一种用于铝合金门窗加工的铝棒预热装置的制作方法

本发明涉及铝合金门窗加工设备，具体是指一种用于铝合金门窗加工的铝棒预热装置。

背景技术：

1、铝合金材料广泛应用于建筑行业，特别是在门窗制造领域，铝合金门窗因其具有重量轻、耐腐蚀、强度高、美观耐用等优点而备受青睐。铝合金型材的制造通常涉及铝棒的挤压成型工艺，而铝棒在进入挤压工序之前，必须进行均匀且充分的预热。预热处理不仅能够提高铝棒的塑性，降低变形阻力，还能防止挤压过程中产生裂纹，提高铝合金型材的成品质量。因此，在铝合金门窗生产线上，铝棒预热装置的设计和使用显得尤为重要。

2、目前市场上应用的铝棒预热设备大多采用电加热或燃气加热的方式，并采用人为的方式将铝棒放置到加热腔室中，并将铝棒加热到特定温度范围内，确保其在进入挤压工序时达到最佳加工温度，但是现有预热装置的自动化程度不高，尤其是在铝棒的送料和推料环节，依赖人工操作较多，劳动强度大，生产效率低。人工送料容易导致铝棒位置不准确或排列不整齐，影响加热效果，同时也增加了操作的不确定性，进而影响生产的稳定性和连续性。

技术实现思路

1、根据本发明的实施例，提供了一种用于铝合金门窗加工的铝棒预热装置。用于解决现有背景问题的问题。

2、在本发明的第一方面，提供了一种阵列式柔性可拉伸温度传感器。

3、该用于铝合金门窗加工的铝棒预热装置包括平台、隔热壳、加热电阻丝和送料机构；所述平台与所述隔热壳连接，所述加热电阻丝设置在所述隔热壳中；

4、所述送料机构包括电机、螺杆、套筒、第一限位杆、背板、推杆和支架；

5、所述电机的输出端与所述螺杆连接，所述螺杆与所述支架转动连接，所述螺杆与所述套筒螺纹连接，所述第一限位杆穿过所述套筒并与所述背板连接，所述背板与所述推杆连接，所述推杆可将铝棒从所述平台推入到所述隔热壳中。

6、优选的，所述平台连接有两个侧板，所述平台上设置有限位机构；

7、所述限位机构包括第一板体、转板和挡板；

8、所述第一板体与所述侧板连接，所述第一板体与所述转板转动连接，所述挡板设置在远离所述螺杆的一侧，所述第一板体与所述挡板连接，所述挡板与所述转板贴合。

9、优选的，所述平台上设置有联动机构；

10、所述联动机构包括第一杆体、导向板、导向槽、弹簧和拨杆；

11、所述第一杆体穿过所述第一板体并能相对所述第一板体升降运动，所述第一杆体与所述导向板连接，所述导向板与所述第一板体和所述转板贴合，所述导向槽加工在所述导向板上，所述拨杆与所述导向槽相匹配，所述拨杆可在所述导向槽中滑动，所述拨杆与所述套筒连接，所述第一板体和所述导向板之间连接有弹簧。

12、优选的，所述平台上设置有限位机构，所述限位机构包括底板、连接杆、限位柱、接触板、接触杆和挡块；

13、所述限位柱与所述平台连接，所述限位柱穿过所述底板且所述底板能够相对所述限位柱升降运动，所述底板与所述挡块连接，所述挡块穿过所述平台并能相对所述平台升降运动，所述底板与所述连接杆连接，所述连接杆与所述接触板连接，所述接触板与所述接触杆贴合，所述接触杆与所述转板连接。

14、优选的，两个所述侧板的顶部连接有顶盖，两个所述侧板与所述顶盖连接有进料箱。

15、优选的，所述隔热壳的内部设置有多个导向辊，多个所述导向辊用于承托铝棒行进，所述隔热壳的内部设置有两个清理机构；

16、所述清理机构包括齿条、第二齿轮、第三齿轮、第二板体、齿圈、第一齿轮、轴体、块体、第二清理刷和第一清理刷；

17、所述齿条设置在所述隔热壳的内部，所述齿条与所述第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合连接，所述第三齿轮与所述第二板体连接，所述第二板体与所述第一清理刷连接，所述第二板体与所述齿圈连接，所述齿圈与所述第一齿轮啮合连接，所述第一齿轮与所述轴体连接，所述轴体与所述块体连接，所述块体与所述第二清理刷连接。

18、优选的，所述平台上设置有辅助机构，所述辅助机构包括顶板、卡块和托板；

19、所述托板与所述隔热壳连接，所述托板与所述卡块连接，所述卡块与所述顶板滑动连接，所述顶板可相对所述卡块滑动，所述顶板与所述套筒连接，所述顶板与所述齿条连接，所述顶板与所述第二齿轮转动连接，所述顶板与所述轴体转动连接，所述第三齿轮和第二板体与所述顶板转动连接。

20、优选的，所述隔热壳的下方连接有收集箱，所述收集箱用于收集所述清理机构刮除的杂质。

21、优选的，所述隔热壳内设置有扫除机构；

22、所述扫除机构包括架体和刮板；

23、所述架体与所述顶板连接，所述架体与所述刮板连接。

24、优选的，所述扫除机构还包括柔性刮条，所述刮板与所述柔性刮条连接，所述柔性刮条与所述隔热壳贴合。

25、本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

26、1.本发明提供的一种用于铝合金门窗加工的铝棒预热装置，通过推杆将铝棒推入到隔热壳中进行加热，确保了铝棒的推送过程精确稳定，有效避免了人工操作可能导致的铝棒位置不准确或推送不均匀等问题。提升了设备的运行效率，减少了人工干预的误差和不确定性。

27、2.本发明中的一种用于铝合金门窗加工的铝棒预热装置，实现了对铝棒表面的杂质和氧化层进行清理。有助于提升后续预热和加工环节的效果。铝棒表面清洁度的提高避免了在加热过程中杂质影响热传导效率，从而确保铝棒在加热过程中能够均匀升温，提升预热的均匀性和有效性。

28、应当理解，
技术实现要素：
部分中所描述的内容并非旨在限定本发明的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

1.一种用于铝合金门窗加工的铝棒预热装置，其特征在于，包括平台（1）、隔热壳（12）、加热电阻丝（13）和送料机构（3）；所述平台（1）与所述隔热壳（12）连接，所述加热电阻丝（13）设置在所述隔热壳（12）中；

2.根据权利要求1所述的用于铝合金门窗加工的铝棒预热装置，其特征在于，所述平台（1）连接有两个侧板（2），所述平台（1）上设置有限位机构（4）；

3.根据权利要求2所述的用于铝合金门窗加工的铝棒预热装置，其特征在于，所述平台（1）上设置有联动机构（6）；

4.根据权利要求3所述的用于铝合金门窗加工的铝棒预热装置，其特征在于，所述平台（1）上设置有限位机构（5），所述限位机构（5）包括底板（501）、连接杆（502）、限位柱（503）、接触板（504）、接触杆（505）和挡块（506）；

5.根据权利要求2所述的用于铝合金门窗加工的铝棒预热装置，其特征在于，两个所述侧板（2）的顶部连接有顶盖（10），两个所述侧板（2）与所述顶盖（10）连接有进料箱（11）。

6.根据权利要求1所述的用于铝合金门窗加工的铝棒预热装置，其特征在于，所述隔热壳（12）的内部设置有多个导向辊（15），多个所述导向辊（15）用于承托铝棒行进，所述隔热壳（12）的内部设置有两个清理机构（7）；

7.根据权利要求6所述的用于铝合金门窗加工的铝棒预热装置，其特征在于，所述平台（1）上设置有辅助机构（8），所述辅助机构（8）包括顶板（801）、卡块（802）和托板（803）；

8.根据权利要求7所述的用于铝合金门窗加工的铝棒预热装置，其特征在于，所述隔热壳（12）的下方连接有收集箱（14），所述收集箱（14）用于收集所述清理机构（7）刮除的杂质。

9.根据权利要求8所述的用于铝合金门窗加工的铝棒预热装置，其特征在于，所述隔热壳（12）内设置有扫除机构（9）；

10.根据权利要求9所述的用于铝合金门窗加工的铝棒预热装置，其特征在于，所述扫除机构（9）还包括柔性刮条（903），所述刮板（902）与所述柔性刮条（903）连接，所述柔性刮条（903）与所述隔热壳（12）贴合。