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一种全密封负压无尘干渣装车系统的制作方法

2025-06-05 09:20:01 454次浏览

技术特征:

1.一种全密封负压无尘干渣装车系统,其特征在于:包括密封罩机构(1)、末端进料机构(2)、框架(3)、首端进料机构(5)和除尘机构(6),所述框架(3)包括侧支架(31)、平台(32)和升降支架(33),所述平台(32)水平安装在所述侧支架(31)上,所述升降支架(33)可升降的安装在所述平台(32)的上方;

2.根据权利要求1所述的一种全密封负压无尘干渣装车系统,其特征在于:所述密封罩机构(1)还包括左侧密封板(12)、右侧密封板(13)、前侧密封板(14)和后密封组件(15),所述左侧密封板(12)、所述右侧密封板(13)、所述前侧密封板(14)和所述后密封组件(15)均设在所述外锥形管(11)较大直径的一端,且均与所述外锥形管(11)相连;

3.根据权利要求2所述的一种全密封负压无尘干渣装车系统,其特征在于:所述左侧密封垫(122)与所述左侧密封板(12)之间连有左侧弹性件(121);

4.根据权利要求3所述的一种全密封负压无尘干渣装车系统,其特征在于:所述密封罩机构(1)还包括防火布(142),所述前侧搭子布(140)设在所述前侧密封板(14)的上方,所述防火布(142)覆盖在所述前侧密封板(14)远离所述前侧搭子布(140)的一面。

5.根据权利要求2所述的一种全密封负压无尘干渣装车系统,其特征在于:所述后密封组件(15)还包括中间密封垫(151)和多个分隔板(1511),所述中间密封垫(151)水平设在所述末端进料机构(2)和所述后侧搭子布(150)之间,与所述外锥形管(11)相连;

6.根据权利要求2所述的一种全密封负压无尘干渣装车系统,其特征在于:所述后密封组件(15)还包括后侧密封板(152),所述后侧密封板(152)水平安装在所述外锥形管(11)较大直径的一端,且位于所述左侧密封板(12)和所述右侧密封板(13)之间,且还与所述左侧密封板(12)和所述右侧密封板(13)共面;

7.根据权利要求1所述的一种全密封负压无尘干渣装车系统,其特征在于:所述末端进料机构(2)还包括均流锥(23),所述均流锥(23)包括内锥形管(231)和多个分流杆(232),所述内锥形管(231)设在所述外锥形管(11)内,且所述内锥形管(231)较小直径的一端与所述末端伸缩进料管(22)的出料端相连;

8.根据权利要求1所述的一种全密封负压无尘干渣装车系统,其特征在于:所述末端进料机构(2)还包括阻旋式料位开关(24),所述阻旋式料位开关(24)安装在所述外锥形管(11)内。

9.根据权利要求1所述的一种全密封负压无尘干渣装车系统,其特征在于:所述伸缩管(52)的进料端与所述渣仓(50)的出料端之间连有第一出料管(51),所述伸缩管(52)的出料端与所述末端伸缩进料管(22)的进料端之间连有第二出料管(53);

10.根据权利要求1所述的一种全密封负压无尘干渣装车系统,其特征在于:所述除尘机构(6)安装在所述平台(32)上,所述除尘机构(6)包括旋风除尘器(61)、高压高效除尘器(62)、风机(64)和螺旋输送机(65),所述旋风除尘器(61)的进风端与所述连接软管(60)的出风端相连;


技术总结
本申请涉及渣装车领域,具体公开了一种全密封负压无尘干渣装车系统,其包括密封罩机构、末端进料机构、框架、首端进料机构和除尘机构。该系统通过改进的密封罩机构实现装渣车车斗的全密封覆盖,配合末端进料机构和除尘机构,确保干渣装车过程中无尘扬出,有效提高装车作业的环保性和效率。

技术研发人员:杨静,蔡春芝
受保护的技术使用者:武汉宇格电力设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/18
文档序号 : 【 40051584 】

技术研发人员:杨静,蔡春芝
技术所有人:武汉宇格电力设备有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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杨静蔡春芝武汉宇格电力设备有限公司
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