用于压力容器的阀杯的制作方法

1.用于压力容器(60)的阀杯(50)，其具有外表面(502)和朝向所述容器(60)内部的内表面(501)，所述阀杯设置有：

2.根据权利要求1所述的阀杯(50)，其特征在于，所述中心部(561)设置有由所述保护区域环绕的平面壁(565)，所述平面壁(565)包括所述中心开口(52)并且被配置为在所述内表面(501)上接收所述阀体(10)。

3.根据前述权利要求中任一项所述的阀杯(50)，其特征在于，所述可变形附接区域(51)包括可变形下行壁(513)和承载边缘(511)，所述可变形下行壁(513)优选地具有大体竖直的斜度。

4.根据前述权利要求中任一项所述的阀杯(50)，其特征在于，所述保护区域包括从所述外围下行部(562)伸出的上行壁和/或下行壁(563)。

5.用于压力容器(60)的阀杯(50)，其具有外表面(502)和朝向所述容器(60)内部的内表面(501)，所述阀杯设置有：

6.根据权利要求5所述的阀杯(50)，其特征在于，所述底壁(56)包括位于所述外围下行部(562)与所述上行壁和/或下行壁(563)之间的弯部(566)。

7.根据权利要求5或6所述的阀杯(50)，其特征在于，所述上行壁和/或下行壁(563)为上行壁(563)，并且所述外围下行部(562)与所述上行壁(563)之间的角度小于90°，优选介于50°至85°之间，更优选介于60°至80°之间。

8.根据前述权利要求中任一项所述的阀杯(50)，其特征在于，所述底壁(56)包括翻起的边缘(564)，其形成环绕所述中心开口(52)的卷边。

9.根据权利要求8所述的阀杯(50)，其特征在于，所述边缘(564)在所述阀杯的所述外表面(502)的方向上第一次卷起(564a)，在所述阀杯的所述内表面(501)方向上第二次卷起(564b)。

10.根据权利要求2和权利要求8或9所述的阀杯(50)，其特征在于，所述边缘(564)相对于所述平面壁(565)形成介于70°至110°之间、优选介于80°至100°之间的角度(β)。

11.根据前述权利要求中任一项所述的阀杯(50)，其特征在于，所述外围下行部(562)包括凹形外表面。

12.根据权利要求11所述的阀杯(50)，其特征在于，所述凹形外表面具有介于4mm至20mm之间、优选介于5mm至15mm之间的曲率半径。

13.根据权利要求1至10中任一项所述的阀杯(50)，其特征在于，所述外围下行部(562)包括平面截头圆锥形外表面。

14.根据前述权利要求中任一项所述的阀杯(50)，其特征在于，所述可变形附接区域(51)的高度为所述外围下行部(562)的高度的至少三倍。

15.根据前述权利要求中任一项所述的阀杯(50)，其特征在于：所述外围下行部(562)的高度大于所述上行壁和/或下行壁(563)的高度。

16.根据权利要求2和4所述的阀杯(50)，其特征在于，所述平面壁(565)相对于所述上行壁和/或下行壁(563)形成介于70°至110°之间、优选介于80°至100°之间的角度(γ)。

17.根据前述权利要求中任一项所述的阀杯(50)，其特征在于，所述可变形附接区域(51)的端部是大致水平的。

18.根据前述权利要求中任一项所述的阀杯(50)，其特征在于，所述可变形附接区域(51)包括截头圆锥形部分(512)。

19.一种阀门(1)，包括根据前述权利要求中任一项所述的阀杯(50)和带有产品出口棒的阀体(10)，所述阀体附接到所述阀杯的所述内表面(501)，所述产品出口棒穿过所述阀杯(50)的所述中心开口。

20.根据权利要求19所述的阀门(1)，其特征在于，所述阀体(10)焊接或粘接到所述底壁(56)的所述中心部(561)的所述内表面(501)。

21.根据权利要求19或20所述的阀门(1)，其特征在于，所述阀体(10)包括弹簧(20)、封闭器(30)和阀密封件(40)。