23）。

4.根据权利要求3所述的一种差速器孔位检具，其特征在于，所述转盘（2）的侧壁开设有锥形限位孔（24），其中一个锥形限位孔（24）的一侧设置有锥形塞（25），所述机体（1）的一侧侧壁固定连接有套管（26），且套管（26）的内壁滑动连接有第一活塞（27），所述第一活塞（27）的一侧侧壁固定连接有顶杆（28），且顶杆（28）的外壁套设有第三弹簧（29），所述顶杆（28）的一端贯穿套管（26）并与锥形塞（25）固定连接，所述架设架（16）的内部开设有腔体（30），所述套管（26）的一侧侧壁连通有连接管（31），且连接管（31）的一端与腔体（30）连通，所述腔体（30）的内壁滑动连接有第二活塞（32），且第二活塞（32）的上表面固定连接有调节杆，所述调节杆的一端贯穿腔体（30）并延伸至壳体（17）下方设置。

5.根据权利要求4所述的一种差速器孔位检具，其特征在于，所述调节杆包括与第二活塞（32）固定连接的螺纹管（33），且螺纹管（33）的内壁螺纹连接有螺纹杆（34），所述螺纹杆（34）的外壁螺纹套设有螺母（35）。

6.根据权利要求1所述的一种差速器孔位检具，其特征在于，所述竖杆（8）的下端开设有限位槽，且限位槽内设置有滚珠（36）。

7.根据权利要求1所述的一种差速器孔位检具，其特征在于，所述膨胀套（4）的上表面开设有多个竖槽（37），且多个竖槽（37）等距分布在膨胀套（4）外壁。