一种耐高温相变微球及其制备方法和应用与流程

1.一种耐高温相变微球，其特征在于，所述耐高温相变微球包括芯材以及包覆在所述芯材外表面的壁材，其中，所述耐高温相变微球的芯材为改性复合相变材料，所述耐高温相变微球的壁材为二氧化硅。

2.根据权利要求1所述的耐高温相变微，其特征在于，所述复合相变材料包括赤藓糖醇，所述复合相变材料粒径为1～10μm。

3.根据权利要求1或2所述的，其特征在于，所述耐高温相变微球相变温度为120～140℃，相变潜热为180～210j/g，粒径分布为20～28μm，密度位于900～1200kg/m3。

4.一种权利要求1-3任一项所述的耐高温相变微球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述亲水化处理包括采用氧化酸进行处理；所述氧化酸包括硫酸、硝酸、盐酸中的至少一种，所述亲水化处理条件包括：温度为50-70℃，搅拌速率为100-500r/min，搅拌时间为0.5-5h。

6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中，所述硅烷偶联剂包括kh560、kh570、kh602、kh550、kh706中的至少一种；所述表面亲和性处理条件包括：温度为50-70℃，搅拌速率为100-500r/min，搅拌时间为1-10h。

7.根据权利要求4-6任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中，所述乳化剂包括op-10、十二烷基苯磺酸钠、羧甲基纤维素中的至少一种，优选地，乳化剂为op-10、十二烷基苯磺酸钠、羧甲基纤维素按照(2-4)：(4-6)：(1-3)复配使用；所述乳化剂的添加量为第二产物质量的7-13％；所述乳化反应条件包括：温度为120-150℃，搅拌速率为500-800r/min，压力为1.5～2mpa，乳化反应时间为1-2h。

8.根据权利要求4-7任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s4中，所述正硅酸乙酯的添加量为第三产物质量的240-320％；所述溶剂为水、乙醇；所述混合条件包括：温度为120-150℃，搅拌速率为500-800r/min，ph为3-5，搅拌时间为6～8h。

9.权利要求1-3任一项所述的耐高温相变微球或权利要求4-8任一项所述的制备方法制得的耐高温相变微球在水基钻井液领域中的应用。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述耐高温相变微球在水基钻井液中的质量分数比为5％-10％。