一种曲面流体叶轮注塑模具的制作方法

本发明涉及注塑成型模具，具体为一种曲面流体叶轮注塑模具。

背景技术：

1、随着智能制造技术的发展，注塑模具的智能化和自动化水平将不断提高。通过引入先进的传感器、控制系统和机器人等设备，实现注塑过程的自动化控制和智能化管理，提高生产效率和叶轮质量，随着对叶轮性能要求的不断提高，注塑模具的精密化和高效化将成为未来的发展趋势。通过优化模具设计、改进注塑工艺和采用高性能材料等手段，提高叶轮的尺寸精度和形状精度，并降低生产成本和周期。

2、现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：

3、现有技术中的注塑模具在进行注塑工作的时候，注塑完成后的注塑叶轮通常不容易进行取出，需要进行较大程度和范围的拆模工作，整体会浪费较多的时间来进行拆模和装模，在曲面叶轮叶轮进行取料的时候，因为曲面脱模的困难，所以现在的技术中设置有滑动打开的流体叶轮片，但是在流体叶轮片打开过后的叶轮依旧紧贴底座表面，因为外壁较为薄弱，无法存在较好的取料点，还是造成了取料困难的情况，注塑取模的效率也得不到提高。

4、鉴于此我们提出一种曲面流体叶轮注塑模具来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种曲面流体叶轮注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种曲面流体叶轮注塑模具，包括注塑筒和注塑壳体，所述注塑壳体内部安装有注塑筒，所述注塑筒上端设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮一侧连接有伸缩控制件，所述注塑筒向下固定连接有转动框架和转动盘，所述转动盘上开设有多组弧形槽，弧形槽内部设置有多组圆柱头，所述转动盘下端设置为注塑层，所述注塑层内部设置有多组滑槽，所述滑槽内部安装有流体叶轮片，所述流体叶轮片上端和圆柱头固定连接；

3、所述注塑层的下端设置有底部层，所述转动框架下端处开设有螺纹转动槽，所述螺纹转动槽连接有移动件，所述移动件的两侧设置有移动块，所述移动块上端连接有顶部模块；

4、伸缩控制件驱动旋转齿轮转动，使得多个所述弧形槽带动对应的多个流体叶轮片同步沿着弧形槽的弧度向外侧滑动以使叶轮与多个流体叶轮片脱离的同时，多个移动块向内侧滑动使叶轮内壁与移动块分离以使叶轮下方产生取件空间。

5、优选的，所述底部层中心处固定有固定件，所述固定件向侧方上端设置有运动槽，所述移动件上端的两侧连接有调动杆，所述调动杆一端连接在移动件上，且调动杆另一端连接有移动块，所述移动块在运动槽内滑动连接。

6、优选的，所述伸缩控制件包括控制电机和齿条，所述控制电机安装在注塑壳体外端，且控制电机贯穿注塑壳体向内连接有齿条，所述旋转齿轮和齿条进行啮合连接。

7、优选的，所述底部层下层设置有底座，所述底座中心处开设有限位槽，所述移动件通过限位槽安装在底座上。

8、优选的，所述移动件表面设置有螺纹外壁，所述移动件通过螺纹外壁和转动框架进行连接。

9、优选的，所述移动块下端处设置有滚珠，移动块通过滚珠和运动槽进行滑动连接，所述运动槽整体呈现一定的倾斜角度。

10、优选的，所述顶部模块和移动块经过向上运动后会形成一个完整的模具底座，闭合后的所述流体叶轮片和顶部模块以及移动块可以在注塑层中形成一个完整的注塑成型腔，且完整的注塑成型腔中用来存放叶轮。

11、优选的，所述转动框架的上端和注塑筒固定安装，所述转动框架的下端处位于底部层的下端，且转动框架下端处通过螺纹转动槽和移动件进行连接。

12、优选的，所述注塑壳体的顶部开设有注塑下料头，所述注塑下料头下端连接有注塑下料管，所述注塑下料管向下贯穿注塑筒和转动盘接入到注塑层中。

13、优选的，所述注塑壳体分为多层结构，且注塑壳体内部的多种结构均通过注塑壳体的多层结构进行固定安装。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本发明通过在注塑模具进行注塑工作的时候，注塑完成后的注塑叶轮在进行取出工作的时候，可以通过电机来控制齿条从而和旋转齿轮进行配合运动，在旋转齿轮转动的时候转动盘和转动框架会跟随运动，转盘的运动会控制圆柱头的移动，从而控制流体叶轮片的散开，而转动框架的运动，会使得成模底座向下运动，和流体叶轮片进一步脱离，并且成模底座的两侧会有部分底座块向内进行收缩，在进行取模的时候，避免因为叶轮外壁薄弱无法施力的问题，可以有更多的取模空间，从而提高取模的效率。

1.一种曲面流体叶轮注塑模具，包括注塑筒(8)、注塑壳体(1)和叶轮(13)，其特征在于：所述注塑壳体(1)内部安装有注塑筒(8)，所述注塑筒(8)上端设置有旋转齿轮(7)，所述旋转齿轮(7)一侧连接有伸缩控制件(3)，所述注塑筒(8)向下固定连接有转动框架(9)和转动盘(10)，所述转动盘(10)上开设有多组弧形槽，弧形槽内部设置有多组圆柱头(11)，所述转动盘(10)下端设置为注塑层(12)，所述注塑层(12)内部设置有多组滑槽(15)，所述滑槽(15)内部安装有流体叶轮片(14)，所述流体叶轮片(14)上端和圆柱头(11)固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种曲面流体叶轮注塑模具，其特征在于：所述底部层(17)中心处固定有固定件(20)，所述固定件(20)向侧方上端设置有运动槽(19)，所述移动件(23)上端的两侧连接有调动杆(21)，所述调动杆(21)一端连接在移动件(23)上，且调动杆(21)另一端连接有移动块(22)，所述移动块(22)在运动槽(19)内滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种曲面流体叶轮注塑模具，其特征在于：所述伸缩控制件(3)包括控制电机(2)和齿条(6)，所述控制电机(2)安装在注塑壳体(1)外端，且控制电机(2)贯穿注塑壳体(1)向内连接有齿条(6)，所述旋转齿轮(7)和齿条(6)进行啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种曲面流体叶轮注塑模具，其特征在于：所述底部层(17)下层设置有底座(16)，所述底座(16)中心处开设有限位槽(25)，所述移动件(23)通过限位槽(25)安装在底座(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种曲面流体叶轮注塑模具，其特征在于：所述移动件(23)表面设置有螺纹外壁(26)，所述移动件(23)通过螺纹外壁(26)和转动框架(9)进行连接。

6.根据权利要求2所述的一种曲面流体叶轮注塑模具，其特征在于：所述移动块(22)下端处设置有滚珠，移动块(22)通过滚珠和运动槽(19)进行滑动连接，所述运动槽(19)整体呈现一定的倾斜角度。

7.根据权利要求2所述的一种曲面流体叶轮注塑模具，其特征在于：所述顶部模块(18)和移动块(22)经过向上运动后会形成一个完整的模具底座，闭合后的所述流体叶轮片(14)和顶部模块(18)以及移动块(22)可以在注塑层(12)中形成一个完整的注塑成型腔，且完整的注塑成型腔中用来存放叶轮(13)。

8.根据权利要求5所述的一种曲面流体叶轮注塑模具，其特征在于：所述转动框架(9)的上端和注塑筒(8)固定安装，所述转动框架(9)的下端处位于底部层(17)的下端，且转动框架(9)下端处通过螺纹转动槽(24)和移动件(23)进行连接。

9.根据权利要求1所述的一种曲面流体叶轮注塑模具，其特征在于：所述注塑壳体(1)的顶部开设有注塑下料头(4)，所述注塑下料头(4)下端连接有注塑下料管(5)，所述注塑下料管(5)向下贯穿注塑筒(8)和转动盘(10)接入到注塑层(12)中。

10.根据权利要求1所述的一种曲面流体叶轮注塑模具，其特征在于：所述注塑壳体(1)分为多层结构，且注塑壳体(1)内部的多种结构均通过注塑壳体(1)的多层结构进行固定安装。