一种综合管廊内用于热力管隔热的固定支架的制作方法

本技术涉及管廊内热力管铺设,特别涉及一种综合管廊内用于热力管隔热的固定支架。
背景技术:
1、随着城市建设的高速化进程,综合管廊呈现井喷式发展。综合管廊,就是地下城市管道的综合走廊,即在城市地下建造一个隧道空间,将电力、通信、燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体,设有专门的检修口、吊装口和检测系统,实施统一规划、统一设计、统一建设和管理,是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。
2、热力管道沿纵向布设在综合管廊结构的空间内,通常需要架设在支撑座上,支撑座形式多种多样,其中常见的是用中部为内凹拱形的支架支撑热力管道,从而使热力管道与地面保持一定的距离,起到更好地保温作用,由于热力管道中因热胀冷缩会产生位移和轴向推力,传统做法是将热力管道直接焊接在支架上承受推力,如此会造成支架外表面温度过高,散热损失过大同时也会提高管廊内的温度,需要加大降温设备消除管廊内的余热,增加了不必要的成本。
3、然而,目前使用的热力管道外部的隔热结构多为一体式焊接而成,隔热结构与热力管道的外壁以及底部支撑座均是根据设计尺寸一次性制作,这种结构设计无法在不同管廊内的热力管底部的支撑座宽度不同时通用,使用场景和使用方式单一,具有极大的限制性。
技术实现思路
1、针对上述已有技术中存在的不足,本实用新型旨在提供一种布设综合管廊内热力管道时,为防止热力管散热过快,在热力管道外部增设的隔热装置的固定支架,既能承受较大的热力管推力,又能减少热力损失,且此隔热固定支架能够根据不同管廊内热力管的支撑座宽度变化适应性地调整卡接的间距,使其在多种规格的管道支撑座下均能适用,以提高热力管隔热的固定支架的通用性,以解决上述背景技术中存在的问题。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案来实现的:
3、一种综合管廊内用于热力管隔热的固定支架,包括同轴套设在热力管外侧的金属套管,金属套管的一端内壁连接有套接部,其另一端外壁上设有至少两组卡接部,卡接部活动连接在金属套管上且与管道支撑座平行设置,通过调节卡接部与不同厚度的管道支撑座相配合。
4、为了实现上述目的,进一步地,金属套管的外壁上对称开设两道限位槽,每组卡接部均活动连接在对应的限位槽内。
5、通过采用上述方案,进一步地,每组卡接部包括相互平行的两个推杆,两个推杆的一端分别滑动连接在限位槽内,两个推杆的另一端分别卡紧在管道支撑座的两侧。
6、通过采用上述方案,进一步地,与管道支撑座接触的推杆一侧连接有弹簧钢片。
7、为了进一步固定调整后的两个推杆,采用的一种实施方案为:两个推杆位于限位槽内的一端均套设有紧固件,通过紧固件将调整后的推杆固定。
8、采用的固定两个推杆的另一种实施方案为:两个推杆的相互靠近一侧连接伸缩筒,通过伸缩筒调整两个推杆之间的间距,并将调整后的两个推杆固定。
9、基于以上技术方案,进一步地,套接部包括多个支撑杆和隔热圈,多个支撑杆沿金属套管的径向向内设置,隔热圈连接在每个支撑杆的端部,隔热圈紧密套接在热力管的外壁。
10、基于以上技术方案,进一步地,每个支撑杆的至少一侧连接有加强筋,加强筋同时与金属套管的内壁、支撑杆以及隔热圈的外壁固定连接。
11、基于以上技术方案,进一步地,金属套管的内壁与热力管的外壁之间填充有隔热材料。
12、本实用新型采用的上述方案,与现有技术相比,具有如下的有益效果:
13、1、通过设置卡接部,包括两个滑动连接在金属套管外壁上的推杆,根据不同管道支撑座的宽度,两个推杆的相对位置可调整至与管道支撑座相匹配的间距后固定,使得本申请的隔热固定支架能够使用在不同规格的热力管的管道支撑座上,增加了热力管外侧的隔热套管的通用性,且采用隔热材料填充至金属套管与热力管之间的结构能够有效减少散热损失,增强热力管的供热性能。
14、2、通过在两个推杆的相对内侧均连接弹簧钢片,在利用推杆固定管道支撑座的同时,在两者之间形成了有效的缓冲空间,当热力管道中产生轴向冲击力时,利用弹簧钢片的弹力能够克服此冲击力对金属套管的推力,起到更好地消能作用,有效保护金属套管不被损坏。
技术特征:
1.一种综合管廊内用于热力管隔热的固定支架,其特征在于,包括同轴套设在热力管(1)外侧的金属套管(2),金属套管(2)的一端内壁连接有套接部,其另一端外壁上设有至少两组卡接部,卡接部活动连接在金属套管(2)上且与管道支撑座(3)平行设置,通过调节卡接部与不同厚度的管道支撑座(3)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种综合管廊内用于热力管隔热的固定支架,其特征在于,金属套管(2)的外壁上对称开设两道限位槽(21),每组卡接部均活动连接在对应的限位槽(21)内。
3.根据权利要求2所述的一种综合管廊内用于热力管隔热的固定支架,其特征在于,每组卡接部包括相互平行的两个推杆(4),两个推杆(4)的一端分别滑动连接在限位槽(21)内,两个推杆(4)的另一端分别卡紧在管道支撑座(3)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种综合管廊内用于热力管隔热的固定支架,其特征在于,与管道支撑座(3)接触的推杆(4)一侧连接有弹簧钢片(5)。
5.根据权利要求4所述的一种综合管廊内用于热力管隔热的固定支架,其特征在于,两个推杆(4)位于限位槽(21)内的一端设有紧固件(6),通过紧固件(6)固定调整后的推杆(4)。
6.根据权利要求4所述的一种综合管廊内用于热力管隔热的固定支架,其特征在于,两个推杆(4)的相互靠近一侧连接伸缩筒(7),通过伸缩筒(7)调整并固定两个推杆(4)。
7.根据权利要求1所述的一种综合管廊内用于热力管隔热的固定支架,其特征在于,套接部包括多个支撑杆(8)和隔热圈(9),多个支撑杆(8)沿金属套管(2)的径向向内设置,隔热圈(9)连接在每个支撑杆(8)的端部,隔热圈(9)紧密套接在热力管(1)的外壁。
8.根据权利要求7所述的一种综合管廊内用于热力管隔热的固定支架,其特征在于,每个支撑杆(8)的至少一侧连接有加强筋(11),加强筋(11)同时与金属套管(2)的内壁、支撑杆(8)以及隔热圈(9)的外壁固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种综合管廊内用于热力管隔热的固定支架,其特征在于,金属套管(2)的内壁与热力管(1)的外壁之间填充有隔热材料。
技术总结
本技术提出一种综合管廊内用于热力管隔热的固定支架,属于管廊内热力管铺设技术领域。针对现有技术中存在的隔热结构单一、通用性较差的问题,本技术通过设置与热力管同轴套设在金属管套,并在金属管套的两端分别设置套接部和卡接部,套接部通过隔热圈连接在热力管的外壁,在隔热圈与金属管套之间径向设有多个支撑杆和加强筋,以增强金属管套与热力管之间的支撑效果,卡接部通过滑动连接在金属套管外壁上的两个推杆,通过两个推杆水平滑动调节间距以配合管道支撑座并固定,使得金属管套能够适用于不同宽度的管道支撑座,增强其通用性,同时利用推杆内侧与管道支撑座接触的弹簧钢片消除热力管形成的冲击力,以保护隔热金属管套不被损坏。
技术研发人员:刘顺涛,杨智文,曹亮,陈帅,谢文浩,何静,郭圆圆,郭志刚,刘畅,谷长森,姜婧仪,郭晓东,张旭,张昕琪
受保护的技术使用者:北京市政路桥股份有限公司
技术研发日:20240402
技术公布日:2024/12/10
技术研发人员:刘顺涛,杨智文,曹亮,陈帅,谢文浩,何静,郭圆圆,郭志刚,刘畅,谷长森,姜婧仪,郭晓东,张旭,张昕琪
技术所有人:北京市政路桥股份有限公司
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