一种轻质隔墙板生产线自动输送装置的制作方法

1.一种轻质隔墙板生产线自动输送装置，包括输送区域板(1)，输送区域板(1)顶部纵向均匀设置有多个水平滑轨(11)，其特征在于，每个所述水平滑轨(11)上均通过限位滑块连接有定位机构(2)，所有定位机构(2)右端共同连接有动力组件(12)，输送区域板(1)顶部且对应每个水平滑轨(11)的位置均设置有顶部整形机构(3)，每个顶部整形机构(3)上均前后对称设置有侧面清理机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板生产线自动输送装置，其特征在于，所述推动构件(22)包括设置在u型限位板(21)的左、右两侧的竖直段的相背侧面的两个推动结构，推动结构包括固定在u型限位板(21)竖直段上的外延板(221)，外延板(221)顶部固定有限位方钉(222)，限位方钉(222)上套设有竖直滑动的竖直滑套(223)，竖直滑套(223)前后两侧对称固定有定位板(224)，每个定位板(224)靠近竖直限位板(211)的侧面均固定有限位杆(225)，两个限位杆(225)上共同滑动连接有推动块(226)，推动块(226)和定位板(224)之间连接有连接弹簧(227)；所述推动块(226)底部和对应的u型限位板(21)竖直段顶部分别设置有配合斜坡。

3.根据权利要求2所述的一种轻质隔墙板生产线自动输送装置，其特征在于，右侧的所述推动结构的外延板(221)顶部安装有电动推杆(228)，电动推杆(228)的推送段固定在竖直滑套(223)底部；左、右两侧的所述推动结构的连接弹簧(227)分别为受压弹簧和受拉弹簧，在左右两个推动结构和电动推杆(228)的往复推动作用下能够使得轻质隔墙板进行左右往复运动；所述u型限位板(21)水平段顶部均匀设置有多个滚珠(229)。

4.根据权利要求2所述的一种轻质隔墙板生产线自动输送装置，其特征在于，所述动力组件(12)包括固定在所有右侧外延板(221)上的纵向集合板(121)；所述输送区域板(1)顶部固定有固定板(122)，固定板(122)左侧面安装有液压缸(123)，液压缸(123)的推送段与纵向集合板(121)右侧面连接。

5.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板生产线自动输送装置，其特征在于，所述转动整形构件(32)包括固定在贯穿柱(311)底部的安装架(321)，安装架(321)中部转动安装有转动整形辊(322)，转动整形辊(322)分为凸起部分和平整部分，转动整形辊(322)的凸起部分的截面为等腰梯形，安装架(321)前侧面通过电机盒安装有动力电机(323)，动力电机(323)的输出端贯穿安装架(321)且与转动整形辊(322)连接；转动整形辊(322)凸起部分的前后侧面周向均匀开设有多个凹槽，每个凹槽内均固定有圆杆(324)，圆杆(324)上套设有沿凹槽滑动的斜向移动块(325)，斜向移动块(325)与凹槽底部之间连接有内弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板生产线自动输送装置，其特征在于，所述上移构件(33)包括固定在l型安装板(312)水平段顶部右端的竖直杆(331)，竖直杆(331)上套设有l型下延柱(332)，l型下延柱(332)的竖直段底部固定有抬升块(333)，抬升块(333)右侧面设置有受抬斜面，l型下延柱(332)顶部设置有锁定结构。

7.根据权利要求6所述的一种轻质隔墙板生产线自动输送装置，其特征在于，所述锁定结构包括固定在l型安装板(312)水平段前侧面右端的前延板(334)，前延板(334)顶部固定有纵向滑套(335)，纵向滑套(335)中部滑动连接有l型上延杆(336)，l型上延杆(336)的纵向段后端固定有锁定块，所有l型上延杆(336)的竖直段共同滑动连接有同步框(337)，最前侧的l型连接板(315)的竖直段前侧面固定有气缸(338)，气缸(338)的推送端通过水平杆(339)与同步框(337)相连。

8.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板生产线自动输送装置，其特征在于，所述固定清理构件(42)包括从右往左依次固定在两个下延板(41)的相对侧面的刮板(421)和刷板(422)；所述移动清理构件(43)包括固定在l型连板(411)的竖直段的多个内嵌杆(431)，多个内嵌杆(431)远离安装位置的l型连板(411)的一端通过纵向弹簧共同连接有受压块(432)，两个受压块(432)的相对侧面也从右往左依次固定有刮板(421)和刷板(422)。