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一种大型风管焊接辅助工装的制作方法

2026-08-28 15:20:07 343次浏览
一种大型风管焊接辅助工装的制作方法

本申请涉及风管焊接辅助,具体为一种大型风管焊接辅助工装。


背景技术:

1、风管是一种用于排出工业废气的管道,使装置废气能够通过风管集中排放到处理装置,风管通常以矩形风管为主,风管可分为金属风管,复合风管,高分子风管,风管通常为多段矩形管道拼装而成的,每段矩形管道由多块钢板焊接制成。

2、由于装置处理量越来越大,则要求风管规格也越来越大,并且风管内部压力较低,则需要的壁厚通常为较薄,因此需在风管的外侧焊接安装有加强结构,才能够固定住风管的形状,预防使用中风管发生形变,而架体通常为钢筋焊接成的框架,但框架焊接加工在风管外表面时,由于钢板尺寸大,壁厚薄,在焊接过程中容易发生形变,并且在将架体与风管焊接连接时,风管的侧壁也会因焊接的应力发生形变。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本申请提供了一种大型风管焊接辅助工装,具备不易形变等优点,解决了易形变的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种大型风管焊接辅助工装,包括风管主体,所述风管主体的外表面设于多个支撑框架,所述风管主体的内部设有辅助机构;

3、所述辅助机构包括四个横向支板、两个横向连板、四个竖向支板、两个竖向连板、固定安装于前后两个所述竖向支板相对一侧的三个支撑板、固定安装于上下两个所述横向支板相对一侧的三个电动推杆和固定安装于前后两个所述支撑板内腔用于调节前后两个支撑板之间间距的调节组件。

4、采用上述技术方案,可减小风管主体在焊接过程中发生形变的现象,并且可减小风管主体的侧壁因焊接的应力发生形变的现象。

5、进一步,前后两个所述横向支板相对的一侧均开设有用于供横向连板移进其内腔的通孔。

6、采用上述技术方案,使横向支板能够在横向连板的外表面进行滑动。

7、进一步,上下两个所述竖向支板相对的一侧均开设有用于供竖向连板移进其内腔的连通孔。

8、采用上述技术方案,可是竖向支板能够在竖向连板的外表面进行滑动。

9、进一步,上下两组所述电动推杆相对的一端分布固定于上下两组支撑板相背的一侧。

10、采用上述技术方案,以便电动推杆能够与支撑板相固定。

11、进一步,所述调节组件包括横板、两个移板、两个贯穿孔、固定安装于所述横板内腔底部的双轴电机、固定安装于所述双轴电机输出端的螺杆和固定安装于前后两个所述移板相背一侧的两个调节杆。

12、采用上述技术方案,以便能够调节辅助机构的宽度。

13、进一步,前后两个所述贯穿孔分布开设于前后两个支撑板相对的一侧,所述横板贯穿贯穿孔至支撑板的内部。

14、采用上述技术方案,横板通过贯穿孔能够移动出支撑板的内部。

15、进一步,所述横板的前后两端均开设有用于供调节杆移动出其内部的圆孔,所述调节杆滑动连接于圆孔的内侧。

16、采用上述技术方案,调节杆可通过圆孔能够贯穿出横板的内部。

17、进一步,前后两个所述移板相对的一侧均开设有螺纹孔,所述螺杆贯穿至螺纹孔的内侧且与其螺纹连接,前后两个所述螺杆外表面的螺纹转向相反。

18、采用上述技术方案,使前后两个螺杆能够带动前后两个移板相对或相背移动。

19、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

20、该大型风管焊接辅助工装,通过设置有辅助机构,支撑框架焊接安装在风管外部时,可减小风管在焊接过程中发生形变的现象,并且可减小风管的侧壁因焊接的应力发生形变的现象,并且可根据不同尺寸的风管调节辅助机构的尺寸,可有效增强使用范围。



技术特征:

1.一种大型风管焊接辅助工装,包括风管主体(1),其特征在于:所述风管主体(1)的外表面设于多个支撑框架(2),所述风管主体(1)的内部设有辅助机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种大型风管焊接辅助工装,其特征在于:前后两个所述横向支板(31)相对的一侧均开设有用于供横向连板(32)移进其内腔的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种大型风管焊接辅助工装,其特征在于:上下两个所述竖向支板(33)相对的一侧均开设有用于供竖向连板(34)移进其内腔的连通孔。

4.根据权利要求1所述的一种大型风管焊接辅助工装,其特征在于:上下两组所述电动推杆(37)相对的一端分布固定于上下两组支撑板(35)相背的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种大型风管焊接辅助工装,其特征在于:所述调节组件包括横板(36)、两个移板(310)、两个贯穿孔(312)、固定安装于所述横板(36)内腔底部的双轴电机(38)、固定安装于所述双轴电机(38)输出端的螺杆(39)和固定安装于前后两个所述移板(310)相背一侧的两个调节杆(311)。

6.根据权利要求5所述的一种大型风管焊接辅助工装,其特征在于:前后两个所述贯穿孔(312)分布开设于前后两个支撑板(35)相对的一侧,所述横板(36)贯穿贯穿孔(312)至支撑板(35)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种大型风管焊接辅助工装,其特征在于:所述横板(36)的前后两端均开设有用于供调节杆(311)移动出其内部的圆孔,所述调节杆(311)滑动连接于圆孔的内侧。

8.根据权利要求5所述的一种大型风管焊接辅助工装,其特征在于:前后两个所述移板(310)相对的一侧均开设有螺纹孔,所述螺杆(39)贯穿至螺纹孔的内侧且与其螺纹连接,前后两个所述螺杆(39)外表面的螺纹转向相反。


技术总结
本申请涉及风管焊接辅助技术领域,具体为一种大型风管焊接辅助工装,包括风管主体,所述风管主体的外表面设于多个支撑框架,所述风管主体的内部设有辅助机构,所述辅助机构包括四个横向支板、两个横向连板、四个竖向支板、两个竖向连板、固定安装于前后两个所述竖向支板相对一侧的三个支撑板、固定安装于上下两个所述横向支板相对一侧的三个电动推杆和固定安装于前后两个所述支撑板内腔用于调节前后两个支撑板之间间距的调节组件。该大型风管焊接辅助工装,通过辅助机构,可减小风管在焊接过程中发生形变的现象,并且可减小风管的侧壁因焊接的应力发生形变的现象,并且可根据不同尺寸的风管调节辅助机构的尺寸,可有效增强使用范围。

技术研发人员:徐民,殷者建,杨军,刘雨芹
受保护的技术使用者:上海通华不锈钢压力容器工程有限公司
技术研发日:20240418
技术公布日:2024/12/10
文档序号 : 【 40284143 】

技术研发人员:徐民,殷者建,杨军,刘雨芹
技术所有人:上海通华不锈钢压力容器工程有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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徐民殷者建杨军刘雨芹上海通华不锈钢压力容器工程有限公司
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