一种混凝土生产用配料混合装置的制作方法
技术特征:
1.一种混凝土生产用配料混合装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的表面安装有控制按钮(101),所述装置本体(1)的表面安装有固定箱(107),所述装置本体(1)顶部位置处的表面安装有架体(102),所述架体(102)的上方安装有输送带(104),所述架体(102)的表面安装有称重框(105),所述称重框(105)的内壁开设有下料口(117),所述称重框(105)的内部设置有打散架(114),所述架体(102)的表面安装有混合筒(103),所述装置本体(1)的表面安装有搅拌桶(108),所述搅拌桶(108)底部位置处的表面安装有集料箱(109),所述固定箱(107)与搅拌桶(108)的内部皆设置有二次搅拌机构(2),所述二次搅拌机构(2)的内部包含有搅拌件(201)、搅拌杆(202)与二次搅拌部(203),所述称重框(105)的内部与打散架(114)的表面皆设置有震动打散机构(3),所述震动打散机构(3)的内部包含有固定槽(301)、移动块(302)、电动推杆(303)、固定架(304)与导向槽(305),所述称重框(105)与下料口(117)的表面皆设置有自动下料机构(4),所述自动下料机构(4)的内部包含有固定框(401)、电动推板(402)与自动下料部(403)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用配料混合装置,其特征在于:所述架体(102)的表面皆安装有称重器(113),所述称重器(113)的表面与称重框(105)的表面相固定,所述混合筒(103)的内部设置有搅拌器(112),所述搅拌器(112)与混合筒(103)的内壁相互转动配合,所述架体(102)的表面安装有转动电机(111),所述转动电机(111)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接,所述转动电机(111)的输出端通过联轴器安装有转轴,且转轴的一端贯穿架体(102)与混合筒(103)并与搅拌器(112)的表面相固定,所述搅拌桶(108)与集料箱(109)的内壁皆开设有等间距的出料孔(115),所述出料孔(115)与集料箱(109)的内部相连通,所述集料箱(109)的表面安装有出料管(116),所述出料管(116)的一端贯穿集料箱(109)与装置本体(1)并延伸至装置本体(1)的外侧,所述装置本体(1)顶部位置处的表面安装有水箱本体(106),所述水箱本体(106)通过管道与搅拌桶(108)的内部相连通,所述出料管(116)与管道的表面皆套装有阀门,且阀门的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接,所述混合筒(103)与搅拌桶(108)的内壁皆开设有下料孔(110),所述下料孔(110)与搅拌桶(108)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用配料混合装置,其特征在于:所述二次搅拌部(203)设置在固定箱(107)与搅拌桶(108)的内部,所述二次搅拌部(203)由电机本体(2031)、斜齿盘(2032)与齿盘本体(2033)构成,所述固定箱(107)的内部安装有电机本体(2031),所述电机本体(2031)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接,所述电机本体(2031)的输出端通过联轴器安装有轴体,且轴体的表面安装有斜齿盘(2032),所述斜齿盘(2032)与固定箱(107)的内壁相互转动配合,所述固定箱(107)的内部设置有齿盘本体(2033),所述齿盘本体(2033)与斜齿盘(2032)之间相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用配料混合装置,其特征在于:所述搅拌桶(108)的内部设置有搅拌杆(202),所述搅拌杆(202)与搅拌桶(108)的内壁相互转动配合,所述搅拌杆(202)的一端依次贯穿搅拌桶(108)与固定箱(107)并延伸至固定箱(107)的内部,所述搅拌杆(202)的表面与齿盘本体(2033)中心位置处的表面相固定,所述搅拌杆(202)的表面皆安装有等间距的搅拌件(201)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用配料混合装置,其特征在于:所述称重框(105)的内壁皆安装有固定架(304),所述固定架(304)的表面开设有固定槽(301),所述固定槽(301)的内部设置有移动块(302),所述移动块(302)与固定槽(301)的表面相互滑动配合,所述移动块(302)的表面与打散架(114)底部位置处的表面相固定。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用配料混合装置,其特征在于:所述固定槽(301)的内壁安装有电动推杆(303),所述电动推杆(303)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接,所述电动推杆(303)的输出端与移动块(302)的表面相固定,所述固定架(304)的内壁开设有导向槽(305),所述导向槽(305)与移动块(302)的表面相互滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用配料混合装置,其特征在于:所述自动下料部(403)设置在称重框(105)与下料口(117)的表面,所述自动下料部(403)由槽体(4031)、挡料板(4032)与移动板(4033)构成,所述称重框(105)底部位置处的表面安装有固定框(401),所述固定框(401)的内部设置有移动板(4033),所述移动板(4033)的一端延伸至固定框(401)的外侧,所述固定框(401)的内部安装有电动推板(402),所述电动推板(402)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接,所述电动推板(402)的输出端与移动板(4033)的表面相固定。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土生产用配料混合装置,其特征在于:所述固定框(401)的内壁开设有槽体(4031),所述槽体(4031)与移动板(4033)的表面相互滑动配合,所述移动板(4033)的表面安装有用于对下料口(117)遮挡的挡料板(4032),所述挡料板(4032)的表面与称重框(105)的表面相接触。
技术总结
本技术涉及混凝土生产技术领域,具体为一种混凝土生产用配料混合装置,包括装置本体,所述固定箱与搅拌桶的内部皆设置有二次搅拌机构,所述称重框的内部与打散架的表面皆设置有震动打散机构,所述称重框与下料口的表面皆设置有自动下料机构。本技术不仅使得配料混合装置使用时能够提前将进入称重框内部的结块配料打散开,使结块的配料可以均匀的进行混合,减少结块配料的搅拌混合时间,使得配料混合装置使用时的工作效率大大提高,使得配料混合装置使用时能够自动对称重框内部配比后的配料进行下料处理,自动化程度更高,而且使得配料混合装置使用时能够充分将配料混合在一起,使得配料混合装置生产出的混凝土质地更好,更加均匀。
技术研发人员:康高健
受保护的技术使用者:保定市徐水区聚孚安建材有限公司
技术研发日:20240306
技术公布日:2024/11/21
技术研发人员:康高健
技术所有人:保定市徐水区聚孚安建材有限公司
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