一种用于工艺气体的可拆卸式油雾分离装置及其使用方法与流程

本申请总体上涉及工艺气体净化，更具体地，本申请涉及一种用于工艺气体的可拆卸式油雾分离装置及其使用方法。

背景技术：

1、在工艺气体加工过程(特别是氨合成)中，为了满足加工过程所需的压力，常常需要利用压缩机对工艺气体进行加压。在加压过程中，压缩机内存在的少量润滑油将不可避免地与水蒸气混合在一起，呈细雾状悬浮在工艺气体中。这些油雾不仅不利于工艺气体加工过程(例如，使氨合成催化剂中毒失效)，还会对工艺气体加工装置造成损害(例如，附着在热交换器壁上降低换热效率，污染用于脱硫、变换的净化系统等)。

2、现有技术中通常采用油分离器对工艺气体中夹带的油雾进行分离，然而现有的油分离器分离效率较低且安装拆卸困难，维修保养不方便。

3、因此，如何提供一种分离效率高且便于拆卸的油雾分离装置是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供了一种用于工艺气体的可拆卸式油雾分离装置，其具有良好的分离效率且拆装简单，维修方便。

2、本申请提供了一种可拆卸式油雾分离装置，包括：壳体；以及由下至上依次安置在壳体内部的气体分布器、旋流板分离装置、丝网除沫器和过滤装置；其中壳体由下至上依次包括球形封头、筒体、筒体上端部和平盖；球形封头上端焊接至筒体，筒体上端焊接至筒体上端部，球形封头下部焊接至用于固定的支座，球形封头底部开设有工艺气体进口和第一排油口；平盖经由第一螺柱、第一螺母和双锥密封环固定连接至筒体上端部，平盖开设有工艺气体出口。

3、可选地，气体分布器包括分布主管、端盖、分布支管、支撑圈和第一筋板；分布主管底端焊接至球形封头并且连通至工艺气体进口，分布主管顶端经由端盖封口；分布支管分三层呈圆周式均匀焊接在分布主管的上部并与分布主管连通，相邻的两层分布支管之间焊接有支撑圈；第一筋板焊接至分布主管下部和球形封头以用于加固。

4、可选地，旋流板分离装置包括垫圈、第一支撑环、第一筒节、旋流板、第二支撑环、排液管、支撑筋板和垫板；垫圈呈筒状，并且垫圈的外壁焊接至筒体的内壁；第一支撑环呈环形板状，并且第一支撑环的外周焊接至垫圈的内壁，第一支撑环的内周焊接至第一筒节的外壁；旋流板呈圆周式均匀分布，旋流板的一端焊接至第一筒节的内壁，旋流板的另一端焊接至第二支撑环；排液管的顶端焊接至第一支撑环，并且第一支撑环在排液管的焊接位置处开设有连通排液管的孔；垫板焊接在位于排液管下部的筒体的内壁上，支撑筋板穿过排液管焊接至垫板。

5、可选地，旋流板分离装置还包括防冲管、堵板和第二筋板；防冲管焊接在排液管底部外周，堵板焊接在防冲管底部以用于封口，第二筋板焊接至防冲管和排液管以用于加固。

6、可选地，过滤装置包括固定环、填料压环、填料、支撑角钢圈、第二筒节、支撑板、过滤棒和集液器；筒体上端部设置有用于安装过滤装置的环形平台；固定环放置在环形平台上；填料压环放置在固定环上，填料放置在固定环与填料压环之间；支撑角钢圈放置在填料压环上，并且支撑角钢圈、填料压环和固定环经由第二螺柱和第二螺母紧固在一起；第二筒节的上端焊接至固定环的下端，第二筒节的下端焊接有支撑板；支撑板上均匀固定有过滤棒，并且支撑板底部设置集液器；过滤棒具有网状结构，并且过滤棒的底部开口且穿过支撑板与筒体的内部连通。

7、可选地，过滤装置还包括引流管；引流管的一端连通至集液器，引流管的另一端穿过丝网除沫器设置在排液管上方。

8、可选地，过滤装置还包括排油管，排油管的一端伸入集液器内，排油管的另一端伸出平盖形成第二排油口；

9、可选地，第一排油口和第二排油口具有法兰密封结构；第二排油口还被配置为向过滤装置通入蒸汽以用于清洗过滤棒。

10、可选地，工艺气体是经压缩的氨合成气。

11、本申请还提供了一种利用上述可拆卸式油雾分离装置净化工艺气体的油雾分离方法，该油雾分离方法包括：将含有油雾的工艺气体从工艺气体进口通入可拆卸式油雾分离装置中，依次经过气体分布器、旋流板分离装置、丝网除沫器和过滤装置的净化，从工艺气体出口排出不含油雾的工艺气体。

12、与现有技术相比，本申请所提供的可拆卸式油雾分离装置及其使用方法具有以下有益效果：

13、(1)与常规的油分离器相比，本申请所提供的可拆卸式油雾分离装置包含多级分离结构，即气体分布器、旋流板分离装置、丝网除沫器和过滤装置，从工艺气体进口通入的含油雾工艺气体经过气体分布器的均匀分布和离心分离、旋流板分离装置的离心分离、丝网除沫器和过滤装置的碰撞和吸附分离等过程，从工艺气体出口排出不含油雾的工艺气体，整套结构分离效率高；

14、(2)本申请所提供的可拆卸式油雾分离装置在装置顶部的平盖处以及作为主要分离组件的过滤装置处均具有采用螺栓螺母进行紧固的可拆卸式结构，便于本领域技术人员定期对过滤装置中的过滤棒进行检修和更换；

15、(3)本申请所提供的可拆卸式油雾分离装置中的旋流板分离装置包含排液管和防冲管，使得由旋流板分离装置和丝网除沫器分离的油雾液滴经排液管向下流入防冲管中，并在防冲管中以溢流方式下落至球形封头，避免了因液滴下落滴溅导致的二次污染并且减少了对球形封头的冲击，提高了壳体的使用寿命。

1.一种用于工艺气体的可拆卸式油雾分离装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可拆卸式油雾分离装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的可拆卸式油雾分离装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的可拆卸式油雾分离装置，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的可拆卸式油雾分离装置，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的可拆卸式油雾分离装置，其特征在于，

7.根据权利要求5所述的可拆卸式油雾分离装置，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的可拆卸式油雾分离装置，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的可拆卸式油雾分离装置，其特征在于，

10.一种利用根据权利要求1-9中任一项所述的可拆卸式油雾分离装置净化工艺气体的油雾分离方法，其特征在于，所述油雾分离方法包括：