一种无缝钢管制造用外径检测装置的制作方法

本发明涉及直径计量设备领域，具体涉及一种无缝钢管制造用外径检测装置。

背景技术：

1、在制造无缝钢管时，需要快速而准确地测量出无缝钢管的外径，随后对得到的外径数据进行分析，并将外径数据实时反馈给制造线的控制系统，以便及时调整制造参数，保证无缝钢管的产品质量。在实际制造中，外径检测完毕后，才会对产品进行后续的水压检测、包装、捆扎等工序。

2、最早的时候主要是通过工人用精密测量仪器测量无缝钢管的外径，后续人们设计了各种能够对无缝钢管外径进行检测的装置。但是现有的外径检测装置在进行外径检测时通常需要下线检测，由工人将无缝钢管取下来再进行检测。

3、因此现有的外径检测装置存在检测效率较低的问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种检测效率较高的无缝钢管制造用外径检测装置。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的一种无缝钢管制造用外径检测装置包括基板；

3、基板的顶部自前向后依次设置有用于对无缝钢管进行左右方向预定位且夹持距离能够调节的第一定位夹持组件、双重定位单元以及外径检测组件；

4、双重定位单元包括用于对无缝钢管进行左右方向二次定位且夹持距离能够调节的第二定位夹持组件、用于对无缝钢管进行上下方向定位且夹持距离能够调节的第三定位夹持组件以及用于带动第三定位夹持组件夹紧或张开的驱动组件，第三定位夹持组件包括分别设置在第二定位夹持组件前后两侧的前夹持件、后夹持件；

5、外径检测组件包括能够升降的第一水平板，第一水平板的上方通过支撑件安装有第二水平板，第二水平板上安装有用于与无缝钢管外表面抵接且能够升降的探头组件以及用于带动探头组件升降的第一伸缩件，第二水平板的中心处开设有供探头组件通过的孔；

6、探头组件包括外壳，外壳中自上而下设置有上空腔、下空腔，下空腔中滑动安装有探头，探头的顶部通过第五复位弹簧与下空腔的内顶部连接，上空腔中固定安装有用于检测探头所在位置的接近传感器；

7、探头组件上固定安装有激光距离传感器，第二水平板的顶部设置有反射板。

8、作为本发明更进一步的改进：基板的下方设置有用于支撑基板的支撑座，支撑座能够起到支撑作用，更稳定地支撑基板。

9、作为本发明更进一步的改进：第一定位夹持组件包括对称设置在基板顶部的左右两侧的能够在基板上左右滑动的第一滑块，基板顶部通过第一固定架固定安装有供两个第一滑块左右滑动的至少一个第一滑动杆，第一滑块的顶部均转动安装有第一立式滚筒，第一立式滚筒的中心轴线与无缝钢管的中心轴线相垂直；第一滑动杆位于靠近左侧的第一滑块与左侧第一固定架之间的部分上套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧的左端与左侧第一固定架相连接，右端与靠近左侧的第一滑块相连接；第一滑动杆位于靠近右侧的第一滑块与右侧第一固定架之间上套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧的右端与右侧第一固定架相连接，左端与靠近右侧的第一滑块相连接；基板顶部在第一滑动杆的前后两侧对称垂直安装有放置板，放置板的顶部均开设有用于放置无缝钢管的v形开口。通过前后设置的两个放置板上的v形开口，能够对无缝钢管的左右方向与上下方向均进行简单的预定位，而通过第一复位弹簧的伸缩以及其他部件的配合，能够实现用两个第一立式滚筒夹紧或张开，实现无缝钢管在左右方向的初定位，而两个第一立式滚筒除了能够定位，还能够在无缝钢管继续向后传送时通过第一立式滚筒的转动使无缝钢管的传送变得更为轻松。

10、作为本发明更进一步的改进：第二定位夹持组件包括对称设置在基板顶部的左右两侧的能够在基板上左右滑动的第二滑块，基板顶部通过第二固定架固定安装有供两个第二滑块左右滑动的至少一个第二滑动杆，第二滑块的顶部均通过第二支架转动安装有第二立式滚筒，第二立式滚筒的中心轴线与无缝钢管的中心轴线相垂直；第二滑动杆位于靠近左侧的第二滑块与左侧第二固定架之间的部分上套设有第二复位弹簧，第二复位弹簧的左端与左侧第二固定架相连接，右端与靠近左侧的第二滑块相连接；第二滑动杆位于靠近右侧的第二滑块与右侧第二固定架之间上套设有第二复位弹簧，第二复位弹簧的右端与右侧第二固定架相连接，左端与靠近右侧的第二滑块相连接。通过第二定位夹持组件能对无缝钢管进行第二次左右方向的定位，而通过第二复位弹簧的伸缩同样能够实现夹紧或张开，第二立式滚筒作用与第一立式滚筒一致。优选地，驱动组件包括第二伸缩件与设置在第二定位夹持组件的上方的平板，第二伸缩件的伸缩端朝向平板的顶部，平板上方设置有安装架，安装架的中心处开设有供第二伸缩件的伸缩端通过的孔，安装架的顶部与第二伸缩件的本体的底部固定连接；前夹持件与后夹持件均包括上下对称且并列对齐设置的上滚筒组件、下滚筒组件，上滚筒组件与下滚筒组件均包括滚筒架与转动安装在滚筒架中的卧式滚筒，卧式滚筒的中心轴线均与无缝钢管的中心轴线相垂直；下滚筒组件中的滚筒架均固定安装在基板的顶部上，上滚筒组件中的滚筒架的底部分别通过至少一个第一竖杆与安装架的底部固定连接，前夹持件与后夹持件能对无缝钢管进行上下方向的定位，且通过能够上下移动的上滚筒组件能够调节夹持距离。优选地，第二定位夹持组件上安装有能够在驱动组件带动第三定位夹持组件张开时带动第二定位夹持组件张开的触发式联动组件，触发式联动组件能够在需要第二定位夹持组件张开时强制带动第二定位夹持组件张开，但在不需要第二定位夹持组件张开时，第二定位夹持组件的夹持距离可由第二复位弹簧调节，不会受到触发式联动组件的限制。优选地，触发式联动组件包括左右对称设置的左联动组件与右联动组件；左联动组件与右联动组件均包括垂直安装在第二固定架顶部的支撑板与垂直安装在第二支架远离第二立式滚筒的一面上的u形架，支撑板上开设有供u形架通过的孔，u形架的开口朝向第二支架远离第二立式滚筒的一面；支撑板远离第二支架的一面旁均设置有第二竖杆，第二竖杆的顶部贯穿安装架，第二竖杆的顶部垂直安装有触发板；第二竖杆的底部转动连接有联动杆，联动杆远离第二竖杆的一端与u形架远离第二立式滚筒的一端的底部转动连接。当第二伸缩件的伸缩端处于缩短状态时，第二竖杆可随u形架在第二复位弹簧的作用下左右滑动而上下滑动。

11、作为本发明更进一步的改进：基板的顶部垂直安装有至少一个导向柱，第一水平板上开设有供导向柱通过的孔，导向柱位于基板与第一水平板之间的部分上套设有第四复位弹簧，第四复位弹簧的顶部与第一水平板的底部固定连接，第四复位弹簧的底部与基板的顶部固定连接，此能够实现第一水平板始终与无缝钢管的底部相接触，起到较好的支撑作用。

12、作为本发明更进一步的改进：第二水平板的顶部安装有第三支架，第一伸缩件固定安装在第三支架上，第三支架靠近探头组件的一面上滑动安装有能够在第一伸缩件带动下滑动的第三滑块，外壳外固定安装有卡接件，卡接件与第三滑块固定连接。

13、作为本发明更进一步的改进：探头组件上固定安装有刻度指针，第二水平板的顶部安装有与刻度指针相匹配的用于显示无缝钢管外径数值的刻度板，机械读数能够起到验证作用，可对激光距离传感器测出的数据进行复核，提高测量准确率。

14、本发明的有益效果如下：本发明提供的一种无缝钢管制造用外径检测装置的检测效率较高。该装置可放置在生产线中使用，当无缝钢管到达该装置上时，无外力作用下无缝钢管是在该装置上保持不动的，此时能够通过外径检测组件对无缝钢管的外径进行测量，而当下一个待检测无缝钢管从上一个生产装置上被传送到该装置上时，待检测无缝钢管会将已检测无缝钢管从该装置上顶出至生产线的下一个装置上，整个检测过程无需工人将无缝钢管取下移动至检测装置上检测，而是通过该装置的结构设计，使得生产好的无缝钢管能够连续经过，进行无缝钢管的连续检测，减少了移动与搬运过程，也无需停机，检测较高。

15、此外，该装置通过第一定位夹持组件、第二定位夹持组件对无缝钢管进行两次左右方向的定位，通过第三定位夹持组件对无缝钢管进行上下方向的定位，并通过能够升降的第一水平板确保该无缝钢管不被悬空测量，因此在无缝钢管定位准确的情况下，同时测量通过激光距离传感器与反射板进行，非常灵敏，测量速度也很快，获得的数值也较为准确，因此该装置的测量精度得到有效提高，测量速度也较快。

16、而该装置的探头组件包括探头以及用于检测探头所在位置的接近传感器，能够有效控制探头与无缝钢管接触时对无缝钢管的压力，减少压伤无缝钢管的情况。

17、因此该装置不但检测效率较高，检测精度也较高，对无缝钢管的检测损坏概率也较低。