编织型重型绳缆力学性能检测装置的制作方法

本发明涉及编织型重型绳缆检测，具体为编织型重型绳缆力学性能检测装置。

背景技术：

1、编织型重型绳缆指的是采用编织结构制成的，能够承受较大拉力和张力的绳索，它们通常由高强度纤维材料制成，如尼龙、聚酯、聚丙烯、芳纶等，并通过特定的编织方式增强其强度和耐用性，编织型重型绳缆是一种高强度、耐用、柔韧的绳索，广泛应用于各种重型负载和恶劣环境，编织型重型绳缆在生产完成后，通常需要对其抗拉力，抗扭矩、抗剪切以及抗摩擦等力学性能进行检测。

2、如今对编织型重型绳缆进行抗拉力，抗扭矩、抗剪切以及抗摩擦性能检测时，通常只能一次性进行检测其中一项，在进行其他项时通常需要重新固定，再使用对应的检测设备进行检测，因编织型重型绳缆的力学性能检测项目较多，这导致编织型重型绳缆的监测效率及其低下。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出编织型重型绳缆力学性能检测装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供编织型重型绳缆力学性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、编织型重型绳缆力学性能检测装置，包括基座、检测组件和调位组件，所述基座的顶部左端设置有第一滑座，且第一滑座的外端设置有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的外端设置有两组检测组件；

4、两组所述检测组件包括第一滑台，所述第一滑台的外端设置有固定框，且固定框的内表面设置有滚珠，所述固定框的内部设置有转动座，且转动座的内部设置有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端设置有第一卡合座，所述转动座前端设置有从动齿轮，所述固定框的外端设置有电机，且电机的输出端设置有主动齿轮，所述转动座的内部设置有重型绳缆，所述基座前侧转动座的外端设置有剪切组件，且基座后侧转动座的外端设置有摩擦组件。

5、进一步的，所述固定框内部的滚珠与转动座的外表面相贴合，且转动座与从动齿轮为一体化。

6、进一步的，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，且从动齿轮带动转动座在固定框内部旋转。

7、进一步的，所述转动座与重型绳缆套接，且第一电推杆(带动第一卡合座与重型绳缆卡合。

8、进一步的，所述剪切组件包括第一固定座、第二电推杆、剪切座，所述第一固定座的内部设置有第二电推杆，且第二电推杆的输出端设置有剪切座。

9、进一步的，所述从动齿轮与第一固定座固定连接，所述第二电推杆带动剪切座对重型绳缆进行剪切。

10、进一步的，所述摩擦组件包括第二固定座、第三电推杆和摩擦座，所述第二固定座的内部设置有第三电推杆，且第三电推杆的输出端设置有摩擦座。

11、进一步的，所述从动齿轮与第二固定座固定连接，且第三电推杆带动摩擦座与重型绳缆贴合。

12、进一步的，所述基座的顶部右侧设置有第二滑座，且第二滑座的外端设置有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的外端设置有两组调位组件，两组调位组件包括第二滑台、套接环座、第四电推杆和第二卡合座，所述第二滑台的外端设置有套接环座，且套接环座的内部设置有第四电推杆，所述第四电推杆的输出端设置有第二卡合座。

13、进一步的，所述套接环座与重型绳缆套接连接，且第四电推杆推动第二卡合座与重型绳缆卡合。

14、本发明提供的编织型重型绳缆力学性能检测装置具备以下有益效果：

15、1、第一双向丝杆旋转带动两组第一滑台位移靠近，在两组固定框移动至合拢位置后，第一双向丝杆能暂停旋转，此时通过第一电推杆工作，能使第一卡合座对重型绳缆进行卡合固定，第一卡合座对重型绳缆卡合固定完成后，第一双向丝杆逆向旋转，能带动两组第一滑台进行远离，这使得转动座能对重型绳缆产生拉力，从而对重型绳缆进行抗拉性能检测，而在重型绳缆的抗拉检测合格后，第一卡合座松开对重型绳缆的固定，而位于基座前端的套接环座内的第四电推杆回移，能使第二卡合座松开对重型绳缆的固定，通过第二双向丝杆工作，能使两组套接环座再次远离，因此时位于基座前端的套接环座不再对重型绳缆固定，这使得位于基座后端的套接环座能拉动重型绳缆进行位移，这使得进行抗拉检测的重型绳缆段能移离，使完好的重型绳缆段进入两组转动座之间的位置，重型绳缆调整完成后，第一卡合座再次对重型绳缆进行卡合固定，此时通过电机带动主动齿轮旋转，能使从动齿轮带动转动座进行转动，两组电机的转动方向相反，这使得两组转动座能从相反的方向带动重型绳缆旋转，这使得设备能对重型绳缆进行抗扭矩检测，通过以上设计，能使设备在完成重型绳缆的单向力学性能检测后快速替换检测项目，这能极大的提升重型绳缆的力学性能检测效率。

16、2、通过第二电推杆工作，能带动剪切座对重型绳缆进行剪切，而第三电推杆带动摩擦座位移，能使摩擦座与重型绳缆贴合，因第一固定座与第二固定座均与从动齿轮固定，这使得从动齿轮在旋转的过程中能带动第一固定座与第二固定座同步旋转，通过该设计，能使剪切座旋转对重型绳缆进行整齐的深度剪切，同时能使摩擦座环绕着重型绳缆进行反复摩擦，而在重型绳缆进行抗扭矩检测完成后，通过使基座前后两端其中一组套接环座解除对重型绳缆的卡合并使第二双向丝杆带动套接环座进行位移，即可使经剪切座剪切的重型绳缆部位以及摩擦座摩擦后的重型绳缆部位移动至两组转动座之间再次进行拉力检测，通过该设计，即可使设备对重型绳缆进行抗剪切性能检测以及抗摩擦性能检测，通过使设备功能高度集成和两组双向丝杆的高灵活性调位，能使设备在完成单向检测后能快速替换下一项检测项目，这使得设备的检测效率进一步提升。

17、3、可通过调整第一双向丝杆带动第一滑台的滑动距离来调整对重型绳缆的拉力强度，对重型绳缆的扭矩可通过两组转动座的转动圈数进行调节，而对重型绳缆的剪切深度可通过第二电推杆推动剪切座的推出距离调整，而对重型绳缆的摩擦强度亦可由转动座的转动圈数进行调节，通过以上设计，设备在使用的过程中，可通过重型绳缆的类型和使用场景不同灵活的调整拉力、扭矩、摩擦强度和剪切深度等数据，这使得设备的使用能更加灵活化。

1.编织型重型绳缆力学性能检测装置，其特征在于，包括基座(1)、检测组件(4)和调位组件(10)，所述基座(1)的顶部左端设置有第一滑座(2)，且第一滑座(2)的外端设置有第一双向丝杆(3)，所述第一双向丝杆(3)的外端设置有两组检测组件(4)；

2.根据权利要求1所述的编织型重型绳缆力学性能检测装置，其特征在于，所述固定框(402)内部的滚珠(403)与转动座(404)的外表面相贴合，且转动座(404)与从动齿轮(407)为一体化。

3.根据权利要求1所述的编织型重型绳缆力学性能检测装置，其特征在于，所述主动齿轮(409)与从动齿轮(407)相啮合，且从动齿轮(407)带动转动座(404)在固定框(402)内部旋转。

4.根据权利要求1所述的编织型重型绳缆力学性能检测装置，其特征在于，所述转动座(404)与重型绳缆(5)套接，且第一电推杆(405)带动第一卡合座(406)与重型绳缆(5)卡合。

5.根据权利要求1所述的编织型重型绳缆力学性能检测装置，其特征在于，所述剪切组件(6)包括第一固定座(601)、第二电推杆(602)、剪切座(603)，所述第一固定座(601)的内部设置有第二电推杆(602)，且第二电推杆(602)的输出端设置有剪切座(603)。

6.根据权利要求5所述的编织型重型绳缆力学性能检测装置，其特征在于，所述从动齿轮(407)与第一固定座(601)固定连接，所述第二电推杆(602)带动剪切座(603)对重型绳缆(5)进行剪切。

7.根据权利要求1所述的编织型重型绳缆力学性能检测装置，其特征在于，所述摩擦组件(7)包括第二固定座(701)、第三电推杆(702)和摩擦座(703)，所述第二固定座(701)的内部设置有第三电推杆(702)，且第三电推杆(702)的输出端设置有摩擦座(703)。

8.根据权利要求7所述的编织型重型绳缆力学性能检测装置，其特征在于，所述从动齿轮(407)与第二固定座(701)固定连接，且第三电推杆(702)带动摩擦座(703)与重型绳缆(5)贴合。

9.根据权利要求1所述的编织型重型绳缆力学性能检测装置，其特征在于，所述基座(1)的顶部右侧设置有第二滑座(8)，且第二滑座(8)的外端设置有第二双向丝杆(9)，所述第二双向丝杆(9)的外端设置有两组调位组件(10)，两组调位组件(10)包括第二滑台(1001)、套接环座(1002)、第四电推杆(1003)和第二卡合座(1004)，所述第二滑台(1001)的外端设置有套接环座(1002)，且套接环座(1002)的内部设置有第四电推杆(1003)，所述第四电推杆(1003)的输出端设置有第二卡合座(1004)。

10.根据权利要求9所述的编织型重型绳缆力学性能检测装置，其特征在于，所述套接环座(1002)与重型绳缆(5)套接连接，且第四电推杆(1003)推动第二卡合座(1004)与重型绳缆(5)卡合。