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微晶玻璃、微晶玻璃制品及其制造方法与流程

2026-01-08 13:20:01 338次浏览

技术特征:

1.微晶玻璃制品,其特征在于,其组分按重量百分比表示,含有:sio2:40~60%;al2o3:15~30%;li2o:0.1~6%;zno:13~23%;tio2:0.5~7%;k2o:大于0但小于或等于3%;y2o3:大于0但小于或等于5.5%,其中k2o/y2o3为0.05~10.0。

2.根据权利要求1所述的微晶玻璃制品,其特征在于,其组分按重量百分比表示,还含有:zro2:0~5%;和/或p2o5:0~5%;和/或na2o:0~6%;和/或mgo:0~6%;和/或b2o3:0~4%;和/或cao+bao+sro:0~5%;和/或澄清剂:0~2%。

3.微晶玻璃制品,其特征在于,其组分中含有sio2、al2o3、zno、li2o、k2o、y2o3和tio2,其组分按重量百分比表示k2o/y2o3为0.05~10.0,所述微晶玻璃制品的划痕宽度为70μm以下。

4.根据权利要求3所述的微晶玻璃制品,其特征在于,其组分按重量百分比表示,含有:sio2:40~60%;和/或al2o3:15~30%;和/或li2o:0.1~6%;和/或zno:13~23%;和/或tio2:0.5~7%;和/或k2o:大于0但小于或等于3%;和/或y2o3:大于0但小于或等于5.5%;和/或zro2:0~5%;和/或p2o5:0~5%;和/或na2o:0~6%;和/或mgo:0~6%;和/或b2o3:0~4%;和/或cao+bao+sro:0~5%;和/或澄清剂:0~2%。

5.根据权利要求1~4任一所述的微晶玻璃制品,其特征在于,其组分按重量百分比表示,满足以下5种情形中的一种或多种:

6.根据权利要求1~4任一所述的微晶玻璃制品,其特征在于,其组分按重量百分比表示,含有:sio2:45~55%,优选sio2:48~55%;和/或al2o3:16~26%,优选al2o3:18~23%;和/或li2o:1~5%,优选li2o:2~5%;和/或zno:14~20%,优选zno:15~19%;和/或tio2:1~6%,优选tio2:2~5%;和/或k2o:0.01~2%,优选k2o:0.1~1%;和/或y2o3:0.01~3%,优选y2o3:0.1~2%;和/或zro2:0.5~4%,优选zro2:0.5~2%;和/或p2o5:0.5~4%,优选p2o5:1~3%;和/或na2o:0~4%,优选na2o:0~2%;和/或mgo:0~5%,优选mgo:0~3%,更优选不含有mgo;和/或b2o3:0~2%,优选b2o3:0~1%;和/或cao+bao+sro:0~4%,优选cao+bao+sro:0~2%;和/或澄清剂:0~1%,优选澄清剂:0~0.5%。

7.根据权利要求1~4任一所述的微晶玻璃制品,其特征在于,其组分按重量百分比表示,含有:la2o3+gd2o3+yb2o3+nb2o5+wo3+bi2o3+ta2o5+teo2:0~5%,优选la2o3+gd2o3+yb2o3+nb2o5+wo3+bi2o3+ta2o5+teo2:0~2%,更优选la2o3+gd2o3+yb2o3+nb2o5+wo3+bi2o3+ta2o5+teo2:0~1%,进一步优选不含有la2o3,和/或不含有gd2o3,和/或不含有yb2o3,和/或不含有nb2o5,和/或不含有wo3,和/或不含有bi2o3,和/或不含有ta2o5,和/或不含有teo2。

8.根据权利要求1~4任一所述的微晶玻璃制品,其特征在于,所述微晶玻璃制品含有尖晶石晶相,优选尖晶石晶相具有比其他晶相更高的重量百分比,更优选尖晶石晶相占微晶玻璃制品的重量百分比为20~50%,进一步优选尖晶石晶相占微晶玻璃制品的重量百分比为30~50%,更进一步优选尖晶石晶相占微晶玻璃制品的重量百分比为35~45%。

9.根据权利要求1~4任一所述的微晶玻璃制品,其特征在于,所述微晶玻璃制品含有石英晶相,优选石英晶相占微晶玻璃制品的重量百分比为20%以下,更优选石英晶相占微晶玻璃制品的重量百分比为10%以下,进一步优选石英晶相占微晶玻璃制品的重量百分比为5%以下,更进一步优选微晶玻璃制品中不含有石英晶相。

10.根据权利要求1~4任一所述的微晶玻璃制品,其特征在于,所述微晶玻璃制品的晶粒尺寸为60nm以下,优选为45nm以下,更优选为30nm以下,进一步优选为10~30nm;和/或离子交换层深度为70μm以上,优选为80~140μm,更优选100~140μm;和/或表面应力为120mpa以上,优选为200~400mpa,更优选为250~400mpa;和/或50μm深度的应力为41mpa以上,优选为41~200mpa,更优选为90~200mpa;和/或落球试验高度为1000mm以上,优选为1300mm以上,更优选为1500mm以上,进一步优选为1700mm以上;和/或耐摔性为1000mm以上,优选为1300mm以上,更优选为1400mm以上,进一步优选为1600mm以上;和/或断裂韧性为1.0mpa·m1/2以上,优选为1.2mpa·m1/2以上,更优选为1.2~1.6mpa·m1/2;和/或四点弯曲强度为500mpa以上,优选为600~1000mpa,更优选为700~1000mpa;和/或抗挤压强度为400n以上,优选为450n以上,更优选为500n以上;和/或杨氏模量为80~110gpa,优选为85~105gpa,更优选为90~105gpa;和/或划痕宽度为70μm以下,优选为60μm以下,更优选为50μm以下,进一步优选为30~50μm;和/或维氏硬度为630kgf/mm2以上,优选为660~800kgf/mm2,更优选为680~800kgf/mm2。

11.根据权利要求1~4任一所述的微晶玻璃制品,其特征在于,1mm以下厚度的微晶玻璃制品的雾度为0.3%以下,优选为0.25%以下,更优选为0.05%~0.2%;和/或400~800nm波长的平均光透过率为88.0%以上,优选为88.5%以上,更优选为89.5%以上;和/或550nm波长的光透过率为88.0%以上,优选为89.0%以上,更优选为89.5%以上;和/或400~800nm的平均光∣b∣值为1.0以下,优选为0.8以下,更优选为0.3~0.6。

12.根据权利要求11所述的微晶玻璃制品,其特征在于,所述微晶玻璃制品的厚度为0.2~1mm,优选为0.3~0.9mm,更优选为0.5~0.8mm,进一步优选为0.55mm或0.6mm或0.68mm或0.7mm或0.75mm。

13.根据权利要求1~4任一所述的微晶玻璃制品,其特征在于,其组分按重量百分比表示,含有:nio:0~4%;和/或ni2o3:0~4%;和/或coo:0~2%;和/或co2o3:0~2%;和/或fe2o3:0~7%;和/或mno2:0~4%;和/或er2o3:0~8%;和/或nd2o3:0~8%;和/或cu2o:0~4%;和/或pr2o3:0~8%;和/或ceo2:0~4%;和/或ago:0~2%。

14.微晶玻璃,其特征在于,其组分按重量百分比表示,含有:sio2:40~60%;al2o3:15~30%;li2o:0.1~6%;zno:13~23%;tio2:0.5~7%;k2o:大于0但小于或等于3%;y2o3:大于0但小于或等于5.5%,其中k2o/y2o3为0.05~10.0。

15.根据权利要求14所述的微晶玻璃,其特征在于,其组分按重量百分比表示,还含有:zro2:0~5%;和/或p2o5:0~5%;和/或na2o:0~6%;和/或mgo:0~6%;和/或b2o3:0~4%;和/或cao+bao+sro:0~5%;和/或澄清剂:0~2%。

16.微晶玻璃,其特征在于,其组分中含有sio2、al2o3、zno、li2o、k2o、y2o3和tio2,其组分按重量百分比表示k2o/y2o3为0.05~10.0,所述微晶玻璃含有尖晶石晶相。

17.根据权利要求16所述的微晶玻璃,其特征在于,其组分按重量百分比表示,含有:sio2:40~60%;和/或al2o3:15~30%;和/或li2o:0.1~6%;和/或zno:13~23%;和/或tio2:0.5~7%;和/或k2o:大于0但小于或等于3%;和/或y2o3:大于0但小于或等于5.5%;和/或zro2:0~5%;和/或p2o5:0~5%;和/或na2o:0~6%;和/或mgo:0~6%;和/或b2o3:0~4%;和/或cao+bao+sro:0~5%;和/或澄清剂:0~2%。

18.根据权利要求14~17任一所述的微晶玻璃,其特征在于,其组分按重量百分比表示,满足以下5种情形中的一种或多种:

19.根据权利要求14~17任一所述的微晶玻璃,其特征在于,其组分按重量百分比表示,含有:sio2:45~55%,优选sio2:48~55%;和/或al2o3:16~26%,优选al2o3:18~23%;和/或li2o:1~5%,优选li2o:2~5%;和/或zno:14~20%,优选zno:15~19%;和/或tio2:1~6%,优选tio2:2~5%;和/或k2o:0.01~2%,优选k2o:0.1~1%;和/或y2o3:0.01~3%,优选y2o3:0.1~2%;和/或zro2:0.5~4%,优选zro2:0.5~2%;和/或p2o5:0.5~4%,优选p2o5:1~3%;和/或na2o:0~4%,优选na2o:0~2%;和/或mgo:0~5%,优选mgo:0~3%,更优选不含有mgo;和/或b2o3:0~2%,优选b2o3:0~1%;和/或cao+bao+sro:0~4%,优选cao+bao+sro:0~2%;和/或澄清剂:0~1%,优选澄清剂:0~0.5%。

20.根据权利要求14~17任一所述的微晶玻璃,其特征在于,其组分按重量百分比表示,含有:la2o3+gd2o3+yb2o3+nb2o5+wo3+bi2o3+ta2o5+teo2:0~5%,优选la2o3+gd2o3+yb2o3+nb2o5+wo3+bi2o3+ta2o5+teo2:0~2%,更优选la2o3+gd2o3+yb2o3+nb2o5+wo3+bi2o3+ta2o5+teo2:0~1%,进一步优选不含有la2o3,和/或不含有gd2o3,和/或不含有yb2o3,和/或不含有nb2o5,和/或不含有wo3,和/或不含有bi2o3,和/或不含有ta2o5,和/或不含有teo2。

21.根据权利要求14~17任一所述的微晶玻璃,其特征在于,所述微晶玻璃含有尖晶石晶相,优选尖晶石晶相具有比其他晶相更高的重量百分比,更优选尖晶石晶相占微晶玻璃的重量百分比为20~50%,进一步优选尖晶石晶相占微晶玻璃的重量百分比为30~50%,更进一步优选尖晶石晶相占微晶玻璃的重量百分比为35~45%。

22.根据权利要求14~17任一所述的微晶玻璃,其特征在于,所述微晶玻璃含有石英晶相,优选石英晶相占微晶玻璃的重量百分比为20%以下,更优选石英晶相占微晶玻璃的重量百分比为10%以下,进一步优选石英晶相占微晶玻璃的重量百分比为5%以下,更进一步优选微晶玻璃中不含有石英晶相。

23.根据权利要求14~17任一所述的微晶玻璃,其特征在于,所述微晶玻璃的晶粒尺寸为60nm以下,优选为45nm以下,更优选为30nm以下,进一步优选为10~30nm;和/或维氏硬度为530kgf/mm2以上,优选为550kgf/mm2以上,更优选为580kgf/mm2以上,进一步优选为600~650kgf/mm2。

24.根据权利要求14~17任一所述的微晶玻璃,其特征在于,1mm以下厚度的微晶玻璃的雾度为0.3%以下,优选为0.25%以下,更优选为0.05%~0.2%;和/或400~800nm波长的平均光透过率为88.0%以上,优选为88.5%以上,更优选为89.5%以上;和/或550nm波长的光透过率为88.0%以上,优选为89.0%以上,更优选为89.5%以上;和/或400~800nm的平均光∣b∣值为1.0以下,优选为0.8以下,更优选为0.3~0.6。

25.根据权利要求24所述的微晶玻璃,其特征在于,所述微晶玻璃的厚度为0.2~1mm,优选为0.3~0.9mm,更优选为0.5~0.8mm,进一步优选为0.55mm或0.6mm或0.68mm或0.7mm或0.75mm。

26.根据权利要求14~17任一所述的微晶玻璃,其特征在于,其组分按重量百分比表示,含有:nio:0~4%;和/或ni2o3:0~4%;和/或coo:0~2%;和/或co2o3:0~2%;和/或fe2o3:0~7%;和/或mno2:0~4%;和/或er2o3:0~8%;和/或nd2o3:0~8%;和/或cu2o:0~4%;和/或pr2o3:0~8%;和/或ceo2:0~4%;和/或ago:0~2%。

27.微晶玻璃成形体,其特征在于,含有权利要求14~26任一所述的微晶玻璃。

28.玻璃盖板,其特征在于,含有权利要求1~13任一所述的微晶玻璃制品,和/或权利要求14~26任一所述的微晶玻璃,和/或权利要求27所述的微晶玻璃成形体。

29.玻璃元器件,其特征在于,含有权利要求1~13任一所述的微晶玻璃制品,和/或权利要求14~26任一所述的微晶玻璃,和/或权利要求27所述的微晶玻璃成形体。

30.电子设备,其特征在于,含有权利要求1~13任一所述的微晶玻璃制品,和/或权利要求14~26任一所述的微晶玻璃,和/或权利要求27所述的微晶玻璃成形体,和/或权利要求28所述的玻璃盖板,和/或权利要求29所述的玻璃元器件。

31.显示设备,其特征在于,含有权利要求1~13任一所述的微晶玻璃制品,和/或权利要求14~26任一所述的微晶玻璃,和/或权利要求27所述的微晶玻璃成形体,和/或权利要求28所述的玻璃盖板,和/或权利要求29所述的玻璃元器件。

32.权利要求1~13任一所述微晶玻璃制品的制造方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:形成基质玻璃,将基质玻璃通过晶化工艺形成微晶玻璃,再将所述微晶玻璃通过化学强化工艺形成微晶玻璃制品。

33.根据权利要求32所述的微晶玻璃制品的制造方法,其特征在于,所述形成基质玻璃包括以下步骤:按照组分比例将原料混合均匀,然后放入坩埚中,在电炉或燃气炉中在1350~1650℃的温度范围内进行5~24小时熔化,优选熔化温度为1450~1550℃,然后经澄清、均化、成型、退火后得到基质玻璃,所述澄清温度为1550℃~1650℃,退火温度为500~600℃。

34.根据权利要求32所述的微晶玻璃制品的制造方法,其特征在于,所述晶化工艺包括以下步骤:升温至规定的晶化处理温度,在达到晶化处理温度之后,将其温度保持一定的时间,然后再进行降温,该晶化处理温度为600~800℃,优选为650~750℃,在晶化处理温度下的保持时间为1~10小时,优选为3~6小时。

35.根据权利要求32所述的微晶玻璃制品的制造方法,其特征在于,所述晶化工艺包括以下步骤:在第1温度下进行成核工艺的处理,然后在第2温度下进行晶体生长工艺的处理。

36.根据权利要求35所述的微晶玻璃制品的制造方法,其特征在于,所述晶化工艺包括:第1温度为600~700℃,第2温度为大于700℃但小于或等于800℃,在第1温度下的保持时间为1~6小时,在第2温度下的保持时间为2~5小时。

37.根据权利要求32所述的微晶玻璃制品的制造方法,其特征在于,所述化学强化工艺包括:微晶玻璃浸没于350~470℃的熔融na盐的盐浴中1~36小时,优选温度范围为400~460℃,优选时间范围为2~15小时;和/或微晶玻璃浸没于360~450℃的熔融k盐和na盐的混合盐浴中1~36小时,优选时间范围为2~24小时。

38.权利要求14~26任一所述的微晶玻璃的制造方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:形成基质玻璃,然后将基质玻璃通过晶化工艺形成微晶玻璃。

39.根据权利要求38所述的微晶玻璃的制造方法,其特征在于,所述形成基质玻璃包括以下步骤:按照组分比例将原料混合均匀,然后放入坩埚中,在电炉或燃气炉中在1350~1650℃的温度范围内进行5~24小时熔化,优选熔化温度为1450~1550℃,然后经澄清、均化、成型、退火后得到基质玻璃,所述澄清温度为1550℃~1650℃,退火温度为500~600℃。

40.根据权利要求38所述的微晶玻璃的制造方法,其特征在于,所述晶化工艺包括以下步骤:升温至规定的晶化处理温度,在达到晶化处理温度之后,将其温度保持一定的时间,然后再进行降温,该晶化处理温度为600~800℃,优选为650~750℃,在晶化处理温度下的保持时间为1~10小时,优选为3~6小时。

41.根据权利要求38所述的微晶玻璃的制造方法,其特征在于,所述晶化工艺包括以下步骤:在第1温度下进行成核工艺的处理,然后在第2温度下进行晶体生长工艺的处理。

42.根据权利要求41所述的微晶玻璃的制造方法,其特征在于,所述晶化工艺包括:第1温度为600~700℃,第2温度为大于700℃但小于或等于800℃,在第1温度下的保持时间为1~6小时,在第2温度下的保持时间为2~5小时。


技术总结
本发明提供一种微晶玻璃制品,其组分按重量百分比表示,含有:SiO<subgt;2</subgt;:40~60%;Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;:15~30%;Li<subgt;2</subgt;O:0.1~6%;ZnO:13~23%;TiO<subgt;2</subgt;:0.5~7%;K<subgt;2</subgt;O:大于0但小于或等于3%;Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;:大于0但小于或等于5.5%,其中K<subgt;2</subgt;O/Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;为0.05~10.0。通过合理的组分设计,本发明获得的微晶玻璃和微晶玻璃制品具有优异的抗划性能。

技术研发人员:李赛,原保平,刘振禹,王长洪,陈雪梅,张静
受保护的技术使用者:成都光明光电股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
文档序号 : 【 40126241 】

技术研发人员:李赛,原保平,刘振禹,王长洪,陈雪梅,张静
技术所有人:成都光明光电股份有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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李赛原保平刘振禹王长洪陈雪梅张静成都光明光电股份有限公司
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