一种用于陶瓷砖生产的清洗装置的制作方法

本发明涉及污垢清洁，具体为一种用于陶瓷砖生产的清洗装置。

背景技术：

1、‌陶瓷砖生产过程中进行清洗的主要目的是为了保护釉面质量、提高生产效率和确保产品质量，通过去除污渍和残留物，可以避免对釉面的损伤和化学腐蚀，确保瓷砖的美观度和耐用性‌。针对前期生产加工过程中导致陶瓷砖表面已经粘附上的污渍和残留物，通过后续的清洗装置也能够恢复陶瓷砖的洁净与亮丽，提高最终产品的品质。

2、现有技术中应用于陶瓷砖生产过程中的清洗装置会通过冲洗或者洗刷擦拭的形式完成，在生产过程中‌陶瓷砖随着传送带移动过程只能够对表面区域进行清洁处理，因此清洁范围有限，无法覆盖到两面以及侧边每一处区域，若通过夹持后再对顶面和顶面同时清洁，就需要频繁的将每一块陶瓷砖进行夹持锁定后再清洁处理，并在完成清洁后再进行取出，导致清洁步骤繁琐，效率低下。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于陶瓷砖生产的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明能够同时对陶瓷砖的顶面、底面以及侧边四周均提供清洁处理，扩大了清洁范围，并能够通过单一的推送结构同时实现对陶瓷砖的上料和下料过程，不需要进行锁定处理，提高了清洁的效率，并提高了清洁过程中陶瓷砖的放置稳定性。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于陶瓷砖生产的清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体包括前端输送平台、后端输送平台、洗刷组件和驱动机构，所述前端输送平台的表面一端螺接有第一电动伸缩杆，且前端输送平台、后端输送平台的底端焊接有底板，所述底板的中间焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部嵌入到洗刷组件的下方，所述洗刷组件的一侧焊接有顶部框架和底部框架，所述顶部框架和底部框架的两端均焊接有矫正刮除机构，所述底板的侧边一体化成型有延伸板，所述延伸板的表面末端焊接有立柱，所述驱动机构焊接在立柱的顶端位置，所述驱动机构的底部与洗刷组件的侧边固定为整体。

3、进一步的，所述第一电动伸缩杆的末端焊接有推板，所述推板的底部与前端输送平台的表面相贴合，且前端输送平台和后端输送平台靠近洗刷组件的一端设置有弧形边。

4、进一步的，所述前端输送平台和后端输送平台的表面相齐平，所述洗刷组件的侧边通过旋转运动顶靠在前端输送平台或者后端输送平台的弧形边上。

5、进一步的，所述顶部框架的一侧焊接有顶层洗刷板，所述底部框架的一侧焊接有底层洗刷板和边缘洗刷板，所述顶层洗刷板的中间开设有顶层对接套筒，所述底层洗刷板的中间开设有底层对接套筒，所述顶层洗刷板、底层洗刷板和边缘洗刷板的表面均贴装有毛刷。

6、进一步的，所述顶层洗刷板和底层洗刷板的数量均为一个，所述边缘洗刷板的数量为两个，且边缘洗刷板和底层洗刷板的表面相齐平，所述顶层对接套筒和底层对接套筒的中轴线相重合。

7、进一步的，所述底板的表面放置有气泵，所述支撑杆的顶部外侧一体化成型有托板，所述托板的顶部嵌装有吸盘，所述气泵通过管道穿过支撑杆的内部后与吸盘的底部相连通，所述托板顶靠在底层洗刷板的下方，且吸盘从底层对接套筒的内部向上穿出。

8、进一步的，所述驱动机构包括电机和驱动轴，所述电机的外壳顶部螺接的顶板，所述顶板的后端焊接在立柱的顶端，所述电机的输出端插装有驱动轴，所述驱动轴的表面套设有联动套筒，所述联动套筒的底部与顶层对接套筒的表面活动连接，所述联动套筒的侧边焊接有联动杆，所述联动杆的末端焊接有转动臂。

9、进一步的，所述驱动轴的末端嵌入到顶层对接套筒的内部，且顶层对接套筒的内侧下方插入有压板，所述压板的底部贴装有橡胶垫，所述驱动轴的底端焊接有滚珠，且驱动轴通过滚珠嵌入压板的表面。

10、进一步的，所述矫正刮除机构包括第二电动伸缩杆和洗刷滚筒，所述顶部框架和底部框架的两端均焊接有伸缩套筒，所述第二电动伸缩杆的一端嵌入到伸缩套筒的内部。

11、进一步的，所述第二电动伸缩杆的另一端套设有洗刷滚筒，所述矫正刮除机构的数量为两个，每个所述洗刷滚筒均与待清洗的陶瓷砖边缘处相对齐。

12、本发明的有益效果：

13、1、该用于陶瓷砖生产的清洗装置借助洗刷组件上的多个洗刷板配合顶部的驱动机构即可进行旋转，因此在将陶瓷砖推送到洗刷组件的内侧后，即可同时对陶瓷砖的顶面、底面以及侧边四周均提供清洁处理，扩大了清洁范围。

14、2、该用于陶瓷砖生产的清洗装置通过单一的推送结构同时实现对陶瓷砖的上料和下料过程，并在将陶瓷砖推送到洗刷组件的内部后，不需要进行额外的锁定处理，仅通过底部的吸附结构将陶瓷砖的底部进行吸附处理，即可直接启动洗刷组件进行洗刷操作，提高了清洁的效率。

15、3、该用于陶瓷砖生产的清洗装置通过洗刷组件两端的矫正刮除机构即可对每一块陶瓷砖的侧边同样提供清洁刮除处理，避免陶瓷砖的边缘处粘附的杂质或者凸块存留，同时也能够配合周期性转动的洗刷组件同步旋转，每次旋转后都能够在对陶瓷砖的边缘处进行刮除清洁的同时，也对出现轻微偏移的陶瓷砖进行矫正处理，提高了清洁过程中陶瓷砖的放置稳定性。

1.一种用于陶瓷砖生产的清洗装置，包括清洗装置本体，其特征在于：所述清洗装置本体包括前端输送平台（1）、后端输送平台（2）、洗刷组件（3）和驱动机构（4），所述前端输送平台（1）的表面一端螺接有第一电动伸缩杆（5），且前端输送平台（1）、后端输送平台（2）的底端焊接有底板（7），所述底板（7）的中间焊接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶部嵌入到洗刷组件（3）的下方，所述洗刷组件（3）的一侧焊接有顶部框架（20）和底部框架（21），所述顶部框架（20）和底部框架（21）的两端均焊接有矫正刮除机构（19），所述底板（7）的侧边一体化成型有延伸板（13），所述延伸板（13）的表面末端焊接有立柱（14），所述驱动机构（4）焊接在立柱（14）的顶端位置，所述驱动机构（4）的底部与洗刷组件（3）的侧边固定为整体。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷砖生产的清洗装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（5）的末端焊接有推板（6），所述推板（6）的底部与前端输送平台（1）的表面相贴合，且前端输送平台（1）和后端输送平台（2）靠近洗刷组件（3）的一端设置有弧形边（12）。

3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷砖生产的清洗装置，其特征在于：所述前端输送平台（1）和后端输送平台（2）的表面相齐平，所述洗刷组件（3）的侧边通过旋转运动顶靠在前端输送平台（1）或者后端输送平台（2）的弧形边（12）上。

4.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷砖生产的清洗装置，其特征在于：所述顶部框架（20）的一侧焊接有顶层洗刷板（17），所述底部框架（21）的一侧焊接有底层洗刷板（16）和边缘洗刷板（15），所述顶层洗刷板（17）的中间开设有顶层对接套筒（18），所述底层洗刷板（16）的中间开设有底层对接套筒（26），所述顶层洗刷板（17）、底层洗刷板（16）和边缘洗刷板（15）的表面均贴装有毛刷（32）。

5.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷砖生产的清洗装置，其特征在于：所述顶层洗刷板（17）和底层洗刷板（16）的数量均为一个，所述边缘洗刷板（15）的数量为两个，且边缘洗刷板（15）和底层洗刷板（16）的表面相齐平，所述顶层对接套筒（18）和底层对接套筒（26）的中轴线相重合。

6.根据权利要求5所述的一种用于陶瓷砖生产的清洗装置，其特征在于：所述底板（7）的表面放置有气泵（8），所述支撑杆（9）的顶部外侧一体化成型有托板（10），所述托板（10）的顶部嵌装有吸盘（11），所述气泵（8）通过管道穿过支撑杆（9）的内部后与吸盘（11）的底部相连通，所述托板（10）顶靠在底层洗刷板（16）的下方，且吸盘（11）从底层对接套筒（26）的内部向上穿出。

7.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷砖生产的清洗装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括电机（25）和驱动轴（30），所述电机（25）的外壳顶部螺接的顶板（24），所述顶板（24）的后端焊接在立柱（14）的顶端，所述电机（25）的输出端插装有驱动轴（30），所述驱动轴（30）的表面套设有联动套筒（31），所述联动套筒（31）的底部与顶层对接套筒（18）的表面活动连接，所述联动套筒（31）的侧边焊接有联动杆（23），所述联动杆（23）的末端焊接有转动臂（22）。

8.根据权利要求7所述的一种用于陶瓷砖生产的清洗装置，其特征在于：所述驱动轴（30）的末端嵌入到顶层对接套筒（18）的内部，且顶层对接套筒（18）的内侧下方插入有压板（35），所述压板（35）的底部贴装有橡胶垫（33），所述驱动轴（30）的底端焊接有滚珠（34），且驱动轴（30）通过滚珠（34）嵌入压板（35）的表面。

9.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷砖生产的清洗装置，其特征在于：所述矫正刮除机构（19）包括第二电动伸缩杆（28）和洗刷滚筒（29），所述顶部框架（20）和底部框架（21）的两端均焊接有伸缩套筒（27），所述第二电动伸缩杆（28）的一端嵌入到伸缩套筒（27）的内部。

10.根据权利要求9所述的一种用于陶瓷砖生产的清洗装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆（28）的另一端套设有洗刷滚筒（29），所述矫正刮除机构（19）的数量为两个，每个所述洗刷滚筒（29）均与待清洗的陶瓷砖边缘处相对齐。