一种自吸风式铁矿烧结零碳点火保温装置及其方法与流程
技术特征:
1.一种自吸风式铁矿烧结零碳点火保温装置,其特征在于:该装置包括烧结台车(1)、设置在烧结台车(1)上方的点火保温炉(2)、设置在点火保温炉(2)上的自驱式螺旋桨叶装置(3);所述自驱式螺旋桨叶装置(3)包括升降旋转杆(301)、承力器(302)、电热桨叶(303)、升降电机(304);其中,承力器(302)设置在点火保温炉(2)的炉顶上部;升降旋转杆(301)设置在承力器(302)上并穿过承力器(302)与点火保温炉(2)的炉顶;电热桨叶(303)设置在点火保温炉(2)内,并与升降旋转杆(301)相连接;升降电机(304)与承力器(302)连接,并通过承力器(302)驱动升降旋转杆(301)带动电热桨叶(303)上下移动。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述自驱式螺旋桨叶装置(3)还包括转动电机(305);所述转动电机(305)与承力器(302)连接,并通过承力器(302)驱动升降旋转杆(301)带动电热桨叶(303)旋转;
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于:沿着烧结台车(1)的运行方向,该装置还包括依次设置在烧结台车(1)上方、位于点火保温炉(2)上游的烧结混合料布料器(4)和生物质固体燃料布料器(5);
4.根据权利要求1-3中任一项所述的装置,其特征在于:该装置还包括设置在点火保温炉(2)上的纯氧喷吹装置(6);所述纯氧喷吹装置(6)包括纯氧管道(601)和纯氧喷口(602);其中,纯氧管道(601)位于点火保温炉(2)的外侧;纯氧喷口(602)的一端连接纯氧管道(601),另一端穿过点火保温炉(2)的侧墙伸入点火保温炉(2)内;
5.根据权利要求2-4中任一项所述的装置,其特征在于:所述电热桨叶(303)和吸风桨叶(306)分别与升降旋转杆(301)的下端连接,并平行于烧结台车(1)设置;优选,电热桨叶(303)和吸风桨叶(306)两者设置在同一水平面上。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的装置,其特征在于:所述电热桨叶(303)和吸风桨叶(306)分别包括多片桨叶,多片所述桨叶围绕升降旋转杆(301)均匀分布;
7.根据权利要求1-6中任一项所述的装置,其特征在于:点火保温炉(2)上设有多个自驱式螺旋桨叶装置(3);多个所述自驱式螺旋桨叶装置(3)分别沿着烧结台车(1)的运行方向和宽度方向均匀分布;和/或
8.一种自吸风式铁矿烧结零碳点火保温方法或使用权利要求1-7中任一项所述装置的点火保温方法,该方法包括以下步骤:
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:步骤2)中还包括喷加生物质固体燃料的步骤,具体为:在烧结混合料布料完成后,采用生物质固体燃料布料器(5)将生物质制成的固体燃料喷加在烧结混合料的料面上,使得烧结混合料的料面被一层生物质固体燃料覆盖,然后对烧结料面进行点火烧结;和/或
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:在步骤2)中,检测烧结混合料的平均粒度δ、烧结混合料中的铁含量ε、烧结混合料中的固体燃料配加量β、烧结混合料中的水分含量w,计算当前点火作业的点火系数ω点火和保温系数ω保温;具体为:
技术总结
一种自吸风式铁矿烧结零碳点火保温装置,该装置包括烧结台车、设置在烧结台车上方的点火保温炉、设置在点火保温炉上的自驱式螺旋桨叶装置。所述自驱式螺旋桨叶装置包括升降旋转杆、承力器、电热桨叶、升降电机。其中,承力器设置在点火保温炉的炉顶上部。升降旋转杆设置在承力器上并穿过承力器与点火保温炉的炉顶。电热桨叶设置在点火保温炉内,并与升降旋转杆相连接。升降电机与承力器连接,并通过承力器驱动升降旋转杆带动电热桨叶上下移动。本发明通过自驱式螺旋桨叶装置中电热桨叶的升降,实现对烧结料面的均匀电热点火,碳排放较现有技术明显降低。
技术研发人员:周浩宇
受保护的技术使用者:中冶长天国际工程有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/5
技术研发人员:周浩宇
技术所有人:中冶长天国际工程有限责任公司
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