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一种烘干菜籽的控制装置的制作方法

2026-09-04 13:40:07 282次浏览
一种烘干菜籽的控制装置的制作方法

本发明涉及菜籽烘干,特别涉及一种烘干菜籽的控制装置。


背景技术:

1、油菜籽也称为芸苔子,是十字花科作物油菜的种子,油菜的角果较长,结荚多,粒本饱满。油菜籽中油脂的含量为37.5%-46.3%。根据油菜的类型不同其油脂含量略有不同。是中国主要油料作物和蜜源作物之一,其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一,油菜籽在储存时需要通过烘干设备进行烘干处理。

2、现有的菜籽烘干设备在工作时,往往是将一定量的菜籽一次性投入烘干设备内,然后进行翻滚式或升降式进行烘干处理,然而菜籽在烘干处理时,需要等待设备完成工作后,并将烘干后的菜籽排出,才可将下一批的定量菜籽投入烘干设备内,操作过程中也需要停机操作,因此降低了对菜籽的烘干效率,难以持续性的将菜籽上料烘干,且单个的烘干设备烘干速度较慢,烘干容量也有限。因此,本申请提供了一种烘干菜籽的控制装置来满足需求。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种烘干菜籽的控制装置以解决现有的需要等待设备完成工作后,并将烘干后的菜籽排出,才可将下一批的定量菜籽投入烘干设备内,单个的烘干设备烘干速度较慢,烘干容量也有限的问题。

2、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:

3、一种烘干菜籽的控制装置,包括:

4、储料筒,所述储料筒用于将待烘干的菜籽进行送料。

5、若干个烘干筒,每个所述烘干筒均相邻的设置在储料筒的一侧,每个所述烘干筒的内部均设置有升料机构,每相邻的两个烘干筒之间均设置有用于输送菜籽的第二吸粮机,且第二吸粮机的两端分别与两个升料机构相对应,最右侧的所述烘干筒上设置有用于排料的排料管。

6、烘干组件,其包括第一输风管,所述第一输风管的表面连通有供热管和若干个吹风罩,且每个吹风罩分别与对应的烘干筒相连通。

7、可选地,所述升料机构包括第一升料筒,所述第一升料筒固连在烘干筒的中部,所述烘干筒的内壁设置有若干个斜网板,所述第一升料筒的中部固连有第二升料筒,且第二升料筒的两端分别贯穿至第一升料筒的上方和烘干筒的下方,所述第一升料筒的底端开设有若干个进料孔,所述第二升料筒的内部设置有送料组件,所述第二升料筒的顶端开设有出料口,所述第一升料筒和第二升料筒之间转动设置有第一螺旋叶片,所述第一升料筒的表面设置有用于带动第一螺旋叶片旋转的传动组件。

8、可选地,所述送料组件包括安装在第二升料筒顶端的电机,所述电机的输出端贯穿至第二升料筒内并固连有转筒,所述转筒的表面固连有第二螺旋叶片,且第二螺旋叶片的表面滑动在第二升料筒的内壁。

9、可选地,所述传动组件包括安装板、齿环和通槽,所述齿环转动连接在第一升料筒的内顶壁,所述第一螺旋叶片的顶端固连在齿环的底面,所述通槽开设在第一升料筒的表面,所述安装板固连在第一升料筒的顶端,所述安装板的一端转动连接有转轴,所述转轴的底端固连有齿轮,且齿轮贯穿通槽并与齿环相啮合,所述转轴的顶端和电机的输出端之间传动连接有传动带。

10、可选地,每个所述斜网板均套接在第一升料筒的表面并与烘干筒的内壁相连接,且各个斜网板之间呈相对交错排列。

11、可选地,所述第一升料筒的顶端固连有导料板,且导料板对应设置在出料口的下方。

12、可选地,所述储料筒的底端安装有第一吸粮机,所述第一吸粮机的出料端与最左侧第二升料筒的底端相连通,所述第二吸粮机的两端分别贯穿两个烘干筒内并与第一升料筒的顶端和第二升料筒的底端相连通。

13、可选地,每个所述烘干筒、第一升料筒、斜网板、第二升料筒和转筒的表面均呈穿孔设置,且其中的穿孔孔径小于菜籽的尺寸。

14、可选地,所述烘干组件还包括第二输风管,所述第二输风管设置在每个烘干筒的下方,所述吹风罩和第二输风管之间连通有连通管,每个所述转筒的底端均延伸至第二升料筒的下方并通过旋转接头与第二输风管相连通。

15、可选地,所述储料筒的底端固连有底座,且第二输风管和每个烘干筒的底端均固连在底座上。

16、本发明与现有技术相比,至少具有如下有益效果:

17、上述方案中,通过设置储料筒、第一吸粮机、烘干筒、第二吸粮机和升料机构,能够将待烘干的菜籽持续送料烘干,并且后续持续添加的菜籽不会影响前方进行烘干的菜籽,保证菜籽有效的进行烘干处理,无需等待第一批的菜籽烘干完成后再重新添加第二批,只需将菜籽通过第一吸粮机输送至最左侧的烘干筒内进行初步烘干,随后再通过第一个第二吸粮机将最左侧第一升料筒内的菜籽抽取至中间的烘干筒内进行第二次烘干处理,菜籽在完成第二次烘干工序后,即可通过第二个第二吸粮机再将菜籽抽取至最右侧的烘干筒内烘干,在此过程中,菜籽始终进行上下式的送料,从而有效的提高了对菜籽的烘干速率,以实现对菜籽的流水线烘干,最后完成烘干后的菜籽只需通过排料管将其排出即可,降低了人员等待菜籽的烘干时间,无需分批对菜籽烘干,并且该装置能够持续的对菜籽进行上料烘干处理,使多个烘干筒进行配合使用,解决了因烘干容量有限的问题,并且无需进行停机。

18、通过设置烘干组件,能够使各个烘干筒内均流通有热风,且烘干筒内的热风由内到外都能够对送料中的菜籽进行烘干处理,有效的提高了菜籽的烘干效率,降低了人员等待菜籽的烘干时间。



技术特征:

1.一种烘干菜籽的控制装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种烘干菜籽的控制装置,其特征在于,所述升料机构包括第一升料筒(5),所述第一升料筒(5)固连在烘干筒(2)的中部,所述烘干筒(2)的内壁设置有若干个斜网板(17),所述第一升料筒(5)的中部固连有第二升料筒(10),且第二升料筒(10)的两端分别贯穿至第一升料筒(5)的上方和烘干筒(2)的下方,所述第一升料筒(5)的底端开设有若干个进料孔(19),所述第二升料筒(10)的内部设置有送料组件,所述第二升料筒(10)的顶端开设有出料口(24),所述第一升料筒(5)和第二升料筒(10)之间转动设置有第一螺旋叶片(18),所述第一升料筒(5)的表面设置有用于带动第一螺旋叶片(18)旋转的传动组件。

3.根据权利要求2所述的一种烘干菜籽的控制装置,其特征在于,所述送料组件包括安装在第二升料筒(10)顶端的电机(3),所述电机(3)的输出端贯穿至第二升料筒(10)内并固连有转筒(8),所述转筒(8)的表面固连有第二螺旋叶片(20),且第二螺旋叶片(20)的表面滑动在第二升料筒(10)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种烘干菜籽的控制装置,其特征在于,所述传动组件包括安装板(27)、齿环(21)和通槽(22),所述齿环(21)转动连接在第一升料筒(5)的内顶壁,所述第一螺旋叶片(18)的顶端固连在齿环(21)的底面,所述通槽(22)开设在第一升料筒(5)的表面,所述安装板(27)固连在第一升料筒(5)的顶端,所述安装板(27)的一端转动连接有转轴(15),所述转轴(15)的底端固连有齿轮(16),且齿轮(16)贯穿通槽(22)并与齿环(21)相啮合,所述转轴(15)的顶端和电机(3)的输出端之间传动连接有传动带(28)。

5.根据权利要求2所述的一种烘干菜籽的控制装置,其特征在于,每个所述斜网板(17)均套接在第一升料筒(5)的表面并与烘干筒(2)的内壁相连接,且各个斜网板(17)之间呈相对交错排列。

6.根据权利要求2所述的一种烘干菜籽的控制装置,其特征在于,所述第一升料筒(5)的顶端固连有导料板(4),且导料板(4)对应设置在出料口(24)的下方。

7.根据权利要求2所述的一种烘干菜籽的控制装置,其特征在于,所述储料筒(23)的底端安装有第一吸粮机(14),所述第一吸粮机(14)的出料端与最左侧第二升料筒(10)的底端相连通,所述第二吸粮机(6)的两端分别贯穿两个烘干筒(2)内并与第一升料筒(5)的顶端和第二升料筒(10)的底端相连通。

8.根据权利要求3所述的一种烘干菜籽的控制装置,其特征在于,每个所述烘干筒(2)、第一升料筒(5)、斜网板(17)、第二升料筒(10)和转筒(8)的表面均呈穿孔设置,且其中的穿孔孔径小于菜籽的尺寸。

9.根据权利要求2所述的一种烘干菜籽的控制装置,其特征在于,所述烘干组件还包括第二输风管(12),所述第二输风管(12)设置在每个烘干筒(2)的下方,所述吹风罩(11)和第二输风管(12)之间连通有连通管(13),每个所述转筒(8)的底端均延伸至第二升料筒(10)的下方并通过旋转接头(26)与第二输风管(12)相连通。

10.根据权利要求9所述的一种烘干菜籽的控制装置,其特征在于,所述储料筒(23)的底端固连有底座(1),且第二输风管(12)和每个烘干筒(2)的底端均固连在底座(1)上。


技术总结
本发明提供一种烘干菜籽的控制装置,属于菜籽烘干技术领域,包括:储料筒,所述储料筒用于将待烘干的菜籽进行送料。若干个烘干筒,每个所述烘干筒均相邻的设置在储料筒的一侧,每个所述烘干筒的内部均设置有升料机构,每相邻的两个烘干筒之间均设置有用于输送菜籽的第二吸粮机。本发明能够将待烘干的菜籽持续送料烘干,并且后续持续添加的菜籽不会影响前方进行烘干的菜籽,保证菜籽有效的进行烘干处理,无需等待第一批的菜籽烘干完成后再重新添加第二批,只需将菜籽通过第一吸粮机输送至最左侧的烘干筒内进行初步烘干,随后再通过第一个第二吸粮机将最左侧第一升料筒内的菜籽抽取至中间的烘干筒内进行第二次烘干处理。

技术研发人员:程招星,程康
受保护的技术使用者:庐山市绿游生态农业开发有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
文档序号 : 【 40283631 】

技术研发人员:程招星,程康
技术所有人:庐山市绿游生态农业开发有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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程招星程康庐山市绿游生态农业开发有限公司
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