一种基于智能算法的烟片复烤机冷房水分自动控制方法与流程

1.一种基于智能算法的烟片复烤机冷房水分自动控制方法，其特征在于：包括数据采集、数据传递、水分控制三个步骤，数据采集由底层控制系统plc完成，采集的数据为影响烟片复烤机冷房水分的参数，通过opc服务器实现底层plc控制系统与控制算法的数据传递，将各采集到的数据存储到数据库中，当采集到一定量的数据后，通过控制算法进行数据训练和数据预测，控制算法所获得的干燥区设定温度值传递给plc控制系统，进而通过烟片复烤机控制系统实时控制各干燥区温度，实现烟片复烤机冷房水分的自动控制。

2.根据权利要求1中所述的基于智能算法的烟片复烤机冷房水分自动控制方法，其特征在于：所述影响烟片复烤机冷房烟叶水分的参数包括：烟片复烤机干燥区各区实际温度、干燥区各区循环风机的风机频率、干燥区各区排潮风机的风机频率、干燥区各区进冷风风门的开度、干燥区各区排潮风门的开度、干燥区各区排潮湿度，以及烟片复烤机主传动速度、入口水分、入口温度、入口流量、环境温度、环境湿度、环境气压、冷房水分实际值。

3.根据权利要求1或2中所述的基于智能算法的烟片复烤机冷房水分自动控制方法，其特征在于：所述影响烤片机冷房水分的各参数数据采用堆栈的方法进行采集，当烤片机同一横断面的烟叶到达烤片机入口数据采集仪处，plc系统采集此断面烟叶的实际参数数据，随着设备的运行，plc系统持续采集此断面烟叶的实际参数数据，plc程序内部进行此参数的堆栈过程，直到此横断面的烟叶走到冷房数据采集仪下方，完成数据采集与堆栈过程，plc系统此时把此出栈数据作为采集的数据；其中，主传动速度、环境温度、环境湿度、环境气压、冷房水分实际值不需进行堆栈处理，这些数据作为算法训练的历史数据。

4.根据权利要求1所述的基于智能算法的烟片复烤机冷房水分自动控制方法，其特征在于：所述数据传递，是通过opc服务器实现底层plc控制系统与控制算法之间的数据传递，包括plc控制系统数据传递给控制算法，控制算法所获得的烟片复烤机干燥区各参数设定传递给plc控制系统。

5.根据权利要求1、2或3所述的基于智能算法的烟片复烤机冷房水分自动控制方法，其特征在于：所述控制算法的过程依次包括：数据归一化处理、初始化神经网络参数、历史数据训练、正向学习、反向更新各节点权重值wij及偏差值θj、计算历史数据冷房水分预测值与实际值偏差△、计算干燥区各区设定温度值、控制算法所获得数据传递至plc系统，具体过程如下：